完全降解型植物蛋白木材胶粘剂及其制备方法技术

完全降解型植物蛋白木材胶粘剂及其制备方法，属于胶粘剂技术领域。胶粘剂由下列重量份数的成份配制而成：水１００份，植物蛋白粉５～２０份，酸度调节剂０～１５份，改性剂０．０５～２０份，助剂０．０５～１０份，防腐剂０．１～１０份，填料０～１０份。制备方法依次包括下列步骤：向容器中加水，在搅拌状态下溶解酸度调节剂；在搅拌状态下，向容器中加入植物蛋白粉，同时根据ｐＨ值的变化情况，补充酸度调节剂；将反应体系升温至改性反应所需温度，搅拌状态下向容器中加入改性剂和助剂，５℃～６０℃保温反应１５～２４０分钟；在保温反应的最后２～５分钟，向溶液中加入防腐剂，搅拌均匀；向反应体系中加入填料搅拌均匀，得木材胶粘剂。胶粘剂易于加工、粘接性能好、可降解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶粘剂
，特别涉及一种完全降解型植物蛋白木材胶 粘剂及其制备方法。
技术介绍
木材胶粘剂一般为高分子化合物，根据其不同的原料来源，可分为天然高 分子胶粘剂和合成高分子胶粘剂。天然高分子胶粘剂在我国有着十分悠久的 历史，在上个世纪前半叶也曾在美国和欧洲大量使用。由于它主要以天然物 质为原料，分子中存在着羟基等大量亲水性基团，其耐水性能，耐热性能和胶合强度都不很理想，限制了其在工业上的广泛应用。从上世纪60年代开始， 随着人造板工业规模的扩大，胶粘剂的需求量也日益增长，从而促进了合成 高分子胶粘剂的发展。这类胶粘剂具有单板润湿性好、使用方便、胶合强度 高等优点，迅速主导了木材工业胶粘剂。目前，人造板工业使用的胶粘剂以 脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氢胺甲醛胶为主。据不完全统计，到2007年， 我国人造板行业耗用的脲醛树脂胶超过了 400万吨。然而，合成高分子胶粘剂在普遍使用的同时也存在着不容忽视的缺陷。 这类胶粘剂在生产和使用过程中排出有毒物质污染环境，用其粘接的板材在 使用过程中释放出甲醛等有害气体，废弃的板材在自然条件下降解时也会影 响环境质量。随着经济的发展和本文档来自技高网...

【技术保护点】
完全降解型植物蛋白木材胶粘剂，其特征在于，由下列重量份数的成份配制而成：　水　１００份，　植物蛋白粉　５～２０份，　酸度调节剂　０～１５份，　改性剂　０．０５～２０份，　助剂　０．０５～１０份，　 　防腐剂　０．１～１０份，　填料　０～１０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，陈锡建，
申请(专利权)人：河南新鼎科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]