重组木户外板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重组木户外板材，包括碳化的木束、片材，所述的木束、片材纤维束纵向连续、横向松散，所述的木束、片材上设有浸透的胶水，所述的碳化的木束、片材紧密粘接固化。本实用新型专利技术炭化后的木材防腐性能佳，重组施胶后热压或冷压后成型的板材或方材力学强度高，防腐性能好，没有使用传统的防腐剂，对环境友好，符合当代人们保护环境的理念。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Reconstituted wood outdoor board

The utility model discloses a reconstituted wood outdoor board, including wood beam, sheet carbide, the wooden beam, longitudinal and transverse beam continuous fiber sheet loose, wood beam and sheet are arranged on the soak glue, wood beam and sheet carbide wherein the closely bonding curing. Timber anticorrosion performance of the utility model after carbonization, reorganization after sizing pressing or mechanical molding plate or lumber cold pressed high strength, good corrosion resistance, do not use traditional preservatives, friendly to the environment, in line with the concept of contemporary people to protect the environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重组木户外板材。
技术介绍
重组木解决了应用技术问题，并已取得了不少成就，现在仍在研究开发新的应用技术。目前为止，国内外的重组木主要用途有，地板、家具、屋顶和包装等，约占产品总量的80%～90%，其次是运输工业。现有的木板材半纤维素含有大量的羟基等活性基团，聚合分子链较短，且具有大量的支链，是构成竹材的三大素中的物理、化学稳定性最差，对竹材物理力学性能影响最大的化学成分。另一方面，木材内部含有大量的单糖、低聚糖和少量的单宁、氨基酸、矿物营养物质，为腐朽菌的生长提供充足的营养。而且，各种竹腐真菌均能有效地降解竹材细胞壁中的纤维素和半纤维素。
技术实现思路
本技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种具有防腐防霉、尺寸稳定性好、力学强度大、各向异性小等优点的炭化重组木户外板材。本技术的重组木户外板材技术方案是：包括碳化的木束、片材，所述的木束、片材纤维束纵向连续、横向松散，所述的木束、片材上设有浸透的胶水，所述的碳化的木束、片材紧密粘接固化。作为进一步改进，所述的木束、片材厚度为1-3mm，长度大于120cm。作为进一步改进，所述的炭化的木束、片材基材为软木。作为进一步改进，所述的炭化的木束、片材为去皮的杨木、桦木或杉木。作为进一步改进，所述的胶水为酚醛树脂胶。作为进一步改进，所述的浸透的胶水碳化的木束、片材压制成型材。作为进一步改进，所述的型材为片形、弧形、圆形或波浪形。本技术与现有技术相比较，其有益效果是炭化后的木材防腐性能佳，重组施胶后热压或冷压后成型的板材或方材力学强度高，防腐性能好，没有使用传统的防腐剂，对环境友好，符合当代人们保护环境的理念。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1，包括碳化的木束、片材1，木束、片材1纤维束2纵向连续、横向松散，木束、片材1上设有浸透的胶水3，碳化的木束、片材1紧密粘接固化。其中，木束、片材1厚度为1-3mm，长度大于120cm，炭化的木束、片材1基材为去皮的杨木、桦木或杉木等软木。胶水3为酚醛树脂胶。本实施案例中，浸透的胶水3碳化的木束、片材1可压制成型材，型材为片形、弧形、圆形或波浪形。下面结合本技术的制作步骤，进一步产生本技术。本技术的具体实施步骤如下：将去皮的杨木、桦木或杉木等软木木材旋切或刨切成厚度为1～3mm的木片，长度大于120mm；或碾压疏解，得到纵向纤维束连续、横向松散的木束、片材1；将这些木束、片材1放入高温油炉内干馏，去除木材内部的糖分、单宁等营养物质，制成颜色较深的炭化木束、片材，高温炉内热源采用导热油；干馏时高温油炉是密闭以隔绝外部空气，木材三大素当中，半纤维素的热稳定性最差，在180℃以上便开始大量热解，随着温度进一步上升，纤维素开始分解，为了保证产品的力学强度，采取分段加热的方式，即：将碾压后的木束、片材1放入密闭的高温油炉内在0.5-2h的时间内加热至120℃，保温1～4h；目的通过加热引起木材内部水分剧烈运动，软化烘干木材；并同时将高温油炉内的温度上升到210℃，保持0.5～4h，使木束、片材内的半纤维素至少一部分分解，降温，待炉内温度降至100℃以下时通入饱和蒸汽调节炭化木束、片材含水率在5～10%之间。将炭化后的木束、片材1放入胶池中浸渍10～20min，胶水3固含量不低于45%，施胶量掌握在炭化木束、片材条重量的15-25%。取出施胶后的炭化木束、片材1，将多余的胶水3沥干，放入烘干隧道内烘干至炭化木束、片材1含水率8～15%；注意烘干隧道内温度不要超过80℃。将浸胶干燥后的炭化木束、片材1纵向平行排列在模具内，木束、片材1添加量须满足产品密度1.0～1.2g/cm3，模具形状可以是平面压板的模具，也可以是弧形、波浪形等异形压板的模具，根据固化方式为热固化：加热热源使用导热油，热压固化的时候，模具压力控制在6～9MPa，温度135～150℃，热压时间45min，待胶水3完全固化后缓慢降温至90℃时通入冷水降温，当温度低于50℃时卸压取出成型的产品。本技术重组木户外板材产品物理力学性能参数如下：含水率：6～12%厚度吸水膨胀率：≤4%（23℃水中完全浸渍24h后测得结果）静曲强度（MOR）: ≥50MPa弯曲弹性模量（MOE）：≥2000MPa防腐等级：达到或超过UC3A等级（美国AWPA防腐等级）采用本技术的方法制成的板材产品尺寸稳定，力学强度高，防霉防腐，可广泛户外栈道，露天栏杆、休息亭、休息桌、凳、椅、休息廊等方面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重组木户外板材，其特征在于：包括碳化的木束、片材，所述的木束、片材纤维束纵向连续、横向松散，所述的木束、片材上设有浸透的胶水，所述的碳化的木束、片材紧密粘接固化。

【技术特征摘要】
1.一种重组木户外板材，其特征在于：包括碳化的木束、片材，所述的木束、片材纤维束纵向连续、横向松散，所述的木束、片材上设有浸透的胶水，所述的碳化的木束、片材紧密粘接固化。
2.如权利要求1所述的重组木户外板材，其特征在于：所述的木束、片材厚度为1-3mm，长度大于120cm。
3.如权利要求1所述的重组木户外板材，其特征在于：所述的炭化的木束、片材基材为软木。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王永炳，徐军，张龙，
申请(专利权)人：浙江永裕竹业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：