本实用新型专利技术提供一种刀具磨损自检测装置数控车床，所述数控车床包括一车身，作为所述数控车床的支架，所述数控车床还包括一检测装置，所述检测装置安装在所述车身上，用以检测被加工工件的加工情况。本实用新型专利技术所述的刀具磨损自检测装置数控车床通过对加工后的工件与预设值之间的比对，来判断是否需要更换刀具，判断过程简单方便，而且容易操作，也使得所述数控车床结构简单，对于所述数控车床本身的改变不大，容易实现标准化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控车床，特别涉及一种刀具磨损自检测装置数控车床。
技术介绍
现有的数控车床在车加工工件时，由于操作者自检不到位，经常会导致在刀具磨损后，使工件尺寸超差没有及时发现，导致工件需要返工或者报废，增加了生产成本，降低了生产效率。参阅中国专利《一种刀具磨损自检测装置数控车床》，申请号:201420640355.2，本技术涉及的一种刀具磨损自检测装置数控车床，包括控制装置，卡盘，工件，道具，固定螺栓，刀排，径向基座，导轨和电子感应尺，所述的径向基座在轨道的上方，所述的刀排安装在径向基座上，所述的刀具通过固定螺栓固定在刀排上，所述的电子感应尺在径向基座的一端。本技术中，通过及时对刀具的磨损进行监控，减少了产品的报废率，提高了产品的质量，同时也降低了劳动强度。但是上述所述的自检装置是通过刀具使用前与使用后的长度进行比对，再根据加工出来的工件是否在误差范围内，来判断是否需要更换刀具，此自检装置的自检方式较为繁琐。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种刀具磨损自检测装置数控车床，用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种刀具磨损自检测装置数控车床，所述数控车床包括一车身，作为所述数控车床的支架，所述数控车床还包括一检测装置，所述检测装置安装在所述车身上，用以检测被加工工件的加工情况。本技术所述的刀具磨损自检测装置数控车床通过对加工后的工件与预设值之间的比对，来判断是否需要更换刀具，判断过程简单方便，而且容易操作，也使得所述数控车床结构简单，对于所述数控车床本身的改变不大，容易实现标准化。较佳的，所述检测装置包括一检测孔和一伸缩杆，所述检测孔位于所述检测装置的上部，所述伸缩杆位于所述检测装置的下部，且所述检测孔与所述伸缩杆相连，通过所述伸缩杆的升降，来改变所述检测孔的位置。较佳的，所述车身上设置有一显示器，用以显示被加工工件在加工后的情况与预设之间的比对结果。较佳的，所述数控车床还包括一夹具，所述夹具安装在所述车身上，用以固定被加工工件。较佳的，所述夹具采用三爪定位的方式来固定所述被加工工件，且所述三爪通过所述夹具上的固定螺杆进行调整，适用于不同规格大小的被加工工件。较佳的，所述车身上还设置有一滑轨，所述检测装置可在所述滑轨上移动。较佳的，所述检测孔的孔壁上设置有多个传感器，所述传感器均匀分布于所述检测孔的孔壁上，用以计算加工工件在加工后的情况与预设之间的差值。较佳的，所述滑轨上还设置有一径向基座，所述径向基座可在所述滑轨上移动。较佳的，所述径向基座上设置有一刀具架，所述刀具架上设置有一卡槽，用以安装刀具。较佳的，所述刀具架上设置有四个定位孔，且所述定位孔对称分布于所述刀具架上。与现有技术比较本技术的有益效果在于:本技术所述的刀具磨损自检测装置数控车床通过对加工后的工件与预设值之间的比对，来判断是否需要更换刀具，判断过程简单方便，而且容易操作，也使得所述数控车床结构简单，对于所述数控车床本身的改变不大，容易实现标准化。【附图说明】图1为本技术刀具磨损自检测装置数控车床的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图1所示，其为本技术刀具磨损自检测装置数控车床的结构示意图；所述数控车床包括一车身1，作为所述数控车床的支架，所述车身I上设置有一显示器2，用以显示被加工工件在加工后的情况与预设之间的比对结果；所述数控车床还包括一夹具3，所述夹具3安装在所述车身I上，用以固定被加工工件；所述夹具3采用三爪定位的方式来固定所述被加工工件，且所述三爪可通过所述夹具3上的固定螺杆进行调整，适用于不同规格大小的被加工工件；所述车身I上还设置有一滑轨4，所述滑轨4上设置有一检测装置5，所述检测装置5可在所述滑轨4上移动，用以检测被加工工件的加工情况；所述检测装置5包括一检测孔51和一伸缩杆52，所述检测孔51位于所述检测装置5的上部，所述伸缩杆52位于所述检测装置5的下部，且所述检测孔51与所述伸缩杆52相连，通过所述伸缩杆52的升降，来改变所述检测孔51的位置；所述检测孔51的孔壁上设置有多个传感器，所述传感器均匀分布于所述检测孔51的孔壁上，用以计算加工工件在加工后的情况与预设之间的差值；所述滑轨4上还设置有一径向基座6，所述径向基座6可在所述滑轨4上移动，所述径向基座6上设置有一刀具架7，所述刀具架7上设置有一卡槽，用以安装刀具8，所述刀具架7上设置有四个定位孔，且所述定位孔对称分布于所述刀具架7上，使得所述刀具8在固定时，受力更加的均匀，牢固性更好，而且也方便所述刀具8的更换。使用时，首先将被加工工件固定在所述夹具3上，调节所述刀具的位置，开启所述数控车床，对工件进行加工，等加工完以后，调节所述检测装置5的高度，与所述被加工工件的高度相适应，并移动所述检测装置5，使得加工后的工件伸入所述检测孔51中，通过所述检测孔51的传感器来判断加工后的工件与预设之间的情况，最后通过所述显示器2显示比对结果，并给出是否需要更换刀具。本技术所述的刀具磨损自检测装置5数控车床通过对加工后的工件与预设值之间的比对，来判断是否需要更换刀具，判断过程简单方便，而且容易操作，也使得所述数控车床结构简单，对于所述数控车床本身的改变不大，容易实现标准化。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述数控车床包括一车身，作为所述数控车床的支架，所述数控车床还包括一检测装置，所述检测装置安装在所述车身上，用以检测被加工工件的加工情况。2.根据权利要求1所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述检测装置包括一检测孔和一伸缩杆，所述检测孔位于所述检测装置的上部，所述伸缩杆位于所述检测装置的下部，且所述检测孔与所述伸缩杆相连，通过所述伸缩杆的升降，来改变所述检测孔的位置。3.根据权利要求2所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述车身上设置有一显示器，用以显示被加工工件在加工后的情况与预设之间的比对结果。4.根据权利要求3所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述数控车床还包括一夹具，所述夹具安装在所述车身上，用以固定被加工工件。5.根据权利要求4所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述夹具采用三爪定位的方式来固定所述被加工工件，且所述三爪通过所述夹具上的固定螺杆进行调整，适用于不同规格大小的被加工工件。6.根据权利要求5所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述车身上还设置有一滑轨，所述检测装置可在所述滑轨上移动。7.根据权利要求6所述的一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述检测孔的孔壁上设置有多个传感器，所述传感器均匀分布于所述检测孔的孔壁上，用以计算加工工件在加工后的情况与预设之间的差值。8.根据权利要求7所述的一种刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀具磨损自检测装置数控车床，其特征在于，所述数控车床包括一车身，作为所述数控车床的支架，所述数控车床还包括一检测装置，所述检测装置安装在所述车身上，用以检测被加工工件的加工情况。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅天翼，
申请(专利权)人：浙江子夏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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