【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材加工的，特别是涉及一种阻燃剂反应喷涂系统装置。
技术介绍
1、在现代土木建筑中，木材主要用于建筑木结构、木桥、模板、电杆、枕木、门窗、家具、建筑装修等。
2、木材在加工过程中需要进行浸渍阻燃剂，其为了阻止木材被引燃及抑制火焰传播，现有对木材进行浸渍阻燃剂的方法是，将木材放置在指定位置，然后使用浸渍设备对木材进行浸渍阻燃剂。
3、阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤，有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系；
4、为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的，特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空和宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题，目前现有的阻燃剂加热反应装置还存在着搅拌不均的缺点，在阻燃剂加热时，由于阻燃剂内部的成分分布不均，导致加热效果差，阻燃剂的性能降低，影响后续的使用。
5、而且现有对木材进行阻燃剂浸渍的方法木材处于静止状态，其导致浸渍设备对木材浸渍阻燃剂不全面，从而影响其浸渍和喷涂效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过设置此设备，可以通过两组搅拌组件进
2、本专利技术的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，包括反应装置和浸渍喷涂装置；
3、所述反应装置，包括保温外壳和反应罐,保温外壳的顶端设置有第一腔室,保温外壳的顶端设置有第一腔室,第一腔室的底端与反应罐连接，反应罐的顶端设置有进料管,进料管穿出盖板组件，反应罐的底端设置有出料管,出料管穿出保温外壳的底端，反应罐的左端和右端均设置有加热组件，盖板组件上设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括连轴器、转动杆和方形管，盖板组件上设置有两组支撑板，两组支撑板之间设置有步进电机,步进电机的输出端通过连轴器与转动杆连接，转动杆轴承密封插入第一腔室和第二腔室内，转动杆的底端与方形管连接，方形管的底端设置有第三腔室,第三腔室的内部设置有第二搅拌组件，方形管的底端设置有卡装固定组件；
4、卡装固定组件包括底盖、卡装环和两组第一螺丝，底盖的顶端与卡装环连接，卡装环通过限位卡装组件与第三腔室滑动卡装，卡装环的左端和右端均设置有固定螺纹孔，方形管的左端和右端均设置有固定贯穿孔，两组第一螺丝分别通过固定贯穿孔与固定螺纹孔螺纹连接，底盖的底端与第三腔室轴承连接；
5、所述浸渍喷涂装置包括底座、第一电动推杆、带动杆、滚轮、支撑杆、第一连接座、安装板和喷涂机构，底座前端和后端的左部和右部均设置有第二连接孔，安装板分别通过第二连接孔转动安装在底座内侧，第一电动推杆分别安装在安装板外端，带动杆分别与第一电动推杆输出端连接，滚轮分别安装在带动杆底端，支撑杆内端均设置有第一连接孔，带动杆外端通过第一连接孔与支撑杆转动连接，喷涂机构安装在底座顶端；
6、喷涂机构包括喷枪、多组电线、喷涂设备、第五连接座、两组第二支腿、移动板和第二螺栓，喷枪和喷涂设备均安装在移动板顶端，喷涂设备输出端通过多组电线与喷枪输入端连接，第五连接座对称安装在移动板底端右侧，第二支腿与第五连接座转动连接，底座顶端右侧设置有第三滑槽，移动板底端左侧设置有滑块，移动板的滑块在第三滑槽上滑动，移动板的滑块前端连通设置有螺纹孔，第二螺栓与移动板的滑块螺纹孔螺纹连接，第二螺栓对第三滑槽顶紧。
7、作为优选，第二搅拌组件包括减速电机、旋转杆和八组第一搅拌杆，保温外壳的底端与减速电机连接，减速电机的输出端与旋转杆连接，旋转杆轴承密封插入第一腔室和第二腔室内，旋转杆轴承密封插入至第三腔室内，旋转杆的顶端与第三腔室的顶端轴承连接，底盖的左端和右端均设置有第二贯穿孔，八组第一搅拌杆分别与第二贯穿孔轴承密封连接，八组第一搅拌杆的内端均设置有第一齿轮,旋转杆上设置有八组第二齿轮，八组第一齿轮分别与两组第二齿轮齿面啮合，八组第一搅拌杆上均设置有多组第二搅拌杆。
8、作为优选，盖板组件包括盖板和四组第二螺丝，保温外壳的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板的顶端均设置有四组安装贯穿孔，四组第二螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板的顶端与两组支撑板连接，盖板的顶端设置有第三贯穿孔和第四贯穿孔，第三贯穿孔与进料管密封滑动套装，第四贯穿孔与连轴器密封滑动套装。
9、作为优选，所述盖板的底端设置有第一密封垫。
10、作为优选，限位卡装组件包括连轴限位卡装块，第三腔室的底端设置有两组限位滑槽，两组卡装环的左端和右端分别与限位卡装块连接，两组限位卡装块分别与限位滑槽滑动卡装，所述底盖的顶端设置有第二密封垫。
11、作为优选，所述浸渍喷涂装置还包括运输装置、驱动装置和装夹机构，运输装置安装在底座（71）顶端左侧，驱动装置安装在底座（71）顶端中部，运输装置与驱动装置配合连接，装夹机构安装在驱动装置上，装夹机构与驱动装置配合连接；第一连接座（77）设置有四组，分别安装在底座（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。滚轮（74）分别安装在带动杆（73）底端。
12、作为优选，运输装置包括两组第二连接座、两组调节杆、两组第一螺栓、两组固定杆、两组第三连接座、两组第四连接座、两组三角板、两组第二电动推杆和输送带，两组第二连接座分别安装在输送带底端的前侧和后端，两组调节杆分别与两组第二连接座转动连接，两组固定杆分别与两组第三连接座转动连接，两组第三连接座分别安装在底座顶端左侧的前部和后部，两组固定杆内均设置有第一滑槽，两组调节杆分别在两组固定杆内的第一滑槽中滑动，两组第一螺栓分别穿过两组第一滑槽与两组调节杆螺纹连接，两组第四连接座安装在驱动装置左端下侧，两组三角板分别与两组第四连接座转动连接，两组第二电动推杆分别安装在两组三角板上，两组第二电动推杆输出端分别与输送带底端右侧的前部和后部转动连接。
13、作为优选，驱动装置包括三组第三电动推杆、三组固定架、三组伸缩杆、三组驱动辊、三组第一电机和环形轨，三组固定架分别均匀安装在驱动装置右端，三组第三电动推杆分别安装在三组固定架外端，三组固定架内均设置有第二滑槽，三组伸缩杆分别在三组固定架内的第二滑槽中滑动，三组第三电动推杆输出端穿过三组固定架与三组伸缩杆连接，三组第一电机分别安装在三组固定架上，三组第一电机输出端分别穿过三组固定架与三组驱动辊连接，每组伸缩杆的外端均设置有两组辅助辊，环形轨安装在底座顶端中部，环形轨内部设置有环形槽，三组驱动辊和六组辅助辊均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，包括反应装置和浸渍喷涂装置；
2.如权利要求1所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：第二搅拌组件包括减速电机（14）、旋转杆（15）和八组第一搅拌杆（16），保温外壳（1）的底端与减速电机（14）连接，减速电机（14）的输出端与旋转杆（15）连接，旋转杆（15）轴承密封插入第一腔室（30）和第二腔室（31）内，旋转杆（15）轴承密封插入至第三腔室（32）内，旋转杆（15）的顶端与第三腔室（32）的顶端轴承连接，底盖（12）的左端和右端均设置有第二贯穿孔，八组第一搅拌杆（16）分别与第二贯穿孔轴承密封连接，八组第一搅拌杆（16）的内端均设置有第一齿轮（17）,旋转杆（15）上设置有八组第二齿轮（18），八组第一齿轮（17）分别与两组第二齿轮（18）齿面啮合，八组第一搅拌杆（16）上均设置有多组第二搅拌杆（19）。
3.如权利要求1所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：保温外壳（1）的底端设置有第一支腿（2）；盖板组件包括盖板（20）和四组第二螺丝（21），保温外壳（1）的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖
4.如权利要求3所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：所述盖板（20）的底端设置有第一密封垫（22）；限位卡装组件包括连轴限位卡装块（24），第三腔室（32）的底端设置有两组限位滑槽，两组卡装环（13）的左端和右端分别与限位卡装块（24）连接，两组限位卡装块（24）分别与限位滑槽滑动卡装，所述底盖（12）的顶端设置有第二密封垫（25）。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，所述浸渍喷涂装置还包括运输装置、驱动装置和装夹机构，运输装置安装在底座（71）顶端左侧，驱动装置安装在底座（71）顶端中部，运输装置与驱动装置配合连接，装夹机构安装在驱动装置上，装夹机构与驱动装置配合连接；第一连接座（77）设置有四组，分别安装在底座（71）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。滚轮（74）分别安装在带动杆（73）底端。
6.如权利要求5所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，运输装置包括两组第二连接座（710）、两组调节杆（711）、两组第一螺栓（712）、两组固定杆（714）、两组第三连接座（715）、两组第四连接座（716）、两组三角板（717）、两组第二电动推杆（718）和输送带（719），两组第二连接座（710）分别安装在输送带（719）底端的前侧和后端，两组调节杆（711）分别与两组第二连接座（710）转动连接，两组固定杆（714）分别与两组第三连接座（715）转动连接，两组第三连接座（715）分别安装在底座（71）顶端左侧的前部和后部，两组固定杆（714）内均设置有第一滑槽（713），两组调节杆（711）分别在两组固定杆（714）内的第一滑槽（713）中滑动，两组第一螺栓（712）分别穿过两组第一滑槽（713）与两组调节杆（711）螺纹连接，两组第四连接座（716）安装在驱动装置左端下侧，两组三角板（717）分别与两组第四连接座（716）转动连接，两组第二电动推杆（718）分别安装在两组三角板（717）上，两组第二电动推杆（718）输出端分别与输送带（719）底端右侧的前部和后部转动连接。
7.如权利要求5所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，驱动装置包括三组第三电动推杆（720）、三组固定架（721）、三组伸缩杆（723）、三组驱动辊（724）、三组第一电机（726）和环形轨（732），三组固定架（721）分别均匀安装在驱动装置右端，三组第三电动推杆（720）分别安装在三组固定架（721）外端，三组固定架（721）内均设置有第二滑槽（722），三组伸缩杆（723）分别在三组固定架（721）内的第二滑槽（722）中滑动，三组第三电动推杆（720）输出端穿过三组固定架（721）与三组伸缩杆（723）连接，三组第一电机（726）分别安装在三组固定架（721）上，三组第一电机（726）输出端分别穿过三组固定架（721）与三组驱动辊（724）连接，每组伸缩杆（723）的外端均设置有两组辅助辊（725），环形轨（732）安装在底座（71）顶端中部，环形轨（732）内部设置有环形槽（733），三组驱动辊（724）和六组辅助辊（725）均在环形轨（732）内的环形槽（733）中滚动，装夹机构安装...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，包括反应装置和浸渍喷涂装置；
2.如权利要求1所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：第二搅拌组件包括减速电机（14）、旋转杆（15）和八组第一搅拌杆（16），保温外壳（1）的底端与减速电机（14）连接，减速电机（14）的输出端与旋转杆（15）连接，旋转杆（15）轴承密封插入第一腔室（30）和第二腔室（31）内，旋转杆（15）轴承密封插入至第三腔室（32）内，旋转杆（15）的顶端与第三腔室（32）的顶端轴承连接，底盖（12）的左端和右端均设置有第二贯穿孔，八组第一搅拌杆（16）分别与第二贯穿孔轴承密封连接，八组第一搅拌杆（16）的内端均设置有第一齿轮（17）,旋转杆（15）上设置有八组第二齿轮（18），八组第一齿轮（17）分别与两组第二齿轮（18）齿面啮合，八组第一搅拌杆（16）上均设置有多组第二搅拌杆（19）。
3.如权利要求1所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：保温外壳（1）的底端设置有第一支腿（2）；盖板组件包括盖板（20）和四组第二螺丝（21），保温外壳（1）的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板（20）的顶端均设置有四组安装贯穿孔，四组第二螺丝（21）分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板（20）的顶端与两组支撑板（7）连接，盖板（20）的顶端设置有第三贯穿孔和第四贯穿孔，第三贯穿孔与进料管（4）密封滑动套装，第四贯穿孔与连轴器（9）密封滑动套装。
4.如权利要求3所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于：所述盖板（20）的底端设置有第一密封垫（22）；限位卡装组件包括连轴限位卡装块（24），第三腔室（32）的底端设置有两组限位滑槽，两组卡装环（13）的左端和右端分别与限位卡装块（24）连接，两组限位卡装块（24）分别与限位滑槽滑动卡装，所述底盖（12）的顶端设置有第二密封垫（25）。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，所述浸渍喷涂装置还包括运输装置、驱动装置和装夹机构，运输装置安装在底座（71）顶端左侧，驱动装置安装在底座（71）顶端中部，运输装置与驱动装置配合连接，装夹机构安装在驱动装置上，装夹机构与驱动装置配合连接；第一连接座（77）设置有四组，分别安装在底座（71）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。滚轮（74）分别安装在带动杆（73）底端。
6.如权利要求5所述的一种阻燃剂反应喷涂系统装置，其特征在于，运输装置包括两组第二连接座（710）、两组调节杆（711）、两组第一螺栓（712）、两组固定杆（714）、两组第三连接座（715）、两组第四连接座（716）、两组三角板（717）、两组第二电动推杆（718...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，盛时雄，杨勇，沈梦婷，金辉豪，沈思琪，高华萍，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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