一种便于吸屑的气缸套切割设备制造技术

本发明专利技术公开的一种便于吸屑的气缸套切割设备，包括切割台，切割台由钢丝平纹经纬编织而成，切割台一侧设有挡料板，挡料板位于气缸套的进料行程上，挡料板与第三液压缸的活动端驱动连接，并由第三液压缸驱动水平运动，挡料板的运动方向与气缸套的进料方向相平行；切割台另一侧还设有推料板，推料板与第七液压缸的活动端驱动连接，并由第七液压缸驱动水平运动，推料板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直；吸屑装置包括吸屑管、集屑箱和风机，吸屑管的进料口位于切割台下方，吸屑管的出料口与集屑箱连通，风机位于集屑箱一侧。本发明专利技术公开的便于吸屑的气缸套切割设备，能够去除切割过程中产生的废屑，其劳动强度低，加工时间短，加工效率高。

A kind of cylinder liner cutting equipment that is easy to absorb

The invention discloses a convenient dust suction cylinder and cutting equipment, including cutting machine, wire cutting machine by plain weft woven, cutting machine is arranged on one side of the baffle board, feeding stroke baffle plate in the cylinder sleeve on the baffle plate and the movable end of third hydraulic cylinder drive connection, and is composed of third hydraulic cylinders drive the horizontal movement, the direction of the feed direction of the baffle plate and the cylinder sleeve is parallel to the other side; cutting machine is also provided with a pushing plate, pushing plate and seventh movable end of the hydraulic cylinder drive connection, and is composed of seventh hydraulic cylinder to drive the horizontal movement, the direction of the feed direction pushing plate and cylinder sleeve is vertical; dust suction device comprises a suction tube, chip chip set box and fan, suction tube into crumbs at the mouth of the cutting table below the discharging port of the dust suction tube is communicated with the chip set box, the fan is positioned on one side of a chip collecting box. The cylinder sleeve cutting device, which is convenient for sucking, can remove scraps generated in cutting process, and has low labor intensity, short processing time and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种便于吸屑的气缸套切割设备
本专利技术涉及缸套生产领域，尤其涉及一种便于吸屑的气缸套切割设备。
技术介绍
汽车发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，是汽车的心脏，影响汽车的动力性、经济性和环保性。气缸套作为发动机主要配附件之一，是发动机A级关键零部件，其性能直接影响着发动机的动力性、可靠性、经济性、排放、噪音等技术要求。在缸套生产过程中，需要对铸造后的气缸套进行定长切割，传统的切割方式无外乎人工切割和机械切割。人工切割方式劳动强度大，切割效率低下，切割效果也得不到保证。机械切割虽然能够实现对气缸套的高精度切割，但是在切割过程中会产生大量的废屑，随着时间的推移，废屑越积越多，废屑夹杂在切割轮和气缸套之间，影响切割精度和送料效率，此外，加工过程中还需要手工进行上料与下料，劳动强度大，切割效率以及自动化程度有待提高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种便于吸屑的气缸套切割设备。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种便于吸屑的气缸套切割设备，包括切割装置和吸屑装置，所述切割装置用于对气缸套进行切割，所述吸屑装置用于吸走切割过程中产生的废屑；所述切割装置包括切割台，所述切割台由钢丝平纹经纬编织而成，所述切割台一侧设有挡料板，所述挡料板位于气缸套的进料行程上，所述挡料板与第三液压缸的活动端驱动连接，并由第三液压缸驱动水平运动，所述挡料板的运动方向与气缸套的进料方向相平行；所述切割台另一侧还设有推料板，所述推料板与第七液压缸的活动端驱动连接，并由第七液压缸驱动水平运动，所述推料板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直；所述吸屑装置包括吸屑管、集屑箱和风机，所述吸屑管的进料口位于切割台下方，所述吸屑管的出料口与所述集屑箱连通，所述风机位于所述集屑箱一侧。进一步地，所述切割装置包括夹紧机构，所述夹紧机构用于对气缸套进行夹紧，所述夹紧机构包括相对设置的两块夹持板和第一液压缸，所述两块夹持板分别位于气缸套两侧，所述夹持板和第一液压缸的活动端驱动连接，并由第一液压缸驱动前后运动，所示夹持板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直。进一步地，所述切割装置包括切割机构，所述切割机构包括切割轮，所述切割轮由第一电机驱动转动，所述切割轮还由第二液压缸驱动带动上下运动。进一步地，所述夹持板沿其长度方向开设有夹持槽，所述夹持槽的长度方向与气缸套的进料方向相平行，所述夹持槽的形状与气缸套的形状相匹配。进一步地，所述吸屑管包括吸屑部和与之连通的集屑部，所述吸屑部位于切割台下方，所述吸屑部在水平面上的投影位于切割台在水平面上的投影范围内，所述集屑部一端与吸屑部连通，另一端与集屑箱连通。进一步地，所述切割台的工作面与水平面之间具有夹角，所述夹角在20~30°。进一步地，还包括用于将气缸套输送至切割装置内的进料装置，所述进料装置包括转运台，所述转运台上设有相对设置的轴座组件，所述轴座组件包括多个轴座，相对的两个轴座之间套装有转轴，所述转轴一端外周套装有皮带轮，相邻的皮带轮之间通过皮带传动连接，至少一根转轴与电机的输出轴驱动连接，并由电机驱动水平转动，所述转轴的轴向与推料板的运动方向相平行，所述转轴中部外周设有承载轮，所述承载轮上设有与缸套坯形状匹配的槽口。进一步地，所述进料装置还包括储料台，所述储料台位于承载轮上方，所述储料台的工作面为平面，由前至后，所述储料台工作面相对地面的高度值逐渐增大，其较低端相对靠近所述承载轮，所述储料台由上往下贯穿地开设有通槽，所述第一限位板位于所述通槽内，其与第四液压缸活动端驱动连接，并受第四液压缸驱动上下运动，储料台的低端侧铰接有第二限位板铰接，所述第二限位板与第五液压缸活动端铰接，并受其支撑。进一步地，所述进料装置还包括上料机构，所述上料机构包括滑轨、滑块、驱动机构、第六液压缸和吊钩，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块与驱动机构驱动连接，并受驱动机构驱动沿滑轨运动，所述滑轨的长度方向与所述转轴的轴向相互平行，所述第六液压缸固定端连接在所述滑块上，所述吊钩与第六液压缸活动端驱动连接，并由第六液压缸驱动上下运动，所述吊钩用于将气缸套输送至储料台上。进一步地，所述储料台与转运台之间设有导料件，所述导料件用于将储料台上的气缸套输送至所述承载轮的槽口内，所述导料件为由多根导向板连接而成的框架结构，所述导料件与水平面之间的夹角在20~30°。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：切割装置对气缸套进行切割，切割过程中产生的废屑落在切割台上。风机启动，由于切割台由钢丝编织而成，从而形成了落料孔，风机进行抽风，在切割台周围产生负压，废屑透过落料孔进入集屑箱内。由于在切割时能够同步吸走因切割产生的废屑，方便废屑清理的同时，能够避免废屑飞溅对设备造成的损伤，延长设备的使用寿命。挡料板由第三液压缸驱动水平运动，当气缸套与挡料板工作面相接触时，第三液压缸驱动挡料板带动气缸套运动预定距离，以实现对气缸套的定长切割，使得切割后得到的气缸套长度均一稳定。由于设置了吸屑结构，能够防止废屑附着在挡料板上，从而保证了挡料板推料精度，每次切割前均能将气缸套推送至预定位置，从而保证了切割后得到的气缸套长度均一稳定。第二电机驱动转轴带动承载轮转动，由于气缸套被夹持在承载轮的槽口内，承载轮转动时将驱动气缸套向前运动，从而实现了对气缸套的自动上料，且过程不会发生晃动，送料更加地稳定。储料台上铺设有气缸套，由于储料台具有坡度，气缸套之间相互抵靠，位于最前部的气缸套抵靠在第二限位板上，后一气缸套抵靠在第一限位板上。送料时，第五液压缸驱动第二限位板向下翻转，最前部的缸套沿第二限位板向下运动，并最终落在承载轮的槽口内。与此同时，第四液压缸活动端收缩，待后一气缸套沿储料台运动脱离第一限位板后，第四液压缸驱动带动第一限位板复位，第五液压缸驱动带动第二限位板复位。此设计能够定时向承载轮内送料，过程无人工值守，每次送料时气缸套都能够精准地落在承载轮上，过程连续性强，停顿时间短，有助于缩短送料时间，从而提高了加工效率。切割前，第一液压缸能驱动夹持板靠近气缸套，两块夹持板相互配合地将气缸套夹紧，从而切割过程中气缸套不会发生晃动，保证了切割的精度，切割后的气缸套端面平整度高。夹持槽沿夹持板长度方向设置，并与气缸套的进料方向相平行，且与气缸套的形状匹配，此设计能够最大程度的增加夹持板与气缸套的接触面积，使得两块夹持板能够牢固地夹紧气缸套，使后续的切割工序得以顺利进行，从而进一步保证切割后气缸套切割面的平整度。上料机构用于向储料台上输送气缸套，在有一气缸套滑出储料台后能够及时对气缸套进行补充，能够防止断料现象的发生，使得切割过程得以连续进行，过程无中断。切割轮用于对气缸套进行切割，第二液压缸能驱动切割轮靠近或远离气缸套，使得进料以及切割得以顺利进行。切割后得到预定长度的气缸套，第七液压缸驱动推料板将气缸套推送出去，方便下料的同时，使下一次切割得以顺利进行，有助于提高切割工序的连续性。附图说明图1是一种便于吸屑的气缸套切割设备的结构示意图。图2是进料装置的结构示意图。图3是储料台所在部分的结构示意图。图4是转运台所在部分的结构示意图。图5是上料机构的结构示意图。图6是夹持板的结构示意图。图7是吸屑机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，包括切割装置和吸屑装置，所述切割装置用于对气缸套进行切割，所述吸屑装置用于吸走切割过程中产生的废屑；所述切割装置包括切割台，所述切割台由钢丝平纹经纬编织而成，所述切割台一侧设有挡料板，所述挡料板位于气缸套的进料行程上，所述挡料板与第三液压缸的活动端驱动连接，并由第三液压缸驱动水平运动，所述挡料板的运动方向与气缸套的进料方向相平行；所述切割台另一侧还设有推料板，所述推料板与第七液压缸的活动端驱动连接，并由第七液压缸驱动水平运动，所述推料板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直；所述吸屑装置包括吸屑管、集屑箱和风机，所述吸屑管的进料口位于切割台下方，所述吸屑管的出料口与所述集屑箱连通，所述风机位于所述集屑箱一侧。

【技术特征摘要】
1.一种便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，包括切割装置和吸屑装置，所述切割装置用于对气缸套进行切割，所述吸屑装置用于吸走切割过程中产生的废屑；所述切割装置包括切割台，所述切割台由钢丝平纹经纬编织而成，所述切割台一侧设有挡料板，所述挡料板位于气缸套的进料行程上，所述挡料板与第三液压缸的活动端驱动连接，并由第三液压缸驱动水平运动，所述挡料板的运动方向与气缸套的进料方向相平行；所述切割台另一侧还设有推料板，所述推料板与第七液压缸的活动端驱动连接，并由第七液压缸驱动水平运动，所述推料板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直；所述吸屑装置包括吸屑管、集屑箱和风机，所述吸屑管的进料口位于切割台下方，所述吸屑管的出料口与所述集屑箱连通，所述风机位于所述集屑箱一侧。2.根据权利要求1所述的便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，所述切割装置包括夹紧机构，所述夹紧机构用于对气缸套进行夹紧，所述夹紧机构包括相对设置的两块夹持板和第一液压缸，所述两块夹持板分别位于气缸套两侧，所述夹持板和第一液压缸的活动端驱动连接，并由第一液压缸驱动前后运动，所示夹持板的运动方向与气缸套的进料方向相垂直。3.根据权利要求1所述的便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，所述切割装置包括切割机构，所述切割机构包括切割轮，所述切割轮由第一电机驱动转动，所述切割轮还由第二液压缸驱动带动上下运动。4.根据权利要求2所述的便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，所述夹持板沿其长度方向开设有夹持槽，所述夹持槽的长度方向与气缸套的进料方向平行，所述夹持槽的形状与气缸套的形状相匹配。5.根据权利要求1所述的便于吸屑的气缸套切割设备，其特征在于，所述吸屑管包括吸屑部和与之连通的集屑部，所述吸屑部位于切割台下方，所述吸屑部在水平面上的投影位于切割台在水平面上的投影范围内，所述集屑部一端与吸屑部连通，另一端与集屑箱连通。6.根据权利要求1所述的便于吸屑的气缸套切...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德松，
申请(专利权)人：中原内配集团安徽有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34