具有对准系统的用于生产线轴的机器和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种机器(1)，其包括：卷带材料(Na、Nb)的母绕线器(Ba、Bb)的退绕部段(3)；切割工位(13)，包括多个切割构件(201、203)，以将卷带材料(Na、Nb)分成纵向条带(S)；多个卷绕工位(15)；在每个卷绕工位(15)中的用于引导纵向条带(S)的引导臂(31)，能够与卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C‑C)平行地进行调节。切割工位(13)包括传感器构件(213、214)，该传感器构件用于检测切割构件(201、203)的位置。控制单元(216)与切割工位(13)的传感器构件(213、214)和定位致动器(27)接口连接，以根据对应切割构件(201、203)的位置与相应的卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C‑C)平行地定位引导臂(31)。

Machine and method for producing bobbins with alignment system

The invention relates to a machine (1), which includes a web material (Na, Nb) of the parent router (Ba, Bb) unwinding section (3); cutting station (13), including a plurality of cutting member (201, 203), to a web material (Na, Nb) is divided into longitudinal bands (S); a plurality of winding station (15); in each winding station (15) used in the guide longitudinal band (S) of the guide arm (31), and the winding core shaft (51) of the axis of rotation (C C) parallel to adjust. The cutting station (13) comprises a sensor component (213, 214), and the sensor component is used to detect the position of the cutting elements (201, 203). The control unit (216) and (13) the cutting position sensor component (213, 214) and positioning actuator (27) interface according to the corresponding cutting member (201, 203) and the corresponding position of the winding core shaft (51) of the axis of rotation (C C) parallel positioning guide arm (31).

【技术实现步骤摘要】
具有对准系统的用于生产线轴的机器和方法
本专利技术涉及用于生产由螺旋卷绕的卷带材料的条带形成的线轴的机器，例如用于生产由非织造织物的条带形成的线轴的机器。本文所述的实施例具体涉及用于纵向条带的引导系统的改进，该引导系统用于沿着从纵向切割工位到多个顺序布置的卷绕工位的路径引导纵向条带。
技术介绍
在许多工业部门中，需要借助于退绕母绕线器或所谓的大盘辊并且将它们重新卷绕成不具有不同尺寸特性的线轴，将一种尺寸的卷带材料的绕线器转换为不同尺寸的线轴。在某些情况下，来自单个母绕线器的卷带材料退绕并分成多个纵向条带，每个纵向条带卷绕到螺旋卷绕线轴上。以这种方式获得的完成的线轴用作半成品，以进给用于其它制品的生产线。从母绕线器生产螺旋卷绕卷带材料线轴的机器有时候称为绕线机。卷带材料可以例如是非织造织物。由此获得的螺旋卷绕线轴利用用来进给用于生产卫生巾、尿布以及其它保健和卫生制品的机器。卷绕在母绕线器上的卷带材料有时具有的横向尺寸(对应于母绕线器的轴向尺寸)为单独纵向条带的宽度的5-15倍，该纵向条带通过纵向地切割母绕线器上的卷带材料而获得。单独的条带同时进给到螺旋卷绕工位，在每个螺旋卷绕工位中形成螺旋卷绕线轴。卷绕工位沿着机器方向一个在另一个之后有序布置，该机器方向由通过切割母绕线器上的材料获得的纵向条带的前进方向限定。每个条带沿着进给路径进给到相应的卷绕工位。每个纵向条带从切割工位到相应的卷绕工位跟随的路径可能是非常长的，其长度甚至达到若干米。为了正确引导卷带材料的纵向条带，在每个卷绕工位中设有引导构件，通常是支撑引导辊的臂。这是由操作者定位的，使其与产生相应纵向条带的切割工位中的刀片大致对准。由于用于每个纵向条带的进给路径的相当长的长度，这种对准是长时间且复杂的操作，需要有经验的人员的干预。因此，需要改进上述类型的绕线机器，以便卷带材料纵向条带引导系统获得更加容易且更加精确的对准。
技术实现思路
根据一个实施例，为了完全地或部分地解决现有技术的机器中存在的一个或多个问题，提供一种用于形成螺旋卷绕线轴的机器，其包括：退绕部段，用于退绕卷带材料的母绕线器；切割工位，包括多个切割构件，以将来自退绕部段的卷带材料分成纵向条带，其中切割构件能够沿着与卷带材料的进给方向成横向的方向径向定位；多个卷绕工位，每个卷绕工位设置有卷绕芯轴，该卷绕芯轴具有围绕旋转轴线的旋转运动以及沿着与旋转轴线平行的方向的往复平移运动，以围绕卷绕芯轴螺旋地卷绕所述纵向条带之一。此外，每个卷绕工位设置有用于引导纵向条带的引导臂，该引导臂能够与卷绕芯轴的旋转轴线平行地进行调节。该机器还包括用于每个纵向条带的、从切割工位到相应的引导辊的进给路径。有利地，切割工位包括传感器构件，该传感器构件用于沿着横向方向检测切割构件的位置。控制单元与切割工位的传感器构件和定位致动器接口连接，以便根据对应切割构件的位置，将引导臂沿着与相应卷绕芯轴的旋转轴线平行的方向定位在各个卷绕工位中。在每个引导臂上可以安装有引导辊，相应的纵向条带围绕引导辊被引导。切割构件，例如圆形刀片和相应的对刃，可以手动地定位在要求的横向位置中，该横向位置由卷带材料分成的纵向条带的尺寸和数量确定。在其它实施例中，该机器还可以包括用于定位切割构件的致动器。用于定位切割构件的致动器也可以与控制单元接口连接。这样，操作者可以利用控制单元上合适的接口，例如触摸屏、键盘或其它装置，简单地定位切割构件和引导构件两者。根据另一个方面，提供一种用于由卷带材料生产纵向条带并将纵向条带螺旋地卷绕到螺旋卷绕线轴上的方法。如本文所述，所述方法包括以下步骤：定位多个切割构件；通过传感器构件检测切割构件的位置并通过控制单元获取检测到的位置；通过由所述控制单元根据切割构件的位置控制的相应定位致动器，定位对应的多个引导臂，每个引导臂设置在相应的卷绕工位中，在卷绕工位中布置有卷绕芯轴，该卷绕芯轴具有围绕旋转轴线的旋转运动以及沿着与旋转轴线平行的方向的往复平移运动；将来自母绕线器的卷带材料朝向切割构件进给；借助于切割构件，将卷带材料分成多个纵向条带；将卷带材料的每个纵向条带进给到所述卷绕工位的相应的卷绕工位；使每个纵向条带借助于引导臂朝向相应的卷绕芯轴引导，并且围绕卷绕芯轴螺旋地卷绕纵向条带。在以下的说明书中以及在形成该说明书整体部分的所附的权利要求中，示出了根据本专利技术的方法和机器的其它有利特征和实施例。附图说明通过以下的描述和附图，将会更好地理解本专利技术，附图示出了本专利技术的实际非限制性实施例。更具体地，在附图中：图1示出了机器及其主工位的侧视图；图2示出了沿着图1的II-II的平面图；图3和4示出了螺旋卷绕工位的轴测图；图5示出了螺旋卷绕工位的放大侧视图；图6示出了利用根据图3至5的螺旋卷绕工位获得的螺旋卷绕线轴的示意图；图7示出了纵向切割工位的放大侧视图；图8示出了卷带材料纵向切割构件的轴测图。具体实施方式示例性实施例的以下详细说明参考附图。不同图中的相同附图标记表示相同的或类似的元件。另外，附图未必按比例绘制。另外，以下的详细说明并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求书限定。在整篇说明书中引用的“一个实施例”或“实施例”或“一些实施例”意味着结合所述实施例描述的特定特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因此，在整片说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”或“在一些实施例中”并不一定都指相同的实施例。另外，在一个或多个实施例中，可按照任何合适的方式组合具体特征、结构或特性。图1示出了用于生产螺旋卷绕线轴的机器的整体侧视图。该机器实际上是包括多个工位的转换线。该机器整体用1表示。其具有退绕部段3，在该退绕部段中定位有母绕线器，该母绕线器也被称为主辊或大盘辊，在图1中用Ba和Bb表示。在图示实施例中，退绕部段3包括第一退绕工位5和第二退绕工位7。两个退绕工位5和7可以是大致对称的，并且每个退绕工位具有由9表示的退绕芯轴，母绕线器Ba、Bb安装在该退绕芯轴上。这些母绕线器包含一定量的卷带材料，针对图1的绕线器Ba和Bb用Na和Nb表示。在两个退绕工位5、7之间可以布置有切割和焊接工位11，其中来自定位在一个退绕工位5、7中的耗尽的母绕线器的卷带材料的尾端焊接到搁置在两个退绕工位5、7中另一个退绕工位中的母绕线器上的卷带材料的前边缘，以允许利用多个母绕线器依次连续地工作。来自相继母绕线器的卷带材料的焊接在结束的绕线器的退绕减速或临时停止之后进行，原因在于所述的机器是启动-停止类型的机器。在其它实施例中，焊接工位可以定位在两个退绕工位5、7的下游。在其它实施例中，可以设有多于两个的退绕工位。退绕部段3的下游设置有切割工位13，其中一般性地用N表示的由退绕部段进给的卷带材料被纵向地切割，并且分为多个纵向条带S，这些纵向条带进给到多个螺旋卷绕工位，这些螺旋卷绕工位可以是彼此相同的，每个都用15表示。螺旋卷绕工位15沿着机器方向顺序地布置，该机器方向一般性地用箭头MD表示，并且由纵向条带S前进的方向表示。为了图示的目的，图1和2是仅仅三个卷绕工位15的部分表示，但是必须理解，根据卷带材料N可以分成的纵向条带S的数量，卷绕工位的数量在需要的情况下可以从两个变化到十个或更多。来自退绕部段3的卷带材料N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成螺旋卷绕线轴(B)的机器(1)，其包括：卷带材料(Na、Nb)的母绕线器(Ba、Bb)的退绕部段(3)；切割工位(13)，该切割工位包括多个切割构件(201、203)，以将来自退绕部段(3)的卷带材料(Na、Nb)分为多个纵向条带(S)，其中切割构件(201、203)能够沿着与卷带材料(Na、Nb)的进给方向(MD)成横向的方向(D)定位；多个卷绕工位(15)，在每个卷绕工位中布置有具有围绕旋转轴线(C‑C)的旋转运动以及沿着与旋转轴线(C‑C)平行的方向的往复平移运动的卷绕芯轴(51)，以围绕卷绕芯轴(51)螺旋地卷绕所述纵向条带(S)中的一个纵向条带；在每个卷绕工位(15)中的用于引导纵向条带(S)的引导臂(31)，该引导臂能够与卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C‑C)平行地进行调节；其中切割工位(13)包括传感器构件(213、214)，该传感器构件用于沿着横向方向(D)检测切割构件(201、203)的位置；并且其中控制单元(216)与切割工位(13)的传感器构件(213、214)接口连接并且接口连接到定位致动器(27)，以根据对应切割构件(201、203)的位置与相应的卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C‑C)平行地定位引导臂(31)。...

【技术特征摘要】
2016.05.11 IT 1020160000483141.一种用于形成螺旋卷绕线轴(B)的机器(1)，其包括：卷带材料(Na、Nb)的母绕线器(Ba、Bb)的退绕部段(3)；切割工位(13)，该切割工位包括多个切割构件(201、203)，以将来自退绕部段(3)的卷带材料(Na、Nb)分为多个纵向条带(S)，其中切割构件(201、203)能够沿着与卷带材料(Na、Nb)的进给方向(MD)成横向的方向(D)定位；多个卷绕工位(15)，在每个卷绕工位中布置有具有围绕旋转轴线(C-C)的旋转运动以及沿着与旋转轴线(C-C)平行的方向的往复平移运动的卷绕芯轴(51)，以围绕卷绕芯轴(51)螺旋地卷绕所述纵向条带(S)中的一个纵向条带；在每个卷绕工位(15)中的用于引导纵向条带(S)的引导臂(31)，该引导臂能够与卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C-C)平行地进行调节；其中切割工位(13)包括传感器构件(213、214)，该传感器构件用于沿着横向方向(D)检测切割构件(201、203)的位置；并且其中控制单元(216)与切割工位(13)的传感器构件(213、214)接口连接并且接口连接到定位致动器(27)，以根据对应切割构件(201、203)的位置与相应的卷绕芯轴(51)的旋转轴线(C-C)平行地定位引导臂(31)。2.根据权利要求1所述的机器(1)，其中在每个引导臂(31)上安装有引导辊(33)，相应的纵向条带(S)围绕引导辊被引导。3.根据权利要求1所述的机器(1)，其包括用于定位切割构件(201、203)的致动器，该致动器与控制单元(216)接口连接。4.根据权利要求1所述的机器(1)，其包括用于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·维尔根蒂尼，A·蒙克尼，
申请(专利权)人：A塞利无纺股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT