一种渣油加氢裂化催化剂制备方法技术

本发明专利技术公开了一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：将液体石蜡和海泡石粉搅拌，加入固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入硬脂酸镁微波处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；向预制料中加入水玻璃、磷酸水溶液混合打浆，加入无水乙醇、柠檬酸铈搅拌，静置，过滤，煅烧得到渣油加氢裂化催化剂。本发明专利技术提出的渣油加氢裂化催化剂制备方法，所得催化剂比表面积极大，内部孔径相互连通，内部不易发生堵塞，可有效提高油渣裂解的速度，而且选择性高。

Preparation method of residue hydrocracking catalyst

The invention discloses a residue hydrocracking catalyst preparation method comprises the following steps: liquid paraffin and sepiolite powder mixing, stirring until completely dissolved into solid paraffin, stearic acid magnesium microwave treatment, filtration, washing, drying to obtain prefabricated material; adding water glass, water solution of phosphoric acid pulping to preform in addition, anhydrous ethanol, citric acid and cerium mixing, standing, filtering, burning residue hydrocracking catalyst. Residuum hydrocracking catalyst prepared by the method of the invention, the catalyst surface area greatly, the internal aperture communicated with each other, not easy to be blocked, can effectively improve the sludge pyrolysis rate and high selectivity.

【技术实现步骤摘要】
一种渣油加氢裂化催化剂制备方法
本专利技术涉及催化剂
，尤其涉及一种渣油加氢裂化催化剂制备方法。
技术介绍
目前，渣油加氢-催化裂化组合技术中，以固定床渣油加氢与催化裂化组合技术，将重油原料与氢气混合送入沸腾床加氢处理反应器，在加氢催化剂催化下进行加氢反应，将加氢反应产物进行气液分离，将分离出的气相中的氢气循环用于加氢反应，将分离出的液相进一步进行催化裂化反应，回收裂解产物中的裂解产品，将所述裂解产物中的回炼油与所述重油原料混合用于加氢反应；其中，所采用的加氢催化剂一般是以硅铝氧化物为载体的颗粒，存在内部易发生堵塞、选择性差的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，所得催化剂比表面积极大，内部孔径相互连通，内部不易发生堵塞，可有效提高油渣裂解的速度，而且选择性高。本专利技术提出的一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、将液体石蜡和海泡石粉搅拌，加入固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入硬脂酸镁微波处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、向预制料中加入水玻璃、磷酸水溶液混合打浆，加入无水乙醇、柠檬酸铈搅拌，静置，过滤，煅烧得到渣油加氢裂化催化剂。优选地，S1中，微波处理时间为5-12min，微波功率为400-500W。优选地，S1中，按重量份将60-100份液体石蜡和5-15份海泡石粉搅拌5-10min，搅拌速度为2400-2800r/min，加入1-3份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入2-4份硬脂酸镁微波处理5-12min，微波功率为400-500W，过滤，洗涤，干燥得到预制料。优选地，S2中，煅烧温度为700-900℃，煅烧时间为5-10h。优选地，S2中，向预制料中加入水玻璃、浓度为15-25wt％磷酸水溶液混合打浆15-35min，加入无水乙醇、浓度为0.001-0.005mol/L柠檬酸铈搅拌5-12min，搅拌速度为400-700r/min，静置5-10h，过滤，700-900℃煅烧5-10h，得到渣油加氢裂化催化剂。优选地，S2中，按重量份向40-80份预制料中加入20-40份水玻璃、60-80份浓度为15-25wt％磷酸水溶液混合打浆15-35min，加入80-150份无水乙醇、2-4份浓度为0.001-0.005mol/L柠檬酸铈搅拌5-12min，搅拌速度为400-700r/min，静置5-10h，过滤，700-900℃煅烧5-10h，得到渣油加氢裂化催化剂。本专利技术采用海泡石粉与液体石蜡复配，经过高速搅拌后，海泡石粉裂解呈束状的单纤维，在固体石蜡的配合下，疏水性能优异，而硬脂酸镁在液体石蜡中具有一定溶解度，以分子状态分布在液体石蜡与固体石蜡之间，分散效果极好；预制料可有效分散在水玻璃、磷酸水溶液中，内部的束状的海泡石单纤维经过进一步腐蚀，比表面积极大，使平均孔径增大，孔径变宽，同时能使内部孔径相互连通，内部不易发生堵塞，进一步浸泡在柠檬酸铈的溶液中，通过煅烧，形成的氧化铈负载在上述结构表面，可有效提高油渣裂解的速度，而且选择性高。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、将液体石蜡和海泡石粉搅拌，加入固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入硬脂酸镁微波处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、向预制料中加入水玻璃、磷酸水溶液混合打浆，加入无水乙醇、柠檬酸铈搅拌，静置，过滤，煅烧得到渣油加氢裂化催化剂。实施例2一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将60份液体石蜡和15份海泡石粉搅拌5min，搅拌速度为2800r/min，加入1份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入4份硬脂酸镁微波处理5min，微波功率为500W，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、按重量份向40份预制料中加入40份水玻璃、60份浓度为25wt％磷酸水溶液混合打浆15min，加入150份无水乙醇、2份浓度为0.005mol/L柠檬酸铈搅拌5min，搅拌速度为700r/min，静置5h，过滤，900℃煅烧5h，得到渣油加氢裂化催化剂。实施例3一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将100份液体石蜡和5份海泡石粉搅拌10min，搅拌速度为2400r/min，加入3份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入2份硬脂酸镁微波处理12min，微波功率为400W，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、按重量份向80份预制料中加入20份水玻璃、80份浓度为15wt％磷酸水溶液混合打浆35min，加入80份无水乙醇、4份浓度为0.001mol/L柠檬酸铈搅拌12min，搅拌速度为400r/min，静置10h，过滤，700℃煅烧10h，得到渣油加氢裂化催化剂。实施例4一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将70份液体石蜡和12份海泡石粉搅拌6min，搅拌速度为2700r/min，加入1.5份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入3.5份硬脂酸镁微波处理7min，微波功率为480W，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、按重量份向50份预制料中加入35份水玻璃、65份浓度为22wt％磷酸水溶液混合打浆20min，加入120份无水乙醇、2.5份浓度为0.004mol/L柠檬酸铈搅拌6min，搅拌速度为600r/min，静置6h，过滤，850℃煅烧6h，得到渣油加氢裂化催化剂。实施例5一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将90份液体石蜡和8份海泡石粉搅拌8min，搅拌速度为2500r/min，加入2.5份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入2.5份硬脂酸镁微波处理10min，微波功率为420W，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、按重量份向70份预制料中加入25份水玻璃、75份浓度为18wt％磷酸水溶液混合打浆30min，加入100份无水乙醇、3.5份浓度为0.002mol/L柠檬酸铈搅拌10min，搅拌速度为500r/min，静置8h，过滤，750℃煅烧8h，得到渣油加氢裂化催化剂。实施例6一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将80份液体石蜡和10份海泡石粉搅拌7min，搅拌速度为2600r/min，加入2份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入3份硬脂酸镁微波处理8min，微波功率为450W，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、按重量份向60份预制料中加入30份水玻璃、70份浓度为20wt％磷酸水溶液混合打浆25min，加入110份无水乙醇、3份浓度为0.003mol/L柠檬酸铈搅拌8min，搅拌速度为550r/min，静置7h，过滤，800℃煅烧7h，得到渣油加氢裂化催化剂。采用实施例6所得渣油加氢裂化催化剂进行性能测试，其结果如下：测试项目检测方法标准号测试结果孔体积，mL/g水滴法Q/SYLS0521-20020.47磨损指数，％气升法Q/SYLS0518-20021.57微反活性(4h)，％微型固定床反应Q/SYLS0589-200288以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将液体石蜡和海泡石粉搅拌，加入固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入硬脂酸镁微波处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、向预制料中加入水玻璃、磷酸水溶液混合打浆，加入无水乙醇、柠檬酸铈搅拌，静置，过滤，煅烧得到渣油加氢裂化催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种渣油加氢裂化催化剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将液体石蜡和海泡石粉搅拌，加入固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入硬脂酸镁微波处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；S2、向预制料中加入水玻璃、磷酸水溶液混合打浆，加入无水乙醇、柠檬酸铈搅拌，静置，过滤，煅烧得到渣油加氢裂化催化剂。2.根据权利要求1所述渣油加氢裂化催化剂制备方法，其特征在于，S1中，微波处理时间为5-12min，微波功率为400-500W。3.根据权利要求1或2所述渣油加氢裂化催化剂制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将60-100份液体石蜡和5-15份海泡石粉搅拌5-10min，搅拌速度为2400-2800r/min，加入1-3份固体石蜡搅拌至溶解完全后，加入2-4份硬脂酸镁微波处理5-12min，微波功率为400-500W，过滤，洗涤，干燥得到预制料。4.根据权利要求1-3任一项所述渣油加氢裂化催化剂制备方法，其特征在于，S2中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐来蓉，
申请(专利权)人：望江县大唐资源再生有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34