一种多肽批量合成反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及多肽合成反应用具技术领域，尤其是一种多肽批量合成反应罐，包括圆形承载基座,所述圆形承载基座上表面中心处开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形无盖承载壳，所述矩形无盖承载壳内下表面嵌装有两组拉伸弹簧，两组所述拉伸弹簧上固定连接有圆柱反应罐。本实用新型专利技术的有益效果是，一种操作比较方便，可批量进行反应，便于排出已经反应过的物品，对于内部可有效的进行晃动，使之均匀，移动方便，便于多种反应物同时进入的装置。

A batch reactor for peptide synthesis

The utility model relates to the technical field of peptide synthesis reaction apparatus, especially a polypeptide synthesis batch reaction tank, including circular bearing base, the bearing surface of the base circle center is opened at a rectangular groove, the number one rectangular groove embedded with rectangular cover bearing shell, the rectangular bearing shell without cover under the surface is embedded in both groups were the tension spring, tension spring is fixedly connected with a cylindrical reactor. The utility model has the advantages of convenient operation, a batch reaction, which is convenient for discharging, had the goods, for internal can effectively carry out shaking evenly, easy to move, for various reactants and into the.

【技术实现步骤摘要】
一种多肽批量合成反应罐
本技术涉及多肽合成反应用具
，尤其涉及一种多肽批量合成反应罐。
技术介绍
合成反应罐使用在将不同种类的反应物，放在一起，进行集中反应的承载装置，批量反应罐就是每次放入同样的反应物进行反应，反应过后再次进行同样的反应时用的反应装置。对于多肽反应来说，大多数是液体状态时进行反应，每次加入的反应物的含量不同，每次反应的产物就不同，如果想要进行多次的反应，生成产物，就需要不断的进行反应操作，通常都是人工进行操作，时间长，工序多，强度比较大，而且人工控制进入量的多少，难免会有误差，造成结果的误差，因此为了解决这些问题，设计一种批量反应装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的时间长、工序多、误差大等缺点，而提出的一种多肽批量合成反应罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种多肽批量合成反应罐，包括圆形承载基座,所述圆形承载基座上表面中心处开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形无盖承载壳，所述矩形无盖承载壳内下表面嵌装有两组拉伸弹簧，两组所述拉伸弹簧上固定连接有圆柱反应罐，所述矩形无盖承载壳内下表面且位于两组拉伸弹簧外侧与圆柱反应罐下表面相搭接的两组电控伸缩杆，所述圆柱反应罐上表面开有多个一号圆形通孔，每个所述一号圆形通孔内且位于圆柱反应罐内均嵌装有锥形漏斗，所述圆柱反应罐上表面且位于每个一号圆形通孔两侧均固定连接有一组圆形垫片，每个所述圆形垫片上表面均固定连接有L形支撑架，每个所述一号圆形通孔所对应一组L形支撑架之间设有承载框架，每个所述承载框架内设有与所对应锥形漏斗相对应的软胶承载管，每个所述L形支撑架上表面一端固定连接有与所对应软胶承载管相对应的电控推动杆，每个所述电控推动杆推动端上均套装有挤压片，所述圆柱反应罐上表面且位于每个一号圆形通孔后侧均固定连接有竖直拉伸杆，每个所述竖直拉伸杆上均套装有遮挡壳。优选的，所述圆柱反应罐下端侧表面上设有排料管，所述圆柱反应罐侧表面中心处设有定时器，所述排料管上设有电磁阀门。优选的，多个所述一号圆形通孔的数量为4-6个，多个所述一号圆形通孔等角度位于同一圆周上。优选的，每个所述挤压片内侧表面上均设有三组挤压凸起，每个所述挤压凸起的材质为橡胶。优选的，所述圆形承载基座侧表面嵌装有三个支撑架，每个所述支撑架下表面均设有滚动轮。优选的，所述矩形无盖承载壳侧表面中心处与圆形承载基座上表面之间铰链连接有一组倾斜支撑杆。本技术提出的一种多肽批量合成反应罐，有益效果在于：该多肽批量合成反应罐操作比较方便，可批量进行反应，便于排出已经反应过的物品，对于内部可有效的进行晃动，使之均匀，移动方便，便于多种反应物同时进入的装置。附图说明图1为本技术提出的一种多肽批量合成反应罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种多肽批量合成反应罐的俯视图；图3为本技术提出的一种多肽批量合成反应罐中批量进料机构的俯视图；图4为本技术提出的一种多肽批量合成反应罐中批量进料机构的局部放大图；图5为本技术提出的一种多肽批量合成反应罐中L形支撑架、承载框架、挤压片、挤压凸起和电控伸缩杆相配和的局部放大图。图中：1、形承载基座；2、矩形无盖承载壳；3、拉伸弹簧；4、圆柱反应罐；5、电控推动杆；6、锥形漏斗；7、圆形垫片；8、L形支撑架；9、承载框架；10、软胶承载管；11、挤压片；12、竖直拉伸杆；13、遮挡壳；14、排料管；15、定时器；16、电磁阀门；17、挤压凸起；18、支撑架；19、滚动轮；20、倾斜支撑杆；21、电控伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-5，一种多肽批量合成反应罐，包括圆形承载基座1,所述圆形承载基座1上表面中心处开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形无盖承载壳2，所述矩形无盖承载壳2内下表面嵌装有两组拉伸弹簧3，两组所述拉伸弹簧3上固定连接有圆柱反应罐4，所述矩形无盖承载壳2内下表面且位于两组拉伸弹簧3外侧与圆柱反应罐4下表面相搭接的两组电控伸缩杆21，所述圆柱反应罐4上表面开有多个一号圆形通孔，每个所述一号圆形通孔内且位于圆柱反应罐4内均嵌装有锥形漏斗6，所述圆柱反应罐4上表面且位于每个一号圆形通孔两侧均固定连接有一组圆形垫片7，每个所述圆形垫片7上表面均固定连接有L形支撑架8，每个所述一号圆形通孔所对应一组L形支撑架8之间设有承载框架9，每个所述承载框架9内设有与所对应锥形漏斗6相对应的软胶承载管10，每个所述L形支撑架8上表面一端固定连接有与所对应软胶承载管10相对应的电控推动杆5，每个所述电控推动杆5推动端上均套装有挤压片11，所述圆柱反应罐4上表面且位于每个一号圆形通孔后侧均固定连接有竖直拉伸杆12，每个所述竖直拉伸杆12上均套装有遮挡壳13；所述圆柱反应罐4下端侧表面上设有排料管14，所述圆柱反应罐4侧表面中心处设有定时器15，所述排料管14上设有电磁阀门16；多个所述一号圆形通孔的数量为4-6个，多个所述一号圆形通孔等角度位于同一圆周上；所述每个挤压片11内侧表面上均设有三组挤压凸起17，所述每个挤压凸起17的材质为橡胶；所述圆形承载基座1侧表面嵌装有三个支撑架18，所述每个支撑架18下表面均设有滚动轮19；所述矩形无盖承载壳2侧表面中心处与圆形承载基座1上表面之间铰链连接有一组倾斜支撑杆20。实施例1：本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的五个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、定时器、电磁阀门和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与电控伸缩杆自带的驱动电机和电控推动杆自带的驱动电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形无盖承载壳2嵌装在圆形承载基座1上表面的一号矩形凹槽内，圆柱反应罐4通过两组拉伸弹簧3与矩形无盖承载壳2下表面进行连接，电控伸缩杆21可通过控制进行升降将圆柱反应罐4进行上下的来回推动，可以对内部的反应物进行晃动，将需要进行反应的物质放置在不同的软胶承载管10内，位于圆柱反应罐4上表面每个圆形垫片7上表面的L形支撑架8通过承载框架9用来固定软胶承载管10，通过定时器15控制，预先设定反应时间，反应时间一到，排料管14上的电磁阀门16进行开启，使得反应完的经由排料管14排放出去，此时电控推动杆5通过控制带动挤压片11和挤压凸起17对软胶承载管10内的反应物经由锥形漏斗6再次送入到圆柱反应罐4内，再次进行反应，再次重复上次操作，支撑架18固定连接在圆形承载基座1侧表面上，位于支撑架1下表面的滚动轮19可以便于此装置进行移动，倾斜支撑杆20用来支撑圆形承载基座1与矩形无盖承载壳2之间的。实施例2：拉伸弹簧壳替换为拉伸杆同样也能达到拉伸和支撑的效果，其他结构与实施例1相同。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多肽批量合成反应罐，包括圆形承载基座(1),其特征在于，所述圆形承载基座(1)上表面中心处开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形无盖承载壳(2)，所述矩形无盖承载壳(2)内下表面嵌装有两组拉伸弹簧(3)，两组所述拉伸弹簧(3)上固定连接有圆柱反应罐(4)，所述矩形无盖承载壳(2)内下表面且位于两组拉伸弹簧(3)外侧与圆柱反应罐(4)下表面相搭接的两组电控伸缩杆(21)，所述圆柱反应罐(4)上表面开有多个一号圆形通孔，每个所述一号圆形通孔内且位于圆柱反应罐(4)内均嵌装有锥形漏斗(6)，所述圆柱反应罐(4)上表面且位于每个一号圆形通孔两侧均固定连接有一组圆形垫片(7)，每个所述圆形垫片(7)上表面均固定连接有L形支撑架(8)，每个所述一号圆形通孔所对应一组L形支撑架(8)之间设有承载框架(9)，每个所述承载框架(9)内设有与所对应锥形漏斗(6)相对应的软胶承载管(10)，每个所述L形支撑架(8)上表面一端固定连接有与所对应软胶承载管(10)相对应的电控推动杆(5)，每个所述电控推动杆(5)推动端上均套装有挤压片(11)，所述圆柱反应罐(4)上表面且位于每个一号圆形通孔后侧均固定连接有竖直拉伸杆(12)，每个所述竖直拉伸杆(12)上均套装有遮挡壳(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种多肽批量合成反应罐，包括圆形承载基座(1),其特征在于，所述圆形承载基座(1)上表面中心处开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形无盖承载壳(2)，所述矩形无盖承载壳(2)内下表面嵌装有两组拉伸弹簧(3)，两组所述拉伸弹簧(3)上固定连接有圆柱反应罐(4)，所述矩形无盖承载壳(2)内下表面且位于两组拉伸弹簧(3)外侧与圆柱反应罐(4)下表面相搭接的两组电控伸缩杆(21)，所述圆柱反应罐(4)上表面开有多个一号圆形通孔，每个所述一号圆形通孔内且位于圆柱反应罐(4)内均嵌装有锥形漏斗(6)，所述圆柱反应罐(4)上表面且位于每个一号圆形通孔两侧均固定连接有一组圆形垫片(7)，每个所述圆形垫片(7)上表面均固定连接有L形支撑架(8)，每个所述一号圆形通孔所对应一组L形支撑架(8)之间设有承载框架(9)，每个所述承载框架(9)内设有与所对应锥形漏斗(6)相对应的软胶承载管(10)，每个所述L形支撑架(8)上表面一端固定连接有与所对应软胶承载管(10)相对应的电控推动杆(5)，每个所述电控推动杆(5)推动端上均套装有挤压片(11)，所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴疆，李大才，
申请(专利权)人：南京淘普生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32