一种气力输送系统的物料排放阀技术方案

技术编号:39021098 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑,密封性好,并且能够避免物料发生卡顿的气力输送系统的物料排放阀。本实用新型专利技术包括阀体、进气连接管以及密封机构,所述阀体上设有进料口和出料口,所述密封机构的作用端和所述进料口相适配,所述进气连接管设置在所述阀体上,所述进气连接管与气力输送设备相连接,所述进气连接管、所述进料口以及所述出料口相互连通。本实用新型专利技术应用于排放阀技术领域。用新型应用于排放阀技术领域。用新型应用于排放阀技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送系统的物料排放阀


[0001]本技术应用于排放阀
,特别涉及一种气力输送系统的物料排放阀。

技术介绍

[0002]物料排放阀的设计对于气力输送系统的成败起到了关键作用,物料排放阀是系统的进料设备,物料排放阀的功能是要把需要运输的物料进行投入,投入的动作需要快速,干净利落,不能发生卡顿。但是,对于现有的物料排放阀,在投入物料后,物料有时候会在排放点内发生卡顿,导致物料的排放速度变慢。
[0003]现有一公开号为CN2386274Y的专利文献提出了一种物料排放阀,其由物料管、密封筒、密封头以及动力装置组成,动力装置与密封头传动连接,密封头适配在密封筒的内部,物料管与密封筒相连通。工作时,通过驱动动力装置来使密封头进行上下移动,从而实现物料管出口被打开或者堵塞,使物料从物料管流出到密封筒或者暂存于物料管中。但是,在打开物料管的出口后,物料有可能在物料管或者密封筒中出现卡料的问题,导致物料不能顺利及时地排出。如能设计出一种结构紧凑,密封性好,并且能够避免物料发生卡顿的气力输送系统的物料排放阀,则能够很好地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构紧凑,密封性好,并且能够避免物料发生卡顿的气力输送系统的物料排放阀。
[0005]本技术所采用的技术方案是:本技术包括阀体、进气连接管以及密封机构,所述阀体上设有进料口和出料口,所述密封机构的作用端和所述进料口相适配,所述进气连接管设置在所述阀体上,所述进气连接管与气力输送设备相连接,所述进气连接管、所述进料口以及所述出料口相互连通。
[0006]进一步地,所述进气连接管的中心轴和所述阀体的中心轴之间的夹角为45
°
~75
°

[0007]进一步地,所述密封机构包括气缸、密封板、连接杆、连接轴、第一支撑杆以及第二支撑杆,所述气缸设置在所述阀体上,所述连接杆的一端和所述气缸的输出端相铰接,所述连接杆的另一端和所述第一支撑杆的一端相连接,所述第一支撑杆的一端转动配合在所述阀体上,所述第一支撑杆的另一端和所述连接轴的一端相连接,所述第二支撑杆的一端转动配合在所述阀体上,所述第二支撑杆的另一端和所述连接轴的另一端相连接,所述连接轴顶靠在所述密封板的下端面,所述密封板转动配合在所述阀体上,所述密封板和所述进料口相适配。
[0008]进一步地,所述阀体上设置有第一把手。
[0009]进一步地,所述阀体的进料口处设置有密封圈。
[0010]进一步地,所述一种气力输送系统的物料排放阀还包括盖板,所述阀体上设有检修口,所述盖板和所述阀体相连接,所述盖板和所述检修口相适配,所述盖板上设置有第二
把手。
[0011]进一步地,所述阀体的出料口处和所述进气连接管的进气口处均设置有连接法兰。
[0012]进一步地,所述密封板的下端面设置有止动块。
[0013]本技术的有益效果是:当需要对物料进行排放时,先启动所述气力输送设备,使气流从所述进气连接管进入到所述阀体中,然后再从所述阀体进入到输送管道;驱动所述气缸,使所述密封板被打开,这样物料便会由进料口处掉落下来,使物料能够顺利地与气流快速融合,顺势流动,给到物料一个加速力,避免出现卡料的问题,大大地提高了物料输送效率。其中,本技术采用了三通设计,使阀体和进气连接管结合成一体,使本技术的结构更加紧凑,占用空间小,能够更容易满足排布和安装要求。
附图说明
[0014]图1是打开所述进料口后本技术的立体图;
[0015]图2是封堵所述进料口后本技术的立体图;
[0016]图3是本技术的分解图;
[0017]图4是所述密封机构的立体图。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示,在本实施例中,本技术包括阀体1、进气连接管4以及密封机构,所述阀体1上设有进料口2和出料口3,所述密封机构的作用端和所述进料口2相适配,所述进气连接管4设置在所述阀体1上,所述进气连接管4与气力输送设备相连接,所述进气连接管4、所述进料口2以及所述出料口3相互连通。其中,所述气力输送设备上设置有进气阀,所述进气连接管4与所述进气阀相连接;所述进料口2与储存罐体相连接;所述出料口3与输送管道相连接。
[0019]在本实施例中,本技术采用了三通设计,使所述阀体1和所述进气连接管4结合成一体,使本技术的结构更加紧凑,占用空间小,能够更容易满足排布和安装要求。
[0020]在本实施例中,所述进气连接管4的中心轴和所述阀体1的中心轴之间的夹角为45
°
~75
°
,使进气气流在通过狭角三通时可以更好地流动,气流阻力低。
[0021]在本实施例中,当需要对物料进行排放时,先启动所述气力输送设备,使气流从所述进气连接管4进入到所述阀体中,然后再从所述阀体进入到输送管道;驱动所述密封机构,使所述进料口2被打开,这样物料在重力作用下从储存罐体中掉落下来,使物料能够顺利地与气流快速融合,顺势流动,给到物料一个加速力,避免出现卡料的问题,大大地提高了物料输送效率。
[0022]在本实施例中,所述密封机构包括气缸5、密封板6、连接杆7、连接轴8、第一支撑杆9以及第二支撑杆10,所述气缸5设置在所述阀体1上,所述连接杆7的一端和所述气缸5的输出端相铰接,所述连接杆7的另一端和所述第一支撑杆9的一端相连接,所述第一支撑杆9的一端转动配合在所述阀体1上,所述第一支撑杆9的另一端和所述连接轴8的一端相连接,所述第二支撑杆10的一端转动配合在所述阀体1上,所述第二支撑杆10的另一端和所述连接轴8的另一端相连接,所述连接轴8顶靠在所述密封板6的下端面,所述密封板6转动配合在
所述阀体1上,所述密封板6和所述进料口2相适配。其中,通过所述气缸5的驱动,所述气缸5的输出轴伸出,从而带动所述连接杆7逆时针摆动,使所述连接杆7带动所述第一支撑杆9和所述第二支撑杆10逆时针摆动,使所述第一支撑杆9和所述第二支撑杆10带动所述连接轴8逐渐向下移动,而所述密封板6在自身重力作用下顺时针摆动,从而打开所述进料口2;通过所述气缸5的驱动,所述气缸5的输出轴缩回,从而带动所述连接杆7顺时针摆动,使所述连接杆7带动所述第一支撑杆9和所述第二支撑杆10顺时针摆动,使所述第一支撑杆9和所述第二支撑杆10带动所述连接轴8逐渐向上移动,进而使所述连接轴8顶靠所述密封板6逆时针摆动,从而封堵所述进料口2。
[0023]在本实施例中,所述阀体1上设置有第一把手12,便于工作人员对本技术进行搬运。
[0024]在本实施例中,所述阀体1的进料口处设置有密封圈13,当所述密封板6封堵住所述进料口2后,所述密封板6顶压在所述密封圈13上,保证了本技术的气密性。
[0025]在本实施例中,所述一种气力输送系统的物料排放阀还包括盖板14,所述阀体1上设有检修口15,所述盖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送系统的物料排放阀,它包括阀体(1)和密封机构,所述阀体(1)上设有进料口(2)和出料口(3),所述密封机构的作用端和所述进料口(2)相适配,其特征在于:所述一种气力输送系统的物料排放阀还包括进气连接管(4),所述进气连接管(4)设置在所述阀体(1)上,所述进气连接管(4)与气力输送设备相连接,所述进气连接管(4)、所述进料口(2)以及所述出料口(3)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种气力输送系统的物料排放阀,其特征在于:所述进气连接管(4)的中心轴和所述阀体(1)的中心轴之间的夹角为45
°
~75
°
。3.根据权利要求1所述的一种气力输送系统的物料排放阀,其特征在于:所述密封机构包括气缸(5)、密封板(6)、连接杆(7)、连接轴(8)、第一支撑杆(9)以及第二支撑杆(10),所述气缸(5)设置在所述阀体(1)上,所述连接杆(7)的一端和所述气缸(5)的输出端相铰接,所述连接杆(7)的另一端和所述第一支撑杆(9)的一端相连接,所述第一支撑杆(9)的一端转动配合在所述阀体(1)上,所述第一支撑杆(9)的另一端和所述连接轴(8)的一端相连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志邦
申请(专利权)人:珠海经济特区联谊机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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