一种垃圾集装箱骨架结构和垃圾集装箱半挂车设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾集装箱骨架结构和垃圾集装箱半挂车设备，旨在提供一种刚性好、维修方便的垃圾集装箱骨架结构和一种使用方便、减轻劳动强度，同时提高了尾门密封性能的垃圾集装箱半挂车设备。本实用新型专利技术包括垃圾集装箱骨架结构和垃圾集装箱半挂车设备。所述垃圾集装箱骨架结构包括底板骨架、均由扁通型钢一制成的侧板骨架和顶板骨架，所述底板骨架与所述顶板骨架相适配，所述侧板骨架位于所述底板骨架和所述顶板骨架之间，所述底板骨架由若干个相同高度的扁通方通型钢二，所述扁通方通型钢二与另一个所述扁通方通型钢二的连接处均设置有底板，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二中。本实用新型专利技术应用于垃圾转运机械设备的技术领域。

A kind of garbage container skeleton structure and garbage container semitrailer equipment

The utility model discloses a garbage container frame structure and garbage container semi-trailer equipment, in order to provide a good rigidity, garbage container skeleton structure convenient maintenance and a convenient, reduce labor intensity, and improve the sealing performance of the rear door garbage container semi-trailer equipment. The utility model includes the skeleton structure of the garbage container and the semi - Trailer of the garbage container. The garbage container frame structure includes a chassis frame, the flat steel plate is made through a frame and roof skeleton, the floor and the roof frame frame is matched with the side plates located between the floor skeleton skeleton and the top frame, the bottom plate frame is composed of a plurality of the same height pass through two square flat steel, the flat steel and two side pass through another of the flat connection type steel side pass through two are provided with a bottom plate, the bottom plate is embedded in the flat steel through the second. The utility model is applied to the technical field of garbage transfer mechanical equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾集装箱骨架结构和垃圾集装箱半挂车设备
本技术涉及一种垃圾转运机械设备,特别涉及一种垃圾集装箱骨架结构和垃圾集装箱半挂车设备。
技术介绍
随着社会的发展，城市人口增加，生活垃圾转运处理量加大，对垃圾转运设备的可靠性能，维修性能要求提高。为了适应市场需求，需根据客户使用要求和实际经验，对现有垃圾处理设备进行技术改造，提高垃圾处理设备的性能，以适应客户的使用要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种刚性好、维修方便的垃圾集装箱骨架结构和一种使用方便、减轻劳动强度，同时提高了尾门密封性能的垃圾集装箱半挂车设备。本技术所采用的技术方案是：本技术包括一种垃圾集装箱骨架结构，包括底板骨架、均由扁通型钢一制成的侧板骨架和顶板骨架，所述底板骨架与所述顶板骨架相适配，所述侧板骨架位于所述底板骨架和所述顶板骨架之间，所述底板骨架由若干个相同高度的扁通方通型钢二，所述扁通方通型钢二与另一个所述扁通方通型钢二的连接处均设置有底板，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二中。本技术还包括垃圾集装箱半挂车设备，它包括垃圾集装箱、设置于所述垃圾集装箱内的半挂车和安装于垃圾集装箱后端的尾门装置，所述底盘与所述底板骨架相连接，且所述半挂车的底盘与所述底板骨架之间设置有若干个平垫板。进一步的，所述尾门装置包括尾门框架、瓦楞板和油缸，所述尾门框架上安装有所述瓦楞板，所述油缸与所述尾门框架相连接，所述油缸可带动所述尾门框架上翻后移。进一步的，所述侧板骨架的后端上侧设有斜度板，所述尾门框架设有与所述斜度板相适配的斜置板。进一步的，所述底板骨架与所述底盘的连接处设置有连接板，所述连接板上设置有若干个螺栓孔一，所述底盘与所述底板骨架的连接处设置有若干个与所述螺栓孔一相适配的螺栓孔二，所述螺栓孔一和所述螺栓孔二通过螺栓固定连接。进一步的，所述尾门框架上设置有转动座和所述与所述转动座相连的转动销轴，所述转动座内设有与转动销轴相适配的销轴斜沟槽。进一步的，所述尾门装置上设置有尾门卡板，所述垃圾集装箱骨架结构后端设置有锁销，所述锁销倾斜安装于所述垃圾集装箱骨架结构上，所述尾门卡板上设有与所述锁销相适配的斜度卡槽，所述斜度卡槽的斜度与销轴沟槽的斜度相一致。进一步的，所述油缸上设置有双向液压锁。本技术的有益效果是：由于本技术包括一种垃圾集装箱骨架结构，所述垃圾集装箱骨架结构包括底板骨架、均由扁通型钢一制成的侧板骨架和顶板骨架，所述底板骨架与所述顶板骨架相适配，所述侧板骨架位于所述底板骨架和所述顶板骨架之间，所述底板骨架由若干个相同高度的扁通方通型钢二，所述扁通方通型钢二与另一个所述扁通方通型钢二的连接处均设置有底板，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二中,所以所述垃圾集装箱骨架结构相对于原来采用扁通，折弯槽结构，其强度和刚性都大大提高，还有后期维修更换箱板时没有尺寸基准，不便于维修换板，全采用所述扁通型钢一和所述扁通方通型钢二就不存在这些问题了。本技术还包括一种包含所述垃圾集装箱骨架结构的垃圾集装箱半挂车设备，所述垃圾集装箱半挂车设备包括垃圾集装箱、设置于所述垃圾集装箱内的半挂车和安装于垃圾集装箱后端的尾门装置，所述底盘与所述底板骨架相连接，且所述半挂车的底盘与所述底板骨架之间设置有若干个平垫板，所以所述垃圾集装箱半挂车设备相对于原垃圾集装箱尾门框架上装有手开门，在垃圾站内垃圾集装箱与垃圾压缩机对接时，尾门框架不上翻，而是人工打开手开门，这样人工劳动强度大，工序复杂，而现在将手开门改为尾门装置，使其在站内机箱对接时，可自动开启关闭，提高了自动化程序、降低了劳动强度。附图说明图1是底板骨架的示意图；图2是侧板骨架的示意图；图3是顶板骨架的示意图；图4是垃圾集装箱半挂车设备的示意图；图5是垃圾集装箱半挂车设备后端尾门装置开闭的示意图；图6是垃圾集装箱半挂车设备的侧视图；图7是A的放大图；图8是B的放大图。具体实施方式如图1至图8所示，在本实施例中，本技术包括一种垃圾集装箱骨架结构，所述垃圾集装箱骨架结构包括底板骨架1、均由扁通型钢一2制成的侧板骨架3和顶板骨架4，所述底板骨架1与所述顶板骨架4相适配，所述侧板骨架3位于所述底板骨架1和所述顶板骨架4之间，所述底板骨架1由若干个相同高度的扁通方通型钢二5，所述扁通方通型钢二5与另一个所述扁通方通型钢二5的连接处均设置有底板，所述底板的厚度为6mm，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二5中，此设计正好满足半挂车固定集装的特殊要求，解决了多年来底板骨架结构不能全部采用扁通方通的难题，另外所述扁通型钢一2和所述扁通方通型钢二5增加了骨架刚性，为后期维修更换钢板带来了方便。在本实施例中，本技术还包括一种包含所述垃圾集装箱骨架结构的垃圾集装箱半挂车设备，所述垃圾集装箱半挂车设备包括垃圾集装箱6、设置于所述垃圾集装箱6内的半挂车7和安装于垃圾集装箱6后端的尾门装置8，所述半挂车7的底盘71与所述底板骨架1相连接，且所述底盘71与所述底板骨架1之间设置有若干个平垫板9，由于底板骨架1镶嵌有6mm的所述底板，而使所述底盘71周边与半所述底板骨架1连接的8个点悬空6毫米，因此需在所述底板骨架1这8个连接处增加所述平垫板9，以达到紧密连接的目的。在本实施例中，所述底板骨架1与所述底盘71的连接处设置有连接板11，所述连接板11上设置有若干个螺栓孔一12，所述底盘71与所述底板骨架1的连接处设置有若干个与所述螺栓孔一12相适配的螺栓孔二，所述螺栓孔一12和所述螺栓孔二通过螺栓固定连接，此设计可以摆脱传统集装箱箱角连接的方式，使其连接更牢固且维修方便，当所述垃圾集装箱半挂车设备需大修换板时，只需拆下所述螺栓，使所述垃圾集装箱6与所述底盘71分离。剥去所述垃圾集装箱6箱体上需要更换的所述扁通型钢一2或所述扁通方通型钢二5，清理干净所述垃圾集装箱骨架结构的基准面，在所述基准面上辅上所述扁通型钢一2或所述扁通方通型钢二5，再焊接好，再将修整好的所述垃圾集装箱6装上所述底盘71上，穿上所述螺栓拧紧即可。在本实施例中，所述尾门装置8包括尾门框架81、瓦楞板82和油缸83，所述尾门框架81上安装有所述瓦楞板82，所述油缸83与所述尾门框架81相连接，所述油缸83可带动所述尾门框架81上翻后移，此设计可以由传统的手工开门转变为自动开门，提高了其自动化，降低了劳动程度。在本实施例中，所述侧板骨架3的后端上侧设有斜度板31，所述尾门框架81设有与所述斜度板31相适配的斜置板32，此设计是由于所述垃圾集装箱6合并所述尾门装置8时，所述尾门框架81需上翻后移，故其转动中心需向后向下偏移，在所述尾门装置8上翻转动时会与所述垃圾集装箱6上角拐处干涉，故需设计所述斜度板31，使其自然消去所述垃圾集装箱6的上直拐角。在本实施例中，所述尾门框架81上设置有转动座84和所述与所述转动座84相连的转动销轴85，所述转动座84内设有与转动销轴85相适配的销轴斜沟槽，所述尾门装置8上设置有尾门卡板86，所述垃圾集装箱6骨架结构后端设置有锁销87，所述锁销87倾斜安装于所述垃圾集装箱6骨架结构上，所述尾门卡板86上设有与所述锁销87相适配的斜度卡槽，所述斜度卡槽的斜度与销轴沟槽的斜度相一致，此设计的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾集装箱骨架结构，其特征在于：它包括底板骨架（1）、均由扁通型钢一（2）制成的侧板骨架（3）和顶板骨架（4），所述底板骨架（1）与所述顶板骨架（4）相适配，所述侧板骨架（3）位于所述底板骨架（1）和所述顶板骨架（4）之间，所述底板骨架（1）由若干个相同高度的扁通方通型钢二（5），所述扁通方通型钢二（5）与另一个所述扁通方通型钢二（5）的连接处均设置有底板，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二（5）中。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾集装箱骨架结构，其特征在于：它包括底板骨架（1）、均由扁通型钢一（2）制成的侧板骨架（3）和顶板骨架（4），所述底板骨架（1）与所述顶板骨架（4）相适配，所述侧板骨架（3）位于所述底板骨架（1）和所述顶板骨架（4）之间，所述底板骨架（1）由若干个相同高度的扁通方通型钢二（5），所述扁通方通型钢二（5）与另一个所述扁通方通型钢二（5）的连接处均设置有底板，所述底板镶嵌于所述扁通方通型钢二（5）中。2.一种包括权利要求1所述的垃圾集装箱骨架结构的垃圾集装箱半挂车设备，其特征在于：它还包括垃圾集装箱（6）、设置于所述垃圾集装箱（6）内的半挂车（7）和安装于垃圾集装箱（6）后端的尾门装置（8），所述半挂车（7）的底盘（71）与所述底板骨架（1）相连接，且所述底盘（71）与所述底板骨架（1）之间设置有若干个平垫板（9）。3.根据权利要求2所述的垃圾集装箱半挂车设备，其特征在于：所述尾门装置（8）包括尾门框架（81）、瓦楞板（82）和油缸（83），所述尾门框架（81）上安装有所述瓦楞板（82），所述油缸（83）与所述尾门框架（81）相连接，所述油缸（83）可带动所述尾门框架（81）上翻后移。4.根据权利要求3所述的垃圾集装箱半挂车设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永新，高呈菊，
申请(专利权)人：珠海经济特区联谊机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44