一种脱硫剂的制作设备制造技术

本实用新型专利技术属化工设备领域，涉及一种脱硫剂的制作设备，包括依次连接的破碎机、预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器。破碎机设有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的进料口及带50‑100目筛网出料口。预混器设有用于添加氧化铁和萤石并带20‑40目筛网的第一加料口。加热混合器设有用于添加聚丁二酸丁二醇酯并带20‑60目筛网的第二加料口、添加硼酸钠的第三加料口和温控范围90‑120℃的第一温控器。恒温浸渍箱设有添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和温控范围120‑200℃的第二温控器。所述设备制备脱硫剂的硫容高、脱硫精度高、抗破碎强度高、比表面积大，脱硫效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域，具体涉及一种脱硫剂的制作设备。
技术介绍
工业生产中很多情况下都会产生硫化物，例如煤或石油及其所制取的化工原料中、工业生产排放的废水、废气中都含有硫化物。硫化物主要来源于原料中含有的硫物质，硫物质在工业生产过程中反应转化成硫化物，从而释放出来。硫化物特别是硫化氢、二氧化硫等常常会导致生产工段中的催化剂中毒失活，而且含有硫化物的废水、废气直接排放，也容易污染环境，导致人畜中毒。脱硫剂是一种用于脱除原料、废水、废气或其它物料中硫化物的药剂。由于降低硫化物含量有利于工业生产和环境保护，因此，研究者对于脱硫剂研发给予了更多关注。目前的脱硫剂品种包括固体碱/液体碱脱硫剂、活性炭脱硫剂、分子筛负载金属脱硫剂、铁系脱硫剂、锰系脱硫剂、多金属复合氧化物脱硫剂等。经过多年研究，虽然脱硫剂种类越来越丰富，脱硫性能也有了大幅度提高，但是，现有脱硫剂的硫容和脱硫精度仍然较低，难以满足工业生产对脱硫效率和经济性能的要求。目前，尚需一种脱硫剂的制作设备，以制备得到较高硫容和脱硫精度的脱硫剂，提高脱硫效率，满足工业需求。
技术实现思路
本技术的专利技术人发现了一种脱硫剂的制作设备，采用该设备制得脱硫剂的硫容高、脱硫精度高、抗破碎强度高、比表面积大，大大提高了工业使用中的脱硫效率。本技术涉及一种脱硫剂的制作设备，包括，破碎机，所述破碎机设置有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的进料口和出料口，所述破碎机的出料口设置有50-100目的筛网(优选50-70目、60-70目、70-90目、80-100目或60-80目)；预混器，所述预混器设置有与破碎机的出料口相连通的进料口、用于添加氧化铁和萤石的第一加料口和出料口，所述第一加料口设置有20-40目的筛网(优选为20-30目、20-25目、30-40目或35-40目)；加热混合器，所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸钠的第三加料口和出料口，所述第二加料口设置有20-60目的筛网(优选为20-40目、20-30目、30-50目、50-60目或30-40目)；所述加热混合器还设置有温控范围90-120℃的第一温控器；养护器，所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；第一烘干器，所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；马弗炉，所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；恒温浸渍箱，所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120-200℃的第二温控器；分离器，所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；第二烘干器，所述第二烘干器设置有与固体出口相连通的进料口和出料口；冷却器，所述冷却器设置有与第二烘干器的出料口相连通的进料口和出口。破碎机的出料口和第一加料口设置的筛网使硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石混合更加均匀。硼酸钠有助于使聚丁二酸丁二醇酯与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石的混合物均匀融合。第二加料口设置的筛网使聚丁二酸丁二醇酯更易与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石的混合物融合均匀。设置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要来自于原料。马弗炉中，在硼酸钠参与下(可能为催化作用)，聚丁二酸丁二醇酯发生化学变化。恒温浸渍箱中，聚丁二酸丁二醇酯与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石颗粒深度融合。本技术任一项的实施方式中，所述养护器还设置有温控范围80℃-100℃的第三温控器。本技术任一项的实施方式中，所述马弗炉还设置有温控范围200-250℃的第四温控器。本技术任一项的实施方式中，所述恒温浸渍箱还设置有定时器。本技术任一项的实施方式中，所述第一烘干器还设置有温控范围120-150℃的第五温控器。本技术任一项的实施方式中，所述第二烘干器还设置有温控范围120-150℃的第六温控器。本技术任一项的实施方式中，所述预混器和加热混合器内设置有搅拌桨，优选为不锈钢搅拌桨。本技术任一项的实施方式中，所述分离器为离心分离机或沉降分离机。本技术任一项的实施方式中，所述加热混合器和恒温浸渍箱的内壁设置有加热电阻丝，优选电阻丝沿内壁盘旋设置。本技术任一项的实施方式中，所述冷却器内平行设置有数根冷凝管，优选冷凝管呈竖直阵列排布。优选地，至少1-50％数量的冷凝管之间相通，更优选地，50％数量的冷凝管之间相通。以减少冷却不均匀对脱硫剂性能的影响。本技术任一项的实施方式中，还包括配制罐，所述配制罐设置有与冷却器的出口相连通的进料口、用于添加无水乙醇的添加口以及出料口。将冷却后的脱硫剂与无水乙醇混合，可配制成脱硫剂溶液，用于湿法脱硫。本技术取得的有益效果：1、本技术脱硫剂的制作设备，所得到的脱硫剂硫容高、脱硫精度高、抗破碎强度高、比表面积大，提高了工业使用中的脱硫效率。2、本技术第二加料口设置的筛网，使聚丁二酸丁二醇酯更易与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石的混合物融合均匀。3、本技术第三加料口添加的硼酸钠，能够提高聚丁二酸丁二醇酯与其他原料融合的均匀性，并且硼酸钠能够使聚丁二酸丁二醇酯在焙烧过程中发生化学变化。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术脱硫剂的制作设备的结构示意图。其中，1-破碎机，2-破碎机进料口，3-破碎机出料口，4-预混器，5-第一加料口，6-加热混合器，7-第二加料口，8-第三加料口，9-第一温控器，10-养护器，11-第一烘干器，12-马弗炉，13-恒温浸渍箱，14-第四加料口，15-第二温控器，16-离心分离机，17-第二烘干器，18-冷却器，19-第三温控器，20-第四温控器，21-定时器，22-第五温控器，23-第六温控器。具体实施方式实施例1本技术脱硫剂的制作设备如图1所示，脱硫剂的制作设备包括，破碎机1、预混器4、加热混合器6、养护器10、第一烘干器11、马弗炉12、恒温浸渍箱13、离心分离机16、第二烘干器17和冷却器18。破碎机1设置有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的破碎机进料口2和破碎机出料口3，所述破碎机出料口3处设置有60-80目的筛网。预混器4设置有与破碎机出料口3相连通的进料口、用于添加氧化铁和萤石的第一加料口5和出料口，所述第一加料口5处设置有30-40目的筛网。加热混合器6设置有与预混器4的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口7、用于添加硼酸钠的第三加料口8和出料口，所述第二加料口7设置有50-60目的筛网，所述加热混合器6还设置有温控范围90-120℃的第一温控器9。养护器10设置有与加热混合器6的出料口相连通的进料口和出料口，还设置有温控范围80℃-100℃的第三温控器19。第一烘干器11设置有与养护器10的出料口相连通的进料口和出料口，还设置有温控范围120-150℃的第五温控器22。马弗炉12设置有与第一烘干器11的出料口相连通的进料口和出料口，还设置有温控范围200-250℃的第四温控器20。恒温浸渍箱13设置有与马弗炉12的出料口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫剂的制作设备，包括，破碎机，所述破碎机设置有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的进料口和出料口，所述破碎机的出料口设置有50‑100目的筛网；预混器，所述预混器设置有与破碎机的出料口相连通的进料口、用于添加氧化铁和萤石的第一加料口和出料口，所述第一加料口设置有20‑40目的筛网；加热混合器，所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸钠的第三加料口和出料口，所述第二加料口设置有20‑60目的筛网；所述加热混合器还设置有温控范围90‑120℃的第一温控器；养护器，所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；第一烘干器，所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；马弗炉，所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；恒温浸渍箱，所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120‑200℃的第二温控器；分离器，所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；第二烘干器，所述第二烘干器设置有与固体出口相连通的进料口和出料口；冷却器，所述冷却器设置有与第二烘干器的出料口相连通的进料口和出口。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂的制作设备，包括，破碎机，所述破碎机设置有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的进料口和出料口，所述破碎机的出料口设置有50-100目的筛网；预混器，所述预混器设置有与破碎机的出料口相连通的进料口、用于添加氧化铁和萤石的第一加料口和出料口，所述第一加料口设置有20-40目的筛网；加热混合器，所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸钠的第三加料口和出料口，所述第二加料口设置有20-60目的筛网；所述加热混合器还设置有温控范围90-120℃的第一温控器；养护器，所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；第一烘干器，所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；马弗炉，所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；恒温浸渍箱，所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120-200℃的第二温控器；分离器，所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良源，
申请(专利权)人：温州乐享科技信息有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33