一种注塑模具排气系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种注塑模具排气系统，旨在解决现有技术中采用被动排气容易出现气泡和困气的问题。注塑模具排气系统包括排气通道、镶件和真空抽气泵；镶件镶嵌在下模上，镶件、上模和下模形成模腔，镶件靠近模腔的最高点设置；排气通道设置在下模上，排气通道包括内端口和外端口，镶件设置在排气通道的内端口处，真空抽气泵与排气通道的外端口相通。注塑时，本实用新型专利技术通过真空抽气泵将模腔内的空气抽走，使模腔内的气压降低；其带来的有益效果为：利用负压环境，可以降低注射压力，从而降低机床负荷；通过真空抽气泵，排气相对彻底，从而大大降低了产品因排气不良而导致的气泡”、“困气”、“烧焦”、“熔接线”、“缺胶”等缺陷。

An injection mold exhaust system

The utility model provides an injection mold exhaust system, which aims to solve the problem that the passive exhaust is easy to appear bubbles and trapped gas in the existing technology. The exhaust system includes an exhaust channel, injection mould inserts and vacuum pump; the insert is inserted in the lower mold, insert, upper and lower die cavity forming insert, the highest point near the cavity; the exhaust channel is arranged in the lower mold, including internal and external exhaust passage port port, insert set in the port within the exhaust passage, the outer port of vacuum pump and an exhaust channel. Injection molding, the utility model through the vacuum pump to draw the air cavity, the air pressure in the cavity is reduced; the beneficial effect is: using negative pressure, can reduce the injection pressure, thereby reducing the load of a machine tool; through the vacuum pump, exhaust relatively thoroughly, thereby greatly reducing the product due to poor exhaust in the bubble \and\ trapped gas \and\ burning \and\ melt \,\ lack of glue and other defects.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具排气系统
本技术涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑模具排气系统。
技术介绍
在注塑模试模生产中常会出现填充不足、压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和融合线等现象。对于这些现象除了考虑调整注塑工艺外，还要考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后，那么模具的排气就是主要的问题了，解决这一问题的主要手段就是开设排气槽。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。通常我们开设排气槽都是在前模分型面处开槽，通过注塑压力将腔内的气体“挤出”，从而排至大气。此类排气，可称为被动排气。被动排气存在以下缺点：1、对于填充时间较短的产品，在注塑成型时，短时间内靠熔融塑料“挤出”气体，会存在气体排不尽，而导致“气泡”、“困气”、“烧焦”、“熔接线”、“缺胶”等缺陷。2、“被动排气”所需注射压力较大。在机台锁模力一定的前提下，机台负荷相对增大。涨模、披峰等缺陷出现的几率增大。
技术实现思路
本技术提供了一种注塑模具排气系统，旨在解决现有技术中采用被动排气容易出现气泡和困气的问题。为了解决以上技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种注塑模具排气系统，包括排气通道、镶件和真空抽气泵；镶件镶嵌在下模上，镶件、上模和下模形成模腔，镶件靠近模腔的最高点设置；排气通道设置在下模上，排气通道包括内端口和外端口，镶件设置在排气通道的内端口处，真空抽气泵与排气通道的外端口相通。进一步，镶件包括壳体、挡板和压缩弹簧；壳体内设有腔体；壳体上设有连通腔体和模腔的进气孔，壳体上设有连通腔体和排气通道的排气孔；挡板设置在腔体内，压缩弹簧设置在壳体与挡板之间，在压缩弹簧的作用下，挡板抵靠在壳体上且堵住进气孔。在设置进气孔直径大小时，进气孔应当能阻碍注塑液的进入，但是应当可以使空气顺利通过；通过细小的进气孔，一方面可以实现将模腔内的气体抽走，另一方面可以阻碍注塑液体的进入；设置挡板可以进一步阻挡注塑液进入腔体内。进一步，腔体为立方体形，挡板上设有四个凸块，四个凸块分别抵靠在腔体的四个内侧壁上。便于通气和导向。进一步，镶件上设有透气孔。与现有技术相比本技术的优点是：注塑时，本技术通过真空抽气泵将模腔内的空气抽走，使模腔内的气压降低；其带来的有益效果为：利用负压环境，可以降低注射压力，从而降低机床负荷；通过真空抽气泵，排气相对彻底，从而大大降低了产品因排气不良而导致的气泡”、“困气”、“烧焦”、“熔接线”、“缺胶”等缺陷。此外，本技术基于镶件设有专门的排气路径，排气效果好。镶件靠近模腔的最高点设置，可以提高排气效果，而且可以避免注塑液进入排气通道。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为实施例二中本技术的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参阅图1，一种注塑模具排气系统，包括排气通道21、镶件3和真空抽气泵4；镶件3镶嵌在下模2上，镶件3、上模1和下模2形成模腔6，镶件3靠近模腔6的最高点设置；排气通道21设置在下模2上，排气通道21包括内端口和外端口，镶件3设置在排气通道21的内端口处，真空抽气泵4与排气通道21的外端口相通。本实施例中空气可以通过镶件3与下模2之间的间隙传递气体；或者在镶件3上设置透气孔。在注塑时，开启真空抽气泵4，真空抽气泵4的作用下，模腔6内的空气被抽出，模腔6处于负压状态，注塑液在较小的注射压力下进入模腔6内。实施例二：参阅图2和图3，一种注塑模具排气系统，包括上模1、下模2、镶件3和真空抽气泵4；镶件3镶嵌在下模2上，镶件、上模1和下模2形成模腔6；下模2上设有排气通道21，排气通道21包括内端口和外端口，镶件3设置在排气通道21的内端口处，真空抽气泵4与排气通道21的外端口相通。镶件3包括壳体31、挡板32和压缩弹簧33；壳体内31内设有腔体7；壳体31上设有连通腔体7和模腔6的进气孔8，壳体31上设有连通腔体7和排气通道21的排气孔9；挡板32设置在腔体7内，压缩弹簧33设置在壳体与挡板32之间，在压缩弹簧33的作用下，挡板32抵靠在壳体31上且堵住进气孔8。所述腔体7为立方体形，挡板32上设有四个凸块5，四个凸块5分别抵靠在腔体7的四个内侧壁上。在注塑时，开启真空抽气泵4，在负压的作用下，挡板32下压压缩弹簧33，进气孔8被打开，模腔6内的空气被抽出，模腔6处于负压状态，注塑液在较小的注射压力下进入模腔6内；抽气完毕后，挡板32在压缩弹簧33作用下复位，挡住进气孔8，防止注塑液进入腔体7。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具排气系统，其特征是：包括镶件(3)、真空抽气泵(4)和排气通道(21)；镶件(3)镶嵌在下模(2)上，镶件(3)、上模(1)和下模(2)形成模腔(6)，镶件(3)靠近模腔(6)的最高点设置；排气通道(21)设置在下模(2)上，排气通道(21)包括内端口和外端口，镶件(3)设置在排气通道(21)的内端口处，真空抽气泵(4)与排气通道(21)的外端口相通；镶件(3)包括壳体(31)、挡板(32)和压缩弹簧(33)；壳体(31)设有腔体(7)；壳体(31)上设有连通腔体(7)和模腔(6)的进气孔(8)，壳体(31)上设有连通腔体(7)和排气通道(21)的排气孔(9)；挡板(32)设置在腔体(7)内，压缩弹簧(33)设置在壳体与挡板(32)之间，在压缩弹簧(33)的作用下，挡板(32)抵靠在壳体(31)上且堵住进气孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具排气系统，其特征是：包括镶件(3)、真空抽气泵(4)和排气通道(21)；镶件(3)镶嵌在下模(2)上，镶件(3)、上模(1)和下模(2)形成模腔(6)，镶件(3)靠近模腔(6)的最高点设置；排气通道(21)设置在下模(2)上，排气通道(21)包括内端口和外端口，镶件(3)设置在排气通道(21)的内端口处，真空抽气泵(4)与排气通道(21)的外端口相通；镶件(3)包括壳体(31)、挡板(32)和压缩弹簧(33)；壳体(31)设有腔体(7)；壳体(31)上设有连通腔体(7)和模...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺方林，邱盛，甘涛，
申请(专利权)人：成都万顺达模具零件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51