用于钢板的压敏胶粘剂片材制造技术

一种用于钢板的压敏胶粘剂片材，其包括衬里和树脂层，其中衬里包括树脂涂覆的玻璃纤维织物，该玻璃纤维织物可通过用树脂乳液（Ａ）涂覆玻璃纤维织物，接着用不同于树脂乳液（Ａ）的树脂乳液（Ｂ）涂覆而获得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于钢板的压敏胶粘剂片材，更准确地，本专利技术涉及用于钢板的压敏胶粘剂片材，其用于粘附到各种工业机械例如运输机械的钢板上。
技术介绍
迄今为止，为了降低汽车车身的重量，通常将用于汽车车身的钢板加工成0.6～0.8毫米厚的薄钢板。因此，已知人们尝试通过将增强钢板的片材粘附到车身钢板的内侧，来增强车身钢板。此种增强钢板的片材是例如在车身钢板的组装步骤过程中粘附，然后用电沉积涂装过程中产生的热量加热而发泡(foam)，从而得到增强的效果。例如，提出一种增强钢板的片材，其中将发泡的树脂层层压在衬里(backing)上(例如，参考JP-A-7-68695)。而且，因为车身钢板是薄板，当移动时会产生振动声音，并且在车门打开与关闭时会产生噪声。由此，为了避免产生这些振动声音和噪声，提出一种减震片(damping sheet)，其中将橡胶组合物层压到衬里上(例如，参考JP-A-9-123356)。
技术实现思路
但是，在此种增强钢板的片材和减震片中，采用树脂涂覆的玻璃纤维织物(glass cloth)(其中，用树脂涂覆玻璃纤维织物)作为衬里。具体地，考虑到耐热性、加工性和发泡树脂层与减震层之间的粘合性，广泛使用树脂涂覆的玻璃纤维织物(其中，用树脂涂覆玻璃纤维织物)。但是，考虑到近来的环境标准，已经要求严格限制从汽车零件和部件中产生有机挥发成分。因为从树脂涂覆的玻璃纤维织物(其中，用三聚氰胺树脂涂覆玻璃纤维织物)中产生有害物质(VOC)如甲醛和乙醛，所以出现的问题是该玻璃纤维织物不能满足此种要求。甲醛和乙醛由于其刺激性气味，造成工作环境明显恶化，并且是过敏患者增加的原因。另一方面，虽然要求对要使用在此种增强钢板的片材或减震片中的树脂涂覆的玻璃纤维织物节省重量，但当减少涂层树脂一定量以便节省重量时，将造成的问题是，玻璃丝(glass filament)从玻璃纤维织物上松脱，并且各种性质例如强度和弹性以及与要层压到玻璃纤维织物上的发泡树脂层或橡胶组合物层的粘合性将不能令人满意。在加工增强钢板的片材或减震片的情况下，例如打孔或切削，玻璃丝的松脱是个问题，而且强度和弹性模量的不足将影响增强和减震性。考虑到这些问题，完成了本专利技术，本专利技术的目的是提供用于钢板的压敏胶粘剂片材，其具有优越的增强和减震性能，并降低有机挥发成分的产生。具体地，本专利技术具有下列构成。(1)用于钢板的压敏胶粘剂片材，其包括衬里和树脂层，其中衬里包括树脂涂覆的玻璃纤维织物，该玻璃纤维织物可通过用树脂乳液(A)涂覆玻璃纤维织物，接着用不同于树脂乳液(A)的树脂乳液(B)涂覆而获得。(2)上述(1)的压敏胶粘剂片材，其中在树脂涂覆的玻璃纤维织物中，树脂乳液(A)和树脂乳液(B)基本不含有三聚氰胺树脂。(3)上述(1)或(2)的压敏胶粘剂片材，其中在树脂涂覆的玻璃纤维织物中，树脂乳液(A)是苯乙烯类树脂乳液。(4)上述(1)或(2)的压敏胶粘剂片材，其中在树脂涂覆的玻璃纤维织物中，树脂乳液(B)是环氧类树脂乳液。(5)上述(1)或(2)的压敏胶粘剂片材，其中在树脂涂覆的玻璃纤维织物中，树脂乳液(A)是苯乙烯类树脂乳液，树脂乳液(B)是环氧类树脂乳液。(6)上述(1)～(5)中任一项的压敏胶粘剂片材，其中在树脂涂覆的玻璃纤维织物中，基于玻璃纤维织物的总量，树脂乳液(A)以干重2～1 5重量％的量附着在玻璃纤维织物上；基于玻璃纤维织物的总量，树脂乳液(B)以干重0.01～5重量％的量附着在玻璃纤维织物上。(7)上述(1)～(6)中任一项的压敏胶粘剂片材，其中树脂层包括含有环氧树脂和发泡剂的发泡树脂组合物。(8)上述(7)的压敏胶粘剂片材，其中环氧树脂为芳族环氧树脂。(9)上述(1)～(6)中任一项的压敏胶粘剂片材，其中树脂层包括发泡树脂组合物，该发泡树脂组合物包含芳族环氧树脂、苯乙烯类合成橡胶和发泡剂。(10)上述(1)～(6)中任一项的压敏胶粘剂片材，其中树脂层包括含有橡胶的橡胶组合物。在本专利技术中，可以避免玻璃丝从玻璃纤维织物上松脱，并且可以通过用树脂乳液(A)涂覆玻璃纤维织物来控制玻璃纤维织物的刚性，更进一步地，可以通过用树脂乳液(B)涂覆该玻璃纤维织物来改进与其它部件例如发泡树脂层和减震层的粘合性。附图说明图1是将本专利技术用于钢板的压敏胶粘剂片材粘附到钢板上的方法的一个实施例的工艺流程图，其中图1(a)表示制备用于钢板的压敏胶粘剂片材并剥去防粘纸的步骤，图1(b)表示将用于钢板的压敏胶粘剂片材粘附到钢板上的步骤，图1(c)表示加热用于钢板的压敏胶粘剂片材以进行发泡的步骤。在图中，附图标记1表示衬里，附图标记2表示树脂层，附图标记3表示防粘纸，附图标记4表示钢板，附图标记5表示泡沫层(foamed layer)。具体实施例方式本专利技术的用于钢板的压敏胶粘剂片材包括衬里和树脂层。在本专利技术中，衬里对树脂层赋予韧性，并包含树脂涂覆的玻璃纤维织物，该玻璃纤维织物可通过用树脂乳液(A)涂覆玻璃纤维织物，接着用不同于树脂乳液(A)的树脂乳液(B)涂覆而获得。在编织上述玻璃纤维织物中用作经纱和纬纱的玻璃丝的单纱直径(single yarn diameter)为约6～11微米，优选为约9～11微米，单纱数目为约50～800，优选为约200～800。玻璃纤维的实例包括称作DE300、DE150、DE75、E225、E113、G150、G75和G37的纤维。其中，适合使用G75和DE75。作为用于此种玻璃纤维的原玻璃(raw glass)，通常使用称作E玻璃(无碱玻璃)的玻璃，但是除了这种玻璃外，也可以使用石英玻璃、D玻璃(低介电性质)、S玻璃(高强度)、C玻璃(碱石灰(alkali lime)、H玻璃(高介电性质)等。在对玻璃纤维进行整经(warping)步骤和如果需要的上浆步骤后，可以按照已知方法，使用例如喷射织机(喷气织机、喷水织机等)、苏尔泽片梭织机(Sulzer loom)或剑杆式投纬织机(capier loom)，进行玻璃纤维织物的编织。在上述上浆步骤中，优选根据已知方法，向经纱中加入上浆剂(二次粘合剂(secondary binder))。此种上浆剂的实例包括淀粉、表面活性剂、润滑剂、合成油助剂(syntheticoil agent)、波瓦尔(poval)和丙烯酸类聚合物。由编织玻璃纤维织物形成的玻璃纤维织物的露布纹(weave texture)包括平纹织物(plain fabric)、缎纹织物(satin fabric)、席纹组织(mat weave)、斜纹织物(twill fabric)等，但是优选平纹织物。而且，在用上述玻璃纱编织玻璃纤维织物后，或在热清洁之后或用硅烷偶联剂处理后，如果需要，通过将织物进行例如，在水流压力下松开织物(weave-opening)、使用液体作为介质通过高频振动松开织物、在辊筒的压力下加工等，增大构成玻璃纤维织物的纱之间的宽度，以便促进以下结构的形成其中最适当地安排经纱和纬纱中相邻的纱。通过上述处理，纱变得平坦而且纱的横截面的形状从椭圆形变成近似平坦形状，由此玻璃纤维在玻璃纤维织物中的分布变得更均匀。在编织后，如果需要，通过按照公知技术对玻璃纤维织物进行热清洁处理等，除去上述上浆剂(二次粘合剂)。然后，可以用硅烷偶联剂处理玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢板的压敏胶粘剂片材，其包括衬里和树脂层，其中衬里包括树脂涂覆的玻璃纤维织物，该玻璃纤维织物可通过用树脂乳液（Ａ）涂覆玻璃纤维织物，接着用不同于树脂乳液（Ａ）的树脂乳液（Ｂ）涂覆而获得。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松本光生，橘克彦，松永学，伊藤滝男，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]