半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统技术方案

一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，属于石油炼制设备技术领域，包括三组依次串联的反应加热炉、重整反应器，三级重整反应器通过管线与空冷器、汽液分离器连接，在所述的三级重整反应器与空冷器之间的管路上还设有换热器，汽液分离器顶部与换热器通过管线连接，焦化汽油进气管线在换热器前与循环气管线连接，其特征是，在所述汽液分离器顶部与换热器连接的管线上设有压缩机，在压缩机与换热器连接的管线上，还设有氢气管线。与现有技术相比，本实用新型专利技术省略了循环气管线上的变压吸附等设备，降低了成本，并通过增加氢气管线，向循环气中加氢，提高循环气氢气含量，使循环气达到工艺标准，延长了重整催化剂的寿命，且产品质量与现有技术相当。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油炼制设备
，具体涉及一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统。
技术介绍
延迟焦化是重油轻质化的重要工艺之一，由于投资和操作费用低，原料的适应性宽，有较高的经济效益，该工艺受到普遍重视。催化重整是改善焦化汽油品质的一条重要途径。通常对焦化汽油进行加氢精制，脱除杂质，再按一定比例掺入其它重整原料如直馏汽油中，用含铂的双/多金属重整催化剂可提高辛垸值。焦化汽油经催化重整改质后，其产品的烯烃含量一般小于1.0w"5/。，硫含量小于lppm，同时辛垸值会有较明显的提高。现有技术的焦化汽油重整工艺的设备主要是采用多级串联的加热炉和固定床式反应器，反应产生的循环气通过进行变压吸附PSA，除去循环气中的低碳烃，提高其氢气浓度。其设备系统比较复杂，成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，其循环气管线上省略了变压吸附等处理设备，直接连接通纯氢气的管线，通入氢气，提高循环气中氢气浓度，使之达到工艺要求，循环使用。本技术具体采用如下技术方案一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，包括三组依次串联的反应加热炉、重整反应器，三级重整反应器通过管线与空冷器、汽液分离器连接，从汽液分离器底部得到合格的液化气或稳定汽油，汽液分离器顶部得到循环气，在所述的三级重整反应器与空冷器之间的管路上还设有换热器，汽液分离器顶部与换热器通过管线连接，换热后进入第一级加热炉，焦化汽油进气管线在换热器前与循环气管线连接，其特征是，在所述汽液分离器顶部与换热器连接的管线上设有压縮机，在压縮机与换热器连接的管线上，还设有氢气管线。本技术加热炉、重整反应器串联的具体工艺要求如下焦化汽油与循环气的混合物与三级重整反应器热交换至430。C进入一级反应加热炉，并加热到495。C，进入一级重整反应器， 一级重整反应器的产物进入二级加热炉再加热至495'C后再进二级重整反应器，二级重整反应器的产物进入三级加热炉再加热至495。C后再进三级重整反应器，三级重整反应器产物进入换热器与混合气换热后依次进入空冷器、汽液分离器。本技术也可以采用四组反应加热炉、重整反应器依次串联。与现有技术相比，本技术的有益效果在于1)本技术省略了循环气变压吸附设备，降低了成本，简化了操作，且最终产品质量与现有技术相当，具体见表l:表1本技术与现有技术操作条件、结果对比表<table>table see original document page 4</column></row><table>2)本技术通过提高重整循环氢的氢气浓度，延长重整催化剂的使用寿命，生产具有较高辛垸值的汽油调和组分。附图说明图1是本技术的设备连接关系示意图。图中，1为焦化汽油管线，2为循环气管线，3为换热器，4为混合气进气管线，5为一级反应加热炉，6为一级重整反应器，7为二级反应加热炉，8为二级重整反应器，9为三级反应加热炉，IO为三级重整反应器，ll为空冷器，12为汽液分离器，13为压縮机，14为氢气进气管线。具体实施方式实施例如图1所示， 一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统， 一级反应加热炉5、 一级重整反应器6、 二级反应加热炉7、 二级重整反应器8、三级反应加热炉9、三级重整反应器IO依次用管线连接，三级重整反应器10与换热器2、空冷器ll、汽液分离器12用管线依次连接，从汽液分离器12底部得到合格的液化气或稳定汽油，汽液分离器12顶部得到循环气，汽液分离器12顶部与换热器2通过管线连接，换热后进入一级加热炉5，焦化汽油进气管线1在换热器2前与循环气进气管线2连接。在循环气管线2上还设有压縮机13，在压縮机13与换热器2连接的循环气管线2上，还设有氢气管线14。权利要求1. 一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，包括三组依次串联的反应加热炉、重整反应器，三级重整反应器通过管线与空冷器、汽液分离器连接，从汽液分离器底部得到合格的液化气或稳定汽油，汽液分离器顶部得到循环气，在所述的三级重整反应器与空冷器之间的管路上还设有换热器，汽液分离器顶部与换热器通过管线连接，换热后进入第一级加热炉，焦化汽油进气管线在换热器前与循环气管线连接，其特征是，在所述汽液分离器顶部与换热器连接的管线上设有压缩机，在压缩机与换热器连接的管线上，还设有氢气管线。2. 根据权利要求1所述的半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，其特征是，四组反应 加热炉、重整反应器依次串联。专利摘要一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，属于石油炼制设备
，包括三组依次串联的反应加热炉、重整反应器，三级重整反应器通过管线与空冷器、汽液分离器连接，在所述的三级重整反应器与空冷器之间的管路上还设有换热器，汽液分离器顶部与换热器通过管线连接，焦化汽油进气管线在换热器前与循环气管线连接，其特征是，在所述汽液分离器顶部与换热器连接的管线上设有压缩机，在压缩机与换热器连接的管线上，还设有氢气管线。与现有技术相比，本技术省略了循环气管线上的变压吸附等设备，降低了成本，并通过增加氢气管线，向循环气中加氢，提高循环气氢气含量，使循环气达到工艺标准，延长了重整催化剂的寿命，且产品质量与现有技术相当。文档编号C10G35/00GK201268685SQ200820021658公开日2009年7月8日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日专利技术者周彬广, 郭秀学 申请人:山东金诚重油化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半再生式焦化汽油重整工艺的设备系统，包括三组依次串联的反应加热炉、重整反应器，三级重整反应器通过管线与空冷器、汽液分离器连接，从汽液分离器底部得到合格的液化气或稳定汽油，汽液分离器顶部得到循环气，在所述的三级重整反应器与空冷器之间的管路上还设有换热器，汽液分离器顶部与换热器通过管线连接，换热后进入第一级加热炉，焦化汽油进气管线在换热器前与循环气管线连接，其特征是，在所述汽液分离器顶部与换热器连接的管线上设有压缩机，在压缩机与换热器连接的管线上，还设有氢气管线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀学，周彬广，
申请(专利权)人：山东金诚重油化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]