一种气缸套生产用二次冷却塔制造技术

本发明专利技术适用于气缸套生产相关技术领域，提供了一种气缸套生产用二次冷却塔，包括底板，所述底板的上端与主箱体连接，所述主箱体上转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手，所述主箱体上设置有用于放置气缸套主体的放置单元，所述主箱体上设置有用于冷却气缸套主体的冷却单元，本发明专利技术通过放置单元和动力单元的设置，根据不同直径的气缸套将放置杆放置到合适位置的放置槽内，然后将气缸套主体放置在放置杆上，动力电机转动带动第一转轴转动继而带动传动筒和传动带转动，传动筒上设置的传动齿带动气缸套主体进行转动，便于冷却。便于冷却。便于冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套生产用二次冷却塔


[0001]本专利技术属于气缸套生产相关
，尤其涉及一种气缸套生产用二次冷却塔。

技术介绍

[0002]气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套内表受高温高压燃气直接作用，并始终与活塞环及活塞裙部发生高速滑动摩擦外表与冷却水接触，气缸套生产的时候，需要对其成型然后进行冷却，需要用到冷却装置对其进行冷却。
[0003]申请人经过检索发现一篇名为一种气缸套毛坯风冷装置的专利公开号为CN214321789U的中国技术专利，其通过设置风机和风管向气缸套毛坯提供冷却风，设置安装座使风管的出风口位于气缸套毛坯的开口一侧，使冷却风能够从气缸套毛坯的开口处进入气缸套毛坯内部，以对气缸套毛坯整体进行冷却；但是上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，气缸套的直径不同，现有装置不能对不同直径的气缸套进行稳定的冷却，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的气缸套生产用二次冷却塔。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种气缸套生产用二次冷却塔，旨在解决气缸套的直径不同，现有装置不能对不同直径的气缸套进行稳定的冷却的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种气缸套生产用二次冷却塔，包括底板，所述底板的上端与主箱体连接，所述主箱体上转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手，所述主箱体上设置有用于放置气缸套主体的放置单元，所述主箱体上设置有用于冷却气缸套主体的冷却单元。
[0006]优选地，所述放置单元包括固定连接在主箱体内的多个阵列分布的放置曲板，多个所述放置曲板上均开设有贯穿槽，所述贯穿槽上开设有圆周阵列分布的放置槽，所述放置槽内放置有放置杆，所述放置杆上转动连接有多个阵列分布的支撑滚珠，所述主箱体上设置有动力单元。
[0007]优选地，所述动力单元包括固定连接在主箱体上的动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有第一转轴，所述主箱体内转动连接有另外一个第一转轴，两个所述第一转轴之间配合设置有传动带，所述第一转轴的外侧固定连接有传动筒，所述传动筒的侧面固定连接圆周阵列分布的多个传动齿。
[0008]优选地，所述冷却单元包括固定连接在主箱体侧面的冷却泵，所述冷却泵的输出端通过第一连接管与第二连接管连接，所述主箱体的侧面固定连接有冷却机，所述冷却机的输出端与第三连接管连接，所述第三连接管与第四连接管连接，所述第四连接管的侧面设置有第一喷头，所述第三连接管的侧面设置有第五连接管，所述第五连接管的侧面均布有第二喷头。
[0009]优选地，所述主箱体上设置有限位单元。
[0010]优选地，所述限位单元包括固定连接在主箱体上的限位气缸，所述限位气缸的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板通过连接单元与多个第二连接板连接，所述第二连接板上固定连接有两组对称设置的第三连接板，每组所述第三连接板通过第二转轴转动连接有限位转筒。
[0011]优选地，所述连接单元包括与第二连接板固定连接有第四连接板，所述第四连接板的上端固定连接有卡接板，所述第一连接板上开设有卡接槽，所述卡接板通过用于提供弹力的弹簧与卡接槽连接。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0013]1、通过放置单元和动力单元的设置，根据不同直径的气缸套将放置杆放置到合适位置的放置槽内，然后将气缸套主体放置在放置杆上，动力电机转动带动第一转轴转动继而带动传动筒和传动带转动，传动筒上设置的传动齿带动气缸套主体进行转动，便于冷却；
[0014]2、通过限位单元的设置，限位气缸向下移动，带动第一连接板、第二连接板和第三连接板向下移动，限位转动与气缸套主体的上端接触，对其进行限位。
附图说明
[0015]图1是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔的结构示意图一；
[0016]图2是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔的结构示意图二；
[0017]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4是图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图5是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔中限位单元的结构示意图一；
[0020]图6是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔中限位单元的结构示意图二；
[0021]图7是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔中连接单元的结构示意图；
[0022]图8是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔的侧面结构示意图；
[0023]图9是本专利技术提供的一种气缸套生产用二次冷却塔中放置单元的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、底板；2、主箱体；3、箱门；4、把手；501、放置曲板；502、贯穿槽；503、放置槽；504、放置杆；505、支撑滚珠；601、动力电机；602、第一转轴；603、传动带；604、传动筒；605、传动齿；701、冷却泵；702、第一连接管；703、第二连接管；704、冷却机；705、第三连接管；706、第四连接管；707、第一喷头；708、第五连接管；709、第二喷头；801、限位气缸；802、第一连接板；803、第二连接板；804、第三连接板；805、第二转轴；806、限位转筒；901、第四连接板；902、卡接板；903、卡接槽；904、弹簧；10、气缸套主体。
具体实施方式
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]实施例1
[0028]本专利技术实施例提供了一种气缸套生产用二次冷却塔，如图1
‑
图9所示，包括底板1，所述底板1的上端与主箱体2连接，所述主箱体2上转动连接有箱门3，所述箱门3上固定连接有把手4，所述主箱体2上设置有用于放置气缸套主体10的放置单元，所述主箱体2上设置有用于冷却气缸套主体10的冷却单元。
[0029]上述装置实际使用的时候，放置单元对不同直径的气缸套主体10进行放置，再通过冷却单元对气缸套主体10进行冷却。
[0030]实施例2
[0031]结合图3、图8和图9，本实施例在实施例1的基础上，所述放置单元包括固定连接在主箱体2内的多个阵列分布的放置曲板501，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套生产用二次冷却塔，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端与主箱体(2)连接，所述主箱体(2)上转动连接有箱门(3)，所述箱门(3)上固定连接有把手(4)，所述主箱体(2)上设置有用于放置气缸套主体(10)的放置单元，所述主箱体(2)上设置有用于冷却气缸套主体(10)的冷却单元。2.如权利要求1所述的一种气缸套生产用二次冷却塔，其特征在于，所述放置单元包括固定连接在主箱体(2)内的多个阵列分布的放置曲板(501)，多个所述放置曲板(501)上均开设有贯穿槽(502)，所述贯穿槽(502)上开设有圆周阵列分布的放置槽(503)，所述放置槽(503)内放置有放置杆(504)，所述放置杆(504)上转动连接有多个阵列分布的支撑滚珠(505)，所述主箱体(2)上设置有动力单元。3.如权利要求2所述的一种气缸套生产用二次冷却塔，其特征在于，所述动力单元包括固定连接在主箱体(2)上的动力电机(601)，所述动力电机(601)的输出端固定连接有第一转轴(602)，所述主箱体(2)内转动连接有另外一个第一转轴(602)，两个所述第一转轴(602)之间配合设置有传动带(603)，所述第一转轴(602)的外侧固定连接有传动筒(604)，所述传动筒(604)的侧面固定连接圆周阵列分布的多个传动齿(605)。4.如权利要求1所述的一种气缸套生产用二次冷却塔，其特征在于，所述冷却单元包括固定连接在主箱体(2)侧面的冷却泵(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：储建华，江诚，刘艳林，
申请(专利权)人：中原内配集团安徽有限责任公司，
类型：发明
国别省市：