The invention relates to a small size low rank coal pyrolysis method, the method of raw coal by storage after lifting machine is added to the drying tower for preheating drying; through hoist the dried raw coal bunker in the buffer storage, distributed into the continuous high thermal pyrolysis device, to achieve low temperature pyrolysis (500 650 C); high temperature pyrolysis coke powder into the coke quenching device, the coke quenching steam and coke quenching water after cooling by discharging waste gas discharge control valve; the pyrolysis process generated by the dynamic material layer and the high temperature of two after the dust oil and dust separation; waste gas after dust removal in the cooling tower by circulating ammonia direct spray cooling preliminary separation of coal tar, waste gas, followed by electric detarrers two removal of tar on the gas; the purified gas from fan out, recycled or gas. The invention solves the problem of separating oil and dust from low temperature pyrolysis and pyrolysis process by using small size coal, and has the advantages of high fine powder removal rate, high environmental protection performance and high pyrolysis efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种小粒径低阶煤低温热解方法
本专利技术涉及煤化工
,更具体地说,涉及一种小粒径(0-30mm)低阶煤低温热解方法。
技术介绍
我国低阶煤炭资源丰富,储量巨大,随着综采率的提高,小粒径煤所占的比例越来越重。低阶煤经热解可获得清洁的油品、化学品、合成天然气等高附加值产品,是煤炭综合利用的主要技术路径。然而受细煤粉与煤焦油混合物难以分离、易堵塞设备管道等问题制约,粉煤热解的工程化难题一直未得到有效突破,在小粒径低阶煤的热解技术开发上国内尚处于起步阶段,尚没有成熟的工业化应用业绩,还有很多工程问题需要解决。如何高效利用小粒径煤已经成为煤炭企业焦点问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有热解技术存在的小粒径煤热解过程中的技术缺陷,本专利技术提供一种高细粉脱除率、高生产能力、高环保性能、高热效率的低阶粉煤低温热解方法,彻底解决小粒径(0-30mm)低阶煤热解过程中的油尘分离问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:构造一种低阶粉煤低温热解方法,所述工艺包括以下步骤:1)将原料煤由储仓经过提升机加入至干燥塔内进行预热干燥,提高了入炉煤温度,降低了热解废水量,提高了热解效率;2)通过提升机热解装置将干燥后的原料煤放入缓冲煤仓进行存储;3)将缓冲煤仓内原料煤经过布料器和给料阀控制,连续进入分布式高导热热解装置,在500-650℃的低温下进行热解,提高了油品质量;4)热解后高温粉焦进入熄焦装置,由熄焦蒸汽和熄焦水冷却降至70℃以下后由排料阀控制排出;5)对热解装置产生的荒煤气通过动态物料及高温除尘二级除尘后,实现油尘分离;6)除尘后的荒煤气在冷 ...
【技术保护点】
一种小粒径低阶煤低温热解方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)将原料煤由储仓经过提升机加入至干燥塔内进行预热干燥;(2)通过提升机热解装置将干燥后的原料煤放入缓冲煤仓进行存储;(3)将缓冲煤仓内原料煤经过布料器和给料阀控制,连续进入分布式高导热热解装置;(4)分布式高导热热解装置的热解温度采用500‑650℃的低温进行热解;(5)热解后高温粉焦进入熄焦装置,由熄焦蒸汽和熄焦水冷却后由排料阀控制排出;(6)对热解后的荒煤气通过动态物料及高温除尘二级除尘,实现油尘有效分离;(7)除尘后的荒煤气在冷却塔内由循环氨水直接喷洒冷却,初步分离荒煤气中的煤焦油,之后再由电捕焦油器对煤气进行二次脱除焦油;(8)净化后的煤气由引风机送出,部分作为燃料返回热解炉,回炉煤气与鼓风机送来的空气混合后在燃烧室燃烧,产生的高温热烟气为热解炉提供热源;(9)循环氨水在冷却塔进行喷淋洗涤后由回水管道送至循环池,冷却水再由循环水泵送至冷却塔,循环使用;循环水池的煤焦油经油水静置分离后,送至焦油中间池再经二次脱水后储存。
【技术特征摘要】
1.一种小粒径低阶煤低温热解方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)将原料煤由储仓经过提升机加入至干燥塔内进行预热干燥;(2)通过提升机热解装置将干燥后的原料煤放入缓冲煤仓进行存储;(3)将缓冲煤仓内原料煤经过布料器和给料阀控制,连续进入分布式高导热热解装置;(4)分布式高导热热解装置的热解温度采用500-650℃的低温进行热解;(5)热解后高温粉焦进入熄焦装置,由熄焦蒸汽和熄焦水冷却后由排料阀控制排出;(6)对热解后的荒煤气通过动态物料及高温除尘二级除尘,实现油尘有效分离;(7)除尘后的荒煤气在冷却塔内由循环氨水直接喷洒冷却,初步分离荒煤气中的煤焦油,之后再由电捕焦油器对煤气进行二次脱除焦油;(8)净化后的煤气由引风机送出,部分作为燃料返回热解炉,回炉煤气与鼓风机送来的空气混合后在燃烧室燃烧,产生的高温热烟气为热解炉提供热源;(9)循环氨水在冷却塔进行喷淋洗涤后由回水管道送至循环池,冷却水再由循环水泵送至冷却塔,循环使用;循环水池的煤焦油经油水静置分离后,送至焦油中间池再经二次脱水后储存。2.根据权利要求1所述的一种小粒径低阶煤低温热解方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥器热烟气来自热解装置,干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员:周建明,许德平,张永发,王彩虹,
申请(专利权)人:王彩虹,许德平,张永发,周建明,
类型:发明
国别省市:北京,11
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