一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化钾加入到反应釜中，加入去离子水，继续平衡,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入补强树脂、交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得成品。本发明专利技术以八甲基环四硅氧烷为原料制得α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷，再以硅树脂为补强剂、加入交联剂、催化剂和稀释剂制成室温硫化有机硅涂料，涂覆在玻璃纤维套管上，涂覆前无需脱蜡，涂覆后无需高温烘烤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法
本专利技术涉及玻璃纤维绝缘套管生产
，尤其涉及一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法。
技术介绍
玻璃纤维绝缘套管是一种电工绝缘产品，主要用于电机电器行业，套在导线接头的外面进行绝缘保护。现在国内玻璃纤维软管普遍采用溶剂型的绝缘漆经加热烘焙的方法生产，其缺点有“两高一低”，即高耗能、高污染、低效率。现有的玻璃纤维用有机硅树脂在使用前需要对玻璃纤维进行除蜡工序，除蜡操作不仅操作复杂、效率低，而且会造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术的缺陷问题，本专利技术提供一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，该方法以八甲基环四硅氧烷为原料制得α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷，再以硅树脂为补强剂、加入交联剂、催化剂和稀释剂制成室温硫化有机硅涂料，涂覆在玻璃纤维套管上，涂覆前无需脱蜡，涂覆后无需高温烘烤。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷600-620kg、四甲基氢氧化钾0.1-0.3kg加入到反应釜中，在105-120℃下反应30-50min，加入去离子水，继续平衡3-4h,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将100-110kgα,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入5-25kg补强树脂、3-10kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中1-3min，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得成品。进一步地，所述S3中补强树脂为硅树脂。进一步地，所述S3中交联剂为正硅酸乙酯和甲基乙氧基硅烷的混合物。进一步地，所述S3中催化剂为硫化催化剂T-12。进一步地，所述S3中稀释剂的浓度为50％-70％。本专利技术的有益效果：一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，以八甲基环四硅氧烷为原料制得α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷，再以硅树脂为补强剂、加入交联剂、催化剂和稀释剂制成室温硫化有机硅涂料，涂覆在玻璃纤维套管上，涂覆前无需脱蜡，涂覆后无需高温烘烤。具体实施方式实施例1一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷600kg、四甲基氢氧化钾0.1kg加入到反应釜中，在105℃下反应50min，加入去离子水，继续平衡3h,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将100kgα,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入5kg补强树脂、3kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；补强树脂为硅树脂；交联剂为正硅酸乙酯和甲基乙氧基硅烷的混合物；催化剂为硫化催化剂T-12；稀释剂的浓度为50％；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中1min，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得玻璃纤维绝缘套管成品。实施例2一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷620kg、四甲基氢氧化钾0.3kg加入到反应釜中，在120℃下反应30min，加入去离子水，继续平衡4h,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将110kgα,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入25kg补强树脂、10kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；补强树脂为硅树脂；交联剂为正硅酸乙酯和甲基乙氧基硅烷的混合物；催化剂为硫化催化剂T-12；稀释剂的浓度为70％；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中3min，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得玻璃纤维绝缘套管成品。实施例3一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷610kg、四甲基氢氧化钾0.2kg加入到反应釜中，在110℃下反应40min，加入去离子水，继续平衡3.5h,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将105kgα,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入15kg补强树脂、7kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；补强树脂为硅树脂；交联剂为正硅酸乙酯和甲基乙氧基硅烷的混合物；催化剂为硫化催化剂T-12；稀释剂的浓度为60％；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中2min，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得玻璃纤维绝缘套管成品。一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，以八甲基环四硅氧烷为原料制得α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷，再以硅树脂为补强剂、加入交联剂、催化剂和稀释剂制成室温硫化有机硅涂料，涂覆在玻璃纤维套管上，涂覆前无需脱蜡，涂覆后无需高温烘烤。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷600‑620kg、四甲基氢氧化钾0.1‑0.3kg加入到反应釜中，在105‑120℃下反应30‑50min，加入去离子水，继续平衡3‑4h,再加入磷酸中和，得到α,ω‑二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将100‑110kgα,ω‑二羟基聚甲基硅氧烷加入5‑25kg补强树脂、3‑10kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中1‑3min，经过硫化处理工艺，玻璃纤维套管在室温下放置24h，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绝缘套管室温硫化的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、选取八甲基环四硅氧烷，并对八甲基环四硅氧烷进行脱水；S2、将脱水后的八甲基环四硅氧烷600-620kg、四甲基氢氧化钾0.1-0.3kg加入到反应釜中，在105-120℃下反应30-50min，加入去离子水，继续平衡3-4h,再加入磷酸中和，得到α,ω-二羟基聚甲基硅氧烷；S3、将100-110kgα,ω-二羟基聚甲基硅氧烷加入5-25kg补强树脂、3-10kg交联剂、催化剂、稀释剂，搅拌均匀，制成涂料；S4、将玻璃纤维套管浸泡在步骤S3制得的涂料中...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢弟辉，
申请(专利权)人：池州九华汉高电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34