一种高性能液体热转印导电胶制作方法技术

本发明专利技术适用于电磁屏蔽导电胶技术领域，提供了一种高性能液体热转印导电胶制作方法，所述方法包括下述步骤：将3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷制成20％含量的乙醇混合液；选取平均粒径为40um～250um的镍包石墨导电粉体按照100份加入5份所述乙醇混合液，充分混合搅拌均匀20分钟；真空搅拌处理5分钟；加热搅拌分散15分钟，温度为100～120°；将70份100000mPa乙烯基硅胶基胶倒入，分散混合均匀30分钟；冷却至常温后再分散搅拌30分钟。本发明专利技术实施例使用乙烯基硅胶基胶作为基材，3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂，制作导电胶原料过程不使用增强导电性的溶剂，保证液体导电胶在后续硫化成型过程中不排放影响空气质量的温湿气体，保护了环境。

Method for manufacturing high-performance liquid heat transfer conductive adhesive

The invention is applicable to the electromagnetic shielding conductive adhesive technology, provides a method for making high performance liquid thermal conductive adhesive, wherein the method comprises the following steps: 3- shrink alcohol mixture of glyceryl propyltrimethoxysilane made 20% content; select the average diameter of 40um ~ 250um nickel coated graphite conductive powder according to the 100 add to 5 of the alcohol mixture, fully stirred and mixed for 20 minutes; vacuum stirring for 5 minutes; 15 minutes of heating and stirring dispersion, temperature 100 ~ 120 degrees; 70 copies of 100000mPa vinyl silicone based adhesive into the mixture, dispersed 30 minutes; cooling to room temperature after mixing 30 dispersion minutes. The embodiment of the invention uses vinyl silica based gel as substrate, 3- glycidyl propyl trimethoxy silane as a coupling agent, making conductive adhesive material process is not used to enhance the conductivity of the solvent, ensure the liquid conductive adhesive does not emit air quality impact of temperature and humidity in the gas in the subsequent vulcanization molding process, to protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能液体热转印导电胶制作方法
本专利技术属于电磁屏蔽导电胶
，尤其涉及一种高性能液体热转印导电胶制作方法。
技术介绍
高频电子设电磁兼容必不可少，通讯基站设备由2G发展到3G再到如今的4G及不久的5G市场发展迅猛、用量递增。对导电胶的质量和数量要求越来越高。现有液体导电胶使用，都是通过一种现场的点胶成型技术(FIP)实施点胶，利用数控点胶机将导电胶条涂覆在需要屏蔽密封的腔壳筋条上。由于点胶成型技术FIP需要进行硫化处理，为了增加导电胶料的流动性及增强硫化后的导电性，胶料内加了大量溶剂，约5％-10％左右，这种溶剂在硫化成型时温湿气体排放明显，污染大气，影响空气质量。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种高性能液体热转印导电胶制作方法，旨在解决现有液体导电胶在使用时，由于使用点胶成型技术FIP需要进行硫化处理，为了增加导电胶料的流动性及增强硫化后的导电性，胶料内加了大量溶剂，约5％-10％左右，这种溶剂在硫化成型时温湿气体排放明显，污染大气，影响空气质量的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种高性能液体热转印导电胶制作方法，所述方法包括下述步骤：S1、将3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷制成20％含量的乙醇混合液；S2、选取平均粒径为40um～250um的镍包石墨导电粉体按照100份加入5份所述乙醇混合液，充分混合搅拌均匀20分钟；S3、真空搅拌处理5分钟；S4、加热搅拌分散15分钟，温度为100～120°；S5、将70份100000mPa乙烯基硅胶基胶倒入，分散混合均匀30分钟；S6、冷却至常温后再分散搅拌30分钟；S7、在使用时加入0.3g～0.5g的催化剂真空分散搅拌5分钟，所述催化剂中Pt含量为2000ppm。进一步的，所述步骤S4中的硫化温度控制在110°。进一步的，所述步骤S7中加入的催化剂为0.42g。本专利技术实施例的高性能液体热转印导电胶制作方法，使用乙烯基硅胶基胶作为基材，3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂，加入镍包石墨导电粉等进行真空、加热搅拌后形成液体热转印导电胶的原材料，制作过程不使用增强导电性的溶剂，保证液体导电胶在后续硫化成型过程中不会排放影响空气质量的温湿气体，保护了环境。附图说明图1是本专利技术实施例提供的高性能液体热转印导电胶制作方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例是采用乙烯基硅胶基胶作为基材，3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂与乙醇混合，加入镍包石墨导电粉等进行真空、加热搅拌后在使用时加入催化剂形成液体热转印导电胶的原材料。图1示出了本专利技术实施例提供的高性能液体热转印导电胶制作的流程，具体流程如下：在步骤S101中，将3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷制成20％含量的乙醇混合液；3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷作为导电胶原料的偶联剂，可以改善其分散性和黏合性，本专利技术实施例中可采用道康宁-6040作为偶联剂。在步骤S102中，选取平均粒径为40um～250um的镍包石墨导电粉体按照100份加入5份所述乙醇混合液，充分混合搅拌均匀20分钟；在步骤S103中，真空搅拌处理5分钟；在步骤S104中，加热搅拌分散15分钟，温度为100～120°；在步骤S105中，将70份100000mPa乙烯基硅胶基胶倒入，分散混合均匀30分钟；在本专利技术实施例中，乙烯基硅胶基胶作为液体热转印导电胶的基材。在步骤S106中，冷却至常温后再分散搅拌30分钟；在步骤S107中，在使用时加入0.3g～0.5g的催化剂真空分散搅拌5分钟，所述催化剂中Pt含量为2000ppm。优选的，在本专利技术实施例中，所述步骤S104中的温度控制在110°。优选的，在本专利技术实施例中，所述步骤S107中加入的催化剂为0.42g，以获得良好的催化效果。本专利技术实施例提供的高性能液体热转印导电胶制作方法，使用乙烯基硅胶基胶作为基材，3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷作为偶联剂，加入镍包石墨导电粉等进行真空、加热搅拌后形成液体热转印导电胶的原材料，制作过程不使用增强导电性的溶剂，保证液体导电胶在后续硫化成型过程中不会排放影响空气质量的温湿气体，不会到导致环境的污染，保证导电胶成型工艺的环保性能。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能液体热转印导电胶制作方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1、将3‑缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷制成20％含量的乙醇混合液；S2、选取平均粒径为40um～250um的镍包石墨导电粉体按照100份加入5份所述乙醇混合液，充分混合搅拌均匀20分钟；S3、真空搅拌处理5分钟；S4、加热搅拌分散15分钟，温度为100～120°；S5、将70份100000mPa乙烯基硅胶基胶倒入，分散混合均匀30分钟；S6、冷却至常温后再分散搅拌30分钟；S7、在使用时加入0.3g～0.5g的催化剂真空分散搅拌5分钟，所述催化剂中Pt含量为2000ppm。

【技术特征摘要】
1.一种高性能液体热转印导电胶制作方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1、将3-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷制成20％含量的乙醇混合液；S2、选取平均粒径为40um～250um的镍包石墨导电粉体按照100份加入5份所述乙醇混合液，充分混合搅拌均匀20分钟；S3、真空搅拌处理5分钟；S4、加热搅拌分散15分钟，温度为100～120°；S5、将70份100000mPa乙烯基硅胶基...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：深圳市海德讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44