【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化烃重组制备高质量汽油的系统及其方法。
技术介绍
催化裂化、催化裂解及重油催化裂解技术是炼油的核心技术，催化裂化分为蜡油催化裂化、重油催化裂化；从这些工艺生产的生成油统称为催化烃，所得催化烃经过加工处理，一般是分馏塔分馏，可以分馏出干汽、液化汽、汽油、柴油、重油等产品，其中汽油、柴油占据市场上汽油、柴油供应总量的70％以上。随着环保要求的越来越严格，汽油、柴油的标准不断提高，现有的催化烃经过分馏塔分馏的加工处理方法显出以下不足：一个是该处理方法所生产的汽油和柴油的质量有待提高：汽油的烯烃含量偏高，辛烷值(RON)偏低，柴油的十六烷值偏低，安定性不符合要求；二是上述处理方法不能同时生产多种标号的汽油，而且产品品种单一；三是所生产的柴油、汽油的比例与市场的需求不匹配，柴油不能满足需求，而汽油供大于求。为了解决上述问题，专利号为03148181.7的“催化烃重组处理方法”的中国专利技术专利提供了一种催化烃重组处理方法，并且专利号分别为200310103541.9和200310103540.4公开了其改进专利，涉及水洗系统及溶剂回收，但这些公开的专利...
【技术保护点】
一种催化烃重组制备高质量汽油的系统，包括蒸馏装置和抽提系统，其特征在于：蒸馏装置的上部通过管线与轻汽油加氢装置相连接；所述蒸馏装置下部设有重汽油管线；所述蒸馏装置的中部设有中汽油管线；所述中汽油管线与中汽油抽提系统相连接；所述中汽油抽提系统上部通过管线与中汽油抽余油加氢装置相连接；所述中汽油抽提系统的下部通过管线与中汽油芳烃加氢装置相连接，然后再通过管线与蒸馏装置上部加氢装置后的轻汽油管线相连接；所述重汽油管线与重汽油抽提系统相连接；所述重汽油抽提系统的下部通过管线与所述中汽油芳烃加氢装置相连接；所述重汽油抽提系统上部通过管线和所述中汽油的抽余油加氢装置相连接，或者直接出低凝柴油产品。
【技术特征摘要】
1、一种催化烃重组制备高质量汽油的系统，包括蒸馏装置和抽提系统，其特征在于：蒸馏装置的上部通过管线与轻汽油加氢装置相连接；所述蒸馏装置下部设有重汽油管线；所述蒸馏装置的中部设有中汽油管线；所述中汽油管线与中汽油抽提系统相连接；所述中汽油抽提系统上部通过管线与中汽油抽余油加氢装置相连接；所述中汽油抽提系统的下部通过管线与中汽油芳烃加氢装置相连接，然后再通过管线与蒸馏装置上部加氢装置后的轻汽油管线相连接；所述重汽油管线与重汽油抽提系统相连接；所述重汽油抽提系统的下部通过管线与所述中汽油芳烃加氢装置相连接；所述重汽油抽提系统上部通过管线和所述中汽油的抽余油加氢装置相连接，或者直接出低凝柴油产品。2、根据权利要求1所述的催化烃重组制备高质量汽油的系统，其特征在于：所述蒸馏装置的上部还设有管线绕过轻汽油加氢装置直接采出轻汽油。3、一种催化烃重组制备高质量汽油的方法，其步骤如下：稳定汽油进入蒸馏装置进行分馏，分馏出轻汽油、中汽油和重汽油；所述轻汽油通过蒸馏装置上部通过加氢后蒸出；所述中汽油通过管线进入中汽油抽提系统进行萃取分离，分离出芳烃和抽余油；所述芳烃通过芳烃加氢装置加氢后再与蒸馏装置上部蒸出的轻汽油调和使用；所述中汽油抽余油加氢后直接作为乙烯料；所述重汽油通过管线进入重汽油抽提系统萃取分离，分离出芳烃和抽余油；所述芳烃与中汽油抽提后的芳烃混合后经加氢处理，再与蒸馏上部蒸出的加氢后的轻汽油调和；所述重汽油萃取后所得抽余油与中汽油经抽提后的抽余油调和后经过加氢处理作为优质乙烯料。4、根据权利要求3所述的催化烃重组制备高质量汽油的方法，其特征在于：所述蒸馏装置的上部蒸馏出的轻汽油有50重量％绕过轻汽油加氢装置直接采出。5、根据权利要求3或4所述的催化烃重组制备高质量汽油的方法，其特征在于：所述蒸馏装置的塔顶温度为67～68℃，塔底温度为186～188℃；所述蒸馏装置的塔顶压力为0.2MPa(绝)，塔底压力为0.25MPa(绝)；所述轻汽油的馏程控制在30℃～65℃；所述中汽油的馏程控制在65℃～160℃；所述重汽油的馏程控制在160℃～205℃。6、根据权利要求3或4所述的催化烃重组制备高质量汽油...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。