一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，包括底板和若干置料层，底板一侧设有定位凸起，底板顶部设有支撑座和若干导向杆，支撑座内设有中心柱，中心柱顶部设有伞齿，中心柱外设有外螺纹，若干置料层呈一列均匀间隔设置，位于顶部的置料层内设有通孔，通孔内壁上设有内螺纹，置料层包括托料盘和加热层，加热层两侧设有滑道，相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮；本实用新型专利技术可调节层间距、方便摆放物料，提高生产效率，降低生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架
本技术涉及一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，属于大豆肽生产

技术介绍
大豆肽具有无豆腥味、无蛋白变性、酸性不沉淀、加热不凝固、易溶于水、流动性好等良好的加工性能，是优良的保健食品素材。大豆肽是大豆蛋白质经酸法或酶法水解或分离、精制而得到的多肽混合物，以小分子肽为主，还含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成份，大豆肽中的氨基酸组成与大豆蛋白非常接近，但是由于大豆肽的分子量比较小，更容易被吸收，其中某些低分子肽还能够起到独特的生理功能。现有技术中采用将大豆蛋白杀菌、酶解、分离、浓缩后，通过冷冻干燥设备，即在真空环境中将液体物料中水分从固态升华成气态，以去除水分制成大豆肽粉末，而现有技术中冷冻干燥装置采用不同多层料盘结构，大型生产过程中物料层高度较高，置料费事费力，且冷冻干燥过程中难以控制各层之间间距，增加了制冷和干燥压力，从而降低生产效率，能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，可调节层间距、方便摆放物料，提高生产效率，降低生产能耗。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，包括底板和若干置料层，其中，所述底板一侧设有定位凸起，所述定位凸起上设有若干凹槽，所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆，所述支撑座内设有中心柱，所述中心柱顶部穿过若干置料层，且设有伞齿，所述中心柱外设有外螺纹，所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环，所述导向杆顶部设有挡板；若干置料层呈一列均匀间隔设置，位于顶部的置料层内设有通孔，所述通孔内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使用，所述置料层包括托料盘和加热层，所述加热层两端与导向杆之间设有导向套，所述加热层两侧设有滑道，相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板，相邻第一连接板和第二连接板端部铰接，所述第一连接板和第二连接板相互交叉设置，且交叉处铰接，所述第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮。上述一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，其中，所述底板底部设有若干滑轮。上述一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，其中，所述滑道两端到加热层边缘的垂直距离均为d1，所述加热层长度为d2，d1：d2=3:10。本技术的有益效果为：本技术结构结构精密，设计合理紧凑，滚轮方便置料架移动，定位凸起方便整体定位，通过控制伞齿旋转带动中心柱在支撑座内旋转，使内螺纹与外螺纹配合相对旋转，控制顶部的置料层上升或下降，通过第一连接板和第二连接板带动下方的置料层联动，滚轮在滑道内移动，滑道尺寸设计利于限位，从而改变相邻置料层的间距，并通过导向套在导向柱外移动，保证运行平稳和方向性一致，放料时可以缩小层间距，降低放料难度，冷冻干燥时，可以增加层间距，保证充分冷冻干燥，降低能耗，提高加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图。（图中，底板1,置料层2，滑轮3，定位凸起4，凹槽5，支撑座6,导向杆7，中心柱8，伞齿9，外螺纹10，上限位环11，下限位环12，挡板13,通孔14，内螺纹15，托料盘16，加热层17，导向套18，滑道19，第一连接板20，第二连接板21，滚轮22）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，包括底板和若干置料层，其中，所述底板底部设有若干滑轮，所述底板一侧设有定位凸起，所述定位凸起上设有若干凹槽，所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆，所述支撑座内设有中心柱，所述中心柱顶部穿过若干置料层，且设有伞齿，所述中心柱外设有外螺纹，所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环，所述导向杆顶部设有挡板；若干置料层呈一列均匀间隔设置，位于顶部的置料层内设有通孔，所述通孔内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使用，所述置料层包括托料盘和加热层，所述加热层两端与导向杆之间设有导向套，所述加热层两侧设有滑道，所述滑道两端到加热层边缘的垂直距离均为d1，所述加热层长度为d2，d1：d2=3:10，相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板，相邻第一连接板和第二连接板端部铰接，所述第一连接板和第二连接板相互交叉设置，且交叉处铰接，所述第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮。本技术的工作方式为：滚轮方便置料架移动，定位凸起方便置料架整体定位，通过控制伞齿旋转带动中心柱在支撑座内旋转，使内螺纹与外螺纹配合相对旋转，控制顶部的置料层上升或下降，通过第一连接板和第二连接板带动下方的置料层联动，滚轮在滑道内移动，从而改变相邻置料层的间距，并通过导向套在导向柱外移动，保证运行平稳和方向性一致，放料时可以缩小层间距，降低放料难度，冷冻干燥时，可以增加层间距，保证充分冷冻干燥。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，包括底板和若干置料层，其特征为，所述底板一侧设有定位凸起，所述定位凸起上设有若干凹槽，所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆，所述支撑座内设有中心柱，所述中心柱顶部穿过若干置料层，且设有伞齿，所述中心柱外设有外螺纹，所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环，所述导向杆顶部设有挡板；若干置料层呈一列均匀间隔设置，位于顶部的置料层内设有通孔，所述通孔内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使用，所述置料层包括托料盘和加热层，所述加热层两端与导向杆之间设有导向套，所述加热层两侧设有滑道，相邻置料层的滑道之间设有第一连接板和第二连接板，相邻第一连接板和第二连接板端部铰接，所述第一连接板和第二连接板相互交叉设置，且交叉处铰接，所述第一连接板和第二连接板两端与滑道之间均设有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻干燥生产大豆肽用置料架，包括底板和若干置料层，其特征为，所述底板一侧设有定位凸起，所述定位凸起上设有若干凹槽，所述底板顶部设有支撑座和若干导向杆，所述支撑座内设有中心柱，所述中心柱顶部穿过若干置料层，且设有伞齿，所述中心柱外设有外螺纹，所述外螺纹两端分别设有上限位环和下限位环，所述导向杆顶部设有挡板；若干置料层呈一列均匀间隔设置，位于顶部的置料层内设有通孔，所述通孔内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使用，所述置料层包括托料盘和加热层，所述加热层两端与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旗，付慧彦，
申请(专利权)人：荣海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32