具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法。该活性组分用于脱硫剂而从气态或液态物料中脱除硫化氢。该脱硫剂活性组分有：立方晶系晶相Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］、无定形Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］和无定形Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ。该活性组分的硫容至少４０％。制备该脱硫剂活性组分的方法具有如下步骤：①将固体亚铁化合物与固体氢氧化物，按铁与氢氧根的摩尔比为１∶２至１∶３进行混合；②将步骤①所得混合物料通过混捏完成反应；③将步骤②所得反应产物放在空气中晾干；④将步骤③所得物料水洗、过滤；⑤将步骤④所得固体自然干燥或烘干，即制得具有高硫容的脱硫剂活性组分。本发明专利技术的方法简单且便于操作、能耗低、产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法，更具体讲，本专利技术涉及一种以铁的氧化物作为具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法，特别适合作为从气态或液态物料中脱除硫化氢的脱硫剂活性组分。
技术介绍
以煤或石油制取化工原料的过程中，含有的硫化氢H2S会使后续工段的催化剂中毒而失活。很多工业废水、废气中也含有大量的硫化氢H2S等硫化物，如果直接排放会污染环境，或造成人畜中毒。目前通常采用脱硫剂对含硫化氢的气体如煤气、氢气、合成气、氨、气态烃等进行脱硫、或者对含硫化氢的液态烃如煤气、汽油、环己烷等进行脱硫。脱硫剂的品种很多，氧化铁是其中一种古老的脱硫剂。这种脱硫剂的缺点是：对温度、空速适用范围窄，反应效率低，硫容低，一般只能用于初级粗脱硫或与其它剂种的脱硫剂配合使用。目前，大多数氧化铁脱硫剂的活性组分除了氧化铁外，还有其他金属氧化物。例如：中国专利文献CN1287875A公开了一种由一水合氧化铁Fe2O3·H2O与其它金属元素Ti、Co、Ni、Mo、Zn、Cd、Cr、Hg、Cu、Ag、Sn、Pb、Bi中任一种或一种以上的化合物和/或碱土金属元素Ca、Mg的化合物组成的复合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高硫容的脱硫剂活性组分，其特征在于：包括三种氧化铁，它们是：立方晶系晶相四氧化三铁Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］、无定形三氧化二铁Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］以及无定形一水合三氧化二铁Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ；所述各种氧化铁在活性组分中的含量是：Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］为３．０ｗｔ％至３．５ｗｔ％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］为２８ｗｔ％至３０ｗｔ％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ为６０ｗｔ％至６２ｗｔ％；余量为水和残留的反应副产物。

【技术特征摘要】
1.一种具有高硫容的脱硫剂活性组分，其特征在于：包括三种氧化铁，它们是：立方晶系晶相四氧化三铁Fe3O4、无定形三氧化二铁Fe2O3以及无定形一水合三氧化二铁Fe2O3·H2O；所述各种氧化铁在活性组分中的含量是：Fe3O4为3.0wt％至3.5wt％，Fe2O3为28wt％至30wt％，Fe2O3·H2O为60wt％至62wt％；余量为水和残留的反应副产物。2.根据权利要求1所述的具有高硫容的脱硫剂活性组分，其特征在于：所述脱硫剂活性组分的硫容至少为40％。3.一种制备权利要求1所述的具有高硫容的脱硫剂活性组分的方法，其特征在于：具有如下步骤：①将固体亚铁化合物与固体氢氧化物，按铁与氢氧根的摩尔比为1∶2至1∶3进行混合；②将步骤①所得混合物料通过混捏完成反应；③将步骤②所得反应产物放在空气中晾干；④将步骤③所得物料水洗、过滤；⑤将步骤④所得固体自然干燥或烘干，即制得具有高硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振义，林科，张杰，刘风仁，喻永生，
申请(专利权)人：北京三聚环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[]