【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂的制备方法,特别涉及一种重组材用胶粘剂的制备方法。
技术介绍
重组材(行业俗称“科技木”)是以普通木材为原料,施加胶粘剂并经一定的加工工序后制得的人造薄木。在重组材制造过程中,没有破坏木材的微观结构和固有属性,完全保留了天然木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的天然属性,克服了人工速生材众多天然缺陷,可实现木材的高值利用。近三十年,研发人员主要围绕重组材的制造装备和产品的功能化进行了大量的研究和产业化开发。重组材从最初单一的装饰薄木拓展到重组材锯材、复合地板、防火板、户外木结构制品,直至各种工艺品、生活用品和文体用品。但是,重组材产品尚存在环保性能不够高和韧性差等问题,远远落后市场对高品质重组材产品的需求,严重限制了重组材行业的健康发展。其中,重组材制造所使用的胶粘剂,对重组材的环保性和韧性有直接的影响。专利CN104152088B公开了一种纳米氧化铝改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法和用途,该制备方法制得的胶粘剂用于木材加工虽然具有固化速度快、粘接强度高、甲醛释放量低等优点,但是该胶粘剂仍无法规避甲醛的使用,环保性仍不够高,也未能解决重组材韧性差的问题。专利CN103878833A公开了一种重组竹装饰单板的制造方法,其使用的胶粘剂是脲醛树脂、改性淀粉乳液与聚醋酸乙烯酯乳液的混合液,虽然有降低成本的作用,但仍无法解决重组材环保性不够高、韧性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保性高并具有增韧作用的重组材用胶粘剂的制备方法。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种重组材用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:a.改性微 ...
【技术保护点】
一种重组材用胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.改性微纳米纤维素的制备:将脱除木质素和半纤维素的木材或秸秆纤维经酸处理形成纤维素浆料,将所述纤维素浆料加水调节浓度至1.5‑2%,再将所述纤维素浆料经低温超声预处理、高压均质处理后进行表面改性制得所述改性微纳米纤维素;b.水性高分子的制备:将10‑20重量份聚乙烯醇、0.5‑3重量份复合改性剂加入100份水中,升温至80‑95℃,搅拌反应40‑80min,制得所述水性高分子;c.生物质复合乳液的制备:将15‑40重量份大豆粉进行植物蛋白改性处理,再加入0.3‑0.6重量份碳酸氢钠和1.5‑5重量份乳化剂,再进行活性单体接枝处理制得所述生物质复合乳液;d.主剂的制备:将5‑10重量份步骤b制得的所述水性高分子与100重量份步骤c制得的所述生物质复合乳液于80‑95℃下混合均匀并搅拌冷却至室温制得主剂;e.应激型交联剂的制备:将多异氰酸酯和应激改性剂按质量比1:0.5‑1.5在通氮气保护下,搅拌升温至50‑80℃,反应60‑180min,制得预聚体,然后加入交联剂,搅拌降温制得所述应激型交联剂;f.胶粘剂的配制:将3‑20份步骤a ...
【技术特征摘要】
1.一种重组材用胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.改性微纳米纤维素的制备:将脱除木质素和半纤维素的木材或秸秆纤维经酸处理形成纤维素浆料,将所述纤维素浆料加水调节浓度至1.5-2%,再将所述纤维素浆料经低温超声预处理、高压均质处理后进行表面改性制得所述改性微纳米纤维素;b.水性高分子的制备:将10-20重量份聚乙烯醇、0.5-3重量份复合改性剂加入100份水中,升温至80-95℃,搅拌反应40-80min,制得所述水性高分子;c.生物质复合乳液的制备:将15-40重量份大豆粉进行植物蛋白改性处理,再加入0.3-0.6重量份碳酸氢钠和1.5-5重量份乳化剂,再进行活性单体接枝处理制得所述生物质复合乳液;d.主剂的制备:将5-10重量份步骤b制得的所述水性高分子与100重量份步骤c制得的所述生物质复合乳液于80-95℃下混合均匀并搅拌冷却至室温制得主剂;e.应激型交联剂的制备:将多异氰酸酯和应激改性剂按质量比1:0.5-1.5在通氮气保护下,搅拌升温至50-80℃,反应60-180min,制得预聚体,然后加入交联剂,搅拌降温制得所述应激型交联剂;f.胶粘剂的配制:将3-20份步骤a制得的所述改性微纳米纤维素和1.5-5重量份填料加入步骤d制得的所述主剂并混合均匀,再加入10-20重量份步骤e制得的所述应激型交联剂并混合均匀,最终制得一种重组材用胶粘剂。2.根据权利要求1所述的一种重组材用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤a中所述酸处理为用质量分数为30-60%的硫酸或盐酸溶液在40-80℃下搅拌处理1-3h;所述低温超声预处理为在5-10℃、超声功率300-1000W、超声频率18-22kHz下处理15-60min;所述高压均质处理为在50-150MPa压力下高压均质循环2-10次。3.根据权利要求1所述的一种重组材用胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤a中所述表面改性为将高压均质处理后的所述纤维素浆料加水调节浓度至1-2%,再加入所述纤维素浆料质量的1-3%的硅烷偶联剂并在30-50℃、氮气以气流速率5-30ml/min排氧3-10min后,于超声功率600-900W、超声频率18-22kHz下进行原位超声反应5-30min;所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,唐周梅,沈煜燕,杜波,方宝金,陈鸣,
申请(专利权)人:德华兔宝宝装饰新材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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