一种催化烃重组制备高质量汽油的系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种催化烃重组制备高质量汽油的系统及方法，其包括催化蒸馏装置；其特征在于：所述催化蒸馏装置上部设有轻汽油管线；所述催化蒸馏装置下部通过重汽油管线与加氢装置相连接；经过加氢后的重汽油通过管线与抽提装置相连接；所述抽提装置上部通过管线与水洗系统相连接，所述抽提装置的下部通过管线与催化装置上部的轻汽油管线相连接。与现有的技术相比，本发明专利技术的优点是：所用催化剂的量大大减少；另外针对轻汽油，采用特定的催化剂和参数，降硫和降烯烃的效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化烃重组制备高质量汽油的系统及其方法。
技术介绍
催化裂化、催化裂解及重油催化裂解技术是炼油的核心技术，催化裂化分为蜡油催化裂化、重油催化裂化；从这些工艺生产的生成油统称为催化烃，所得催化烃经过加工处理，一般是分馏塔分馏，可以分馏出干汽、液化汽、汽油、柴油、重油等产品，其中汽油、柴油占据市场上汽油、柴油供应总量的70％以上。随着环保要求的越来越严格，汽油、柴油的标准不断提高，现有的催化烃经过分馏塔分馏的加工处理方法显出以下不足：一个是该处理方法所生产的汽油和柴油的质量有待提高：汽油的烯烃含量偏高，辛烷值(RON)偏低，柴油的十六烷值偏低，安定性不符合要求；二是上述处理方法不能同时生产多种标号的汽油，而且产品品种单一；三是所生产的柴油、汽油的比例与市场的需求不匹配，柴油不能满足需求，而汽油供大于求。为了解决上述问题，专利号为03148181.7的“催化烃重组处理方法”的中国专利技术专利提供了一种催化烃重组处理方法，并且专利号分别为200310103541.9和200310103540.4公开了其改进专利，涉及水洗系统及溶剂回收，但这些公开的专利中均未涉及如何降硫和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化烃重组制备高质量汽油的系统，包括蒸馏装置和抽提系统，其特征在于：所述蒸馏装置上部设有轻汽油管线；所述蒸馏装置下部通过重汽油管线与重汽油加氢装置相连接；所述重汽油加氢装置通过管线与抽提系统相连接；所述抽提系统的下部通过管线与所述蒸馏装置上部的轻汽油管线相连接；所述抽提系统的上部通过管线直接采出产品。

【技术特征摘要】
1、一种催化烃重组制备高质量汽油的系统，包括蒸馏装置和抽提系统，其特征在于：所述蒸馏装置上部设有轻汽油管线；所述蒸馏装置下部通过重汽油管线与重汽油加氢装置相连接；所述重汽油加氢装置通过管线与抽提系统相连接；所述抽提系统的下部通过管线与所述蒸馏装置上部的轻汽油管线相连接；所述抽提系统的上部通过管线直接采出产品。2、根据权利要求1所述的催化烃重组制备高质量汽油的系统，其特征在于：所述蒸馏装置的上部通过轻汽油管线与加氢装置相连接。3、一种催化烃重组制备高质量汽油的方法，其步骤如下：将稳定汽油加入蒸馏装置进行分馏，分馏出轻汽油和重汽油；所述轻汽油通过蒸馏装置上部蒸出；所述重汽油在加氢装置中加氢处理，然后进入抽提系统中进行萃取分离，分离出芳烃和抽余油；所述芳烃通过管线与蒸馏装置上部蒸出的轻汽油调和使用，所述抽余油直接采出作为乙烯料。4、根据权利要求3所述的催化烃重组制备高质量汽油的方法，其特征在于：所述蒸馏装置上部蒸出的轻汽油通过加氢处理。5、根据权利要求4所述的催化烃重组制备高质量汽油的方法，其特征在于：所述蒸馏装置的塔顶温度为82～86℃，塔底温度为186～192℃；所述蒸馏装置的塔顶压力为0.11～0.28MPa(绝)，塔底压力为0.12～0.30MPa(绝)；所述轻汽油的馏程控制在30℃～65℃；所述重汽油的馏程控制在65℃～205℃。6、根据权利要求4所述的催化烃重组制备高质量汽油的方法，其特征在于：所述蒸馏装置的塔顶温度为82～86℃，塔底温度为186～192℃；所述蒸馏装置的塔顶压力为0.11～0.28MPa(绝)，塔底压力为0.12～0.30MPa(绝)；所述轻汽油的馏程控...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冉峰，
申请(专利权)人：丁冉峰，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]