The invention discloses a process for manufacturing reconstituted bamboo raw materials, will be loaded into a pile, which comprises the following steps: A. raw material drying, the raw material into the vacuum drying to moisture content below 15%; B. high temperature pyrolysis, pyrolysis kiln is heated to 170~240 DEG C in the wind is formed along with the vertical flow of 2~10m/s. And through the exhaust gas to keep the pyrolysis kiln kiln pyrolysis and equal pressure inside and outside, until the natural C. isobaric; impregnation; D. impregnation drying, raw material into the vacuum drying to the moisture content of 7~15%; E. finishing, will be organized into raw materials under beam perpendicular to the fiber direction, force and direction of the same size and the same when the pressure of single beam material on each point of application the thickness is less than 5%; F. pressing curing. The utility model has the advantages of high utilization rate of raw materials, high mechanical strength, high production efficiency and large output of the recycled bamboo flour.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木质产品的制造工艺的
,具体涉及一种重组竹的制造工艺。
技术介绍
重组竹材是以梳解竹丝或竹片材为原材料的人造重组材,将竹材去皮、梳解后得到的竹丝或竹片材浸渍胶黏剂后,置于模具中,通过压力压制成型,最后高温固结胶黏剂制成最终方料。所得重组竹方料的密度是普通竹材制品的1.5~1.8倍,且力学强度大,可适应多种产品的制造、加工。过去的重组竹生产工艺如中国专利20131058509.4所公开的一种重组方料生产工艺,包括:干竹丝片→浸胶→烘干→冷压成型→固化→脱模→平头→成型材,所述成型材含水率为5-10%。然而将干燥后获得的竹丝直接浸胶后压制的重组方料稳定性不佳,无法适用于户外,同时浸胶量较低,产品的MOR和SH(吸水率)差。为解决这一问题,专利201410278759.6公开的一种重竹炭化地板的制作工艺,包括以下步骤:(1)选签:选取长度、宽度、厚度一致的竹签;(2)炭化:将选取的竹签水平送入热压机中进行炭化处理;(3)干燥:将炭化后的竹签进行干燥,平均水分含量降至8%以下为止;(4)浸胶:将干燥后的竹签送入胶池充分浸胶后取出;(5)干燥,直到竹签的平均水分含量降至12%-18%;(6)锻压;(7)切割、分片:将一块大地板切割成符合尺寸需要的小地板;(8)平衡静置:将成品地板平衡静置7-10天。通过将竹丝进行炭化处理,竹丝中的营养物质分解挥发、亲水基团降解,从而由炭化处理后的竹丝制成的重竹方料的稳定性得到了提高,可适用于户外地板、户外家具的制作。对竹丝的炭化处理主要采用热压炭化,处理温度120~200℃的温度处理60~120分钟,也有将 ...
【技术保护点】
一种重组竹的制造工艺,包括整理的步骤、高温热解的步骤、浸渍的步骤、浸渍后干燥的步骤以及压制固化的步骤;其特征在于:所述浸渍后干燥的步骤是通过抽吸使干燥空间中产生负压并通入热风以提高所述空间中的气体温度至50~80℃,从而将所述空间中的原材干燥至含水率7~15%。
【技术特征摘要】
1.一种重组竹的制造工艺,包括整理的步骤、高温热解的步骤、浸渍的步骤、浸渍后干燥的步骤以及压制固化的步骤;其特征在于:所述浸渍后干燥的步骤是通过抽吸使干燥空间中产生负压并通入热风以提高所述空间中的气体温度至50~80℃,从而将所述空间中的原材干燥至含水率7~15%。2.根据权利要求1所述的一种重组竹的制造工艺,其特征在于:在所述空间的上部抽吸并在所述空间的底部通入热风,或在所述空间的下部抽吸并在所述空间的顶部通入热风。3.根据权利要求1所述的一种重组竹的制造工艺,其特征在于:所述整理的步骤是将原材整理成束,且在承受相同的压力时,单束原材上各受压点的压制厚度之差小于5%。4.根据权利要求3所述的一种重组竹的制造工艺,其特征在于:通过限制原材的三向并在第四向表面施加垂直压力,调整原材的排布至各受压点的压制厚...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄明法,丁志慧,
申请(专利权)人:安吉奇辰竹业有限公司,长兴经纬竹制品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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