本发明专利技术涉及要在轮胎制造过程中作为脱模剂施涂到硫化囊袋上的硅油乳液形式的组合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及要施涂到硫化嚢袋(vessies)和/或充气或半充气轮胎上以 利于轮胎制造过程中的模塑-M^莫的硅油乳液形式的组合物。本专利技术特别涉及作为特别适合润滑充气或半充气轮胎的成型和硫化过程 中所用的硫化嚢袋的润滑组^的用途。本专利技术还涉及用本专利技术的润滑组合物和/或粘合底漆(primaire d， accrochage)涂布的硫化嚢袋，并涉^]所述润滑组*涂布的充气或半充 ，胎。按照它的另外两个方面，本专利技术涉及制备本专利技术润滑組合物的方法，并涉 ;5J斤述润滑组^4勿用于润滑》克化嚢袋的用途。
技术介绍
车辆用橡胶轮胎通常如下制造在模压机中模塑和疏化生的或没 有硫化且没有成型的外胎(enveloppe),在该模压机中，借助于可由 内部流体膨胀的嚢袋将生外胎向外压向模具的表面。通过这种方法， 生外胎对着划定外胎面的图案和侧壁的构造的模具的外表面成型。该 外胎通过加热疏化。通常，由流体例如热气体、热水和/或蒸汽所提供 的内压使嚢袋膨胀，该流体还参与了用于硫化的热传递。然后使外胎 在模具中稍微冷却，有时通过将凉水或更冷的水导入囊袋来促进这种 冷却。然后开启模具，通过释放内部流体的压力给嚢袋放气，并从外胎模具中取出外胎。外胎的硫化嚢袋的这种应用是本领域中公知的。公认的是，在外胎完全硫化之前的嚢袋膨胀阶段期间，在囊袋的 外接触表面与外胎的内表面之间发生明显的相对移动。同样，在外胎 已经模塑和硫化之后，在嚢袋放气和从轮胎中取出的过程中，在嚢袋 的外接触表面与外胎已硫化的内表面之间也发生明显的相对移动。如果不在囊袋和外胎内表面之间提供适当的润滑，囊袋通常具有 翘曲的倾向，这引起模具中的外胎变形以及囊袋自身表面的过度磨损并过度粗糙化。在外胎硫化后和在嚢袋放气期间的部分外胎硫化循环 的过程中，嚢袋表面还倾向于粘着到外胎内表面上。此外，在嚢袋表 面与外胎表面之间可能存留气泡，气泡会促成由传热不足引起的外胎 硫化缺陷的出现。为此，嚢袋的夕卜表面或生的或^M4匕的夕卜胎的内表面用合适的润滑剂进行涂布，该润滑剂有时被称作"保护'f嫩泥(ciment de chemisage)，，。 为jt化该技术中已经提出了许多润滑组#。特别已知的是专利申请FR 2 494 294中所述的润滑组合物，其包含作为 主要成分的伏选具有端羟基的反应性聚二甲基Jilu院、M包含Si-H官能团的 交联剂和^it的缩聚催化剂。专利US 3 872 038描述了基于有才;U圭乳液和》M^^r^的轮胎用内部脱 膜剂，以确l錄空气逸出方面的良好效力。在无^性体系时，^JD有才;u^使4^"^用后保持在皿表面上。这种配方可以使留在囊袋和生轮胎之间的 空气逸出，4旦不能进行多; ^莫。通常，可膨胀嚢絲其夕卜表面(将与轮月^^触的表面)上涂布润滑组絲 之前可以经过预处理，该预处理在于施涂所谓底漆或3^^底漆的组合物的均匀层。
技术实现思路
棒l"生的水性组合物，这使得其完4^用于润滑石刷匕充气和半充气轮胎时所用的 嚢袋。这些組^;每她用后負&够M^莫多个轮胎，确保良好的润滑以及空气逸出 方面的性能，由itb^了形成困在嚢妙外月台的表面之间的气泡，并因jH^ 了出现由于传热不足引起的夕卜胎石刷激陷。通常，本专利技术的iJI^于通舰氬缩合可聚绅/或可交联的聚有才/，的水包油乳液形式的润滑组^，包含(a )至少一种包含至少两个0H基团且在25C下的动态粘度为50 至3 x l06mPa. s， M为500至2 x 106mPa. s且更^i^为700至1. 5 x 106mPa. s 的妙錄有^UilL^ (A);(b)至少一种具有至少三个性单元5SiH的交联剂(B);(c) 至少一种由以下牟沐的(共)聚合产生的有机聚#胶乳(C):-至少一种乙烯基轉，选自苯乙烯、邻甲絲乙烯和乙烯基甲苯； 一至少一种(甲基)丙烯^^醋轉；和-^^4，至少一种烯属不##^酸或^^酸#;(d) 至少一种空^#除剂(D),如云母、滑石或炎f、， M云母；(e) 至少一种表面活性剂(E);(fMii^地，至少^t非a性线型聚有才;uilu院油(F)，其在25。C下 的动态粘度为大约50至100 OOOmPa, s并且由线型均聚物或共聚物构成，该线 型均聚物或共聚物*子的连接到硅原子的 ^目同或不同的一价有4/L Mm 选自錄、环絲、烯基、芳絲綠芳基；(gHii4^，至少一种添加剂(G)，选自 聚^ 增稠剂、补充性润 滑剂、M剂、^#剂、润湿或^t剂、矿物^fr、防沫剂、增稠剂、稳定剂、 酸化剂、抗微生物剂和抗真菌剂；(h) 4i^，至少一种脱氬缩^ff化剂；和(i) 水，该一种或多种表面洽性剂以^7K的量足以获得水包油乳液。有机聚^f勿胶乳(C)由以下#的乳液(共)聚合产生-至少一种乙烯基轉，选自苯乙烯、邻甲g乙烯和乙烯基甲笨 一至少一种(甲基)丙烯^^醋j^;和至少一种烯属不#4^^或^ 酸#。 该胶乳通it^7j^L液中在至少一种自由基引发剂存在下以本身已知的方 式实现的(共)聚合A^来制备，其中在A^介质中的,舰通常为20至60 重量%。在自由基聚合中^^J的^^可传统自由基引发剂(amorceur)或引发剂 (initiateur) ^P;^^^适的。引发剂的实例包括IUilL化物，例如^^Ni^化I^异丙苯，钠、钾 或铵的过石;i^ilL,以及阳离子引发剂如偶I^(异丁腈)。这些？ 1发剂可以与还原剂如亚石> 11盐结合。该用量通常为相对于#量 的0.05至2重:fy。。取决于所用引发剂的聚合温度通常为50。C至100°C， M 70。C至90。C。 在聚合反应在水乳液中进行的情况下，如果必要，通过^f树已知的胶态稳定化体系如阴离子型、阳离子型、两性和非离子型專l/f匕剂使粒刊t、定。该聚合可以采用连续、不连续或者连续引入-"^分4^的半连续方式进行，并JUM^用于 获得均勻和非均匀结构的粒子的^^T已知变化形式可以是"接种(ensemenc6)" 或"增量(incremental)"型的。市售胶乳的实例是例如101000 人33@系列的苯乙烯/丙烯^4酯或苯乙烯 /丙烯^4酯/丙烯酸共聚物(例如，RH0DIA公司出售的RHODOPAS DS910、 RHODOPAS DS2800、 RHODOPAS BS1003、 RHODOPAS DS2818和RHODOPAS^S2810)、 POLYMER LATEX公司出售的LIPATOlf系列的苯乙烯/丙烯^JJ旨胶乳和DOW CHEMICAL公司出售的UCAlf胶乳系列的苯乙烯/丙烯^JJ旨或苯乙烯/丙烯酸^ij旨/丙烯酸共聚物。该胶乳有利:tt自肌00(^人33@系列的苯乙烯/丙烯皿基酯或苯乙烯/丙 烯^tiJ旨/丙烯酸共聚物。才M居第一絲实施方案，有机聚*胶乳(C)由下列*的聚合产生-至少一种(甲基)丙烯^iJ旨轉，选自(曱基)丙烯酸曱酯、(甲基)丙 烯酸乙酯或羟乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯或鞋丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯或羟丁酯 和(曱基)丙烯酸-2-乙基己酯；-苯乙烯i^;和_ 4i^，至少一种选自丙烯酸和曱基丙烯酸的科。 根提第二实施方案，有机聚^4勿胶乳(C)由下列华沐的聚合产生 -至少一种(甲基)丙烯ii^JJ旨徘本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于通过脱氢缩合可聚合和／或可交联的聚有机硅氧烷的水包油乳液形式的润滑组合物，包含： （ａ）至少一种每分子包含至少两个ＯＨ基团且在２５℃下的动态粘度为５０至３×１０↑［６］ｍＰａ．ｓ，优选为５００至２×１０↑［６］ｍＰａ．ｓ且更优选为７００至１．５×１０↑［６］ｍＰａ．ｓ的反应性聚有机硅氧烷（Ａ）； （ｂ）至少一种每分子具有至少三个反应性单元≡ＳｉＨ的交联剂（Ｂ）； （ｃ）至少一种由以下单体的（共）聚合产生的有机聚合物胶乳（Ｃ）： －至少一种乙烯基单体，选自苯乙烯、邻甲基苯乙烯和乙烯基甲苯； －至少一种（甲基）丙烯酸烷基酯单体；和 －任选地，至少一种烯属不饱和单羧酸或二羧酸单体； （ｄ）至少一种空气排除剂（Ｄ），如云母、滑石或炭黑，优选云母； （ｅ）至少一种表面活性剂（Ｅ）； （ｆ）任选地，至少一种非反应性线型聚有机硅氧烷油（Ｆ），其在２５℃下的动态粘度为大约５０至１０００００ｍＰａ．ｓ并且由线型均聚物或共聚物构成，该线型均聚物或共聚物每分子的连接到硅原子的彼此相同或不同的一价有机取代基选自烷基、环烷基、烯基、芳基和烷基芳基； （ｇ）任选地，至少一种添加剂（Ｇ），选自成膜聚合物增稠剂、补充性润滑剂、抗磨剂、聚结剂、润湿或分散剂、矿物填料、防沫剂、增稠剂、稳定剂、酸化剂、抗微生物剂和抗真菌剂； （ｈ）任选地，至少一种脱氢缩合催化剂；和 （ｉ）水， 该一种或多种表面活性剂以及水的量足以获得水包油乳液。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S布勒尼格，
申请(专利权)人：蓝星有机硅法国公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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