一种电机定子绝缘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机定子绝缘处理装置，包括机座，机座上水平转动安装有中心轴，中心轴由旋转动力装置驱动，中心轴上安装有涨紧机构，中心轴上安装有用于将定子绕组和低电压大电流电源电联接的集电环装置，机座上安装有对定子漆包线进行滴漆或滚浸的绝缘漆添加装置。该绝缘处理装置利用定子旋转并自身通电加热，通过绝缘漆添加装置对定子的漆包线进行滚浸或滴漆，这样使绝缘漆的升温快，粘度下降较慢，减少了绝缘漆的滴落，定子各部位的绝缘漆附着更加均匀，漆膜饱满，线圈机械强度，绝缘强度，导热性能明显提高。

Insulation treatment device for motor stator

The utility model discloses a stator insulation processing device, comprising a base, a rotating horizontally arranged with the central axis, the central axis of rotation is driven by the power device are arranged on a central shaft of the tensioning mechanism are arranged on a central shaft for stator winding with low voltage and high current power supply connected to the collector ring device is arranged on the base of drops of paint on stator enamelled wire or rolling dipping insulation paint adding device. The processing device using the stator rotating and self heating insulation, insulating paint by adding device of stator enameled wire rolling dip or drops of paint, so that the insulating paint temperature quickly, the viscosity decreased slowly, reducing the insulating paint dripping, insulating paint in different parts of the stator attached more uniform, the film is full, the mechanical strength of the coil, insulation strength, thermal conductivity increased significantly.

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子绝缘处理装置
本技术涉及一种电机定子绝缘处理装置。
技术介绍
定子一般包括硅钢片和定子绕组，定子绕组的电线本身为漆包线，具备绝缘性能，但是定子绕组需要再进行绝缘处理，通过绝缘漆将定子绕组尽可能的粘结成一个绝缘整体，这样可避免定子绕组的电线松动，而电线一旦分离，就容易因为电机的振动而发生电线之间的磨损，最终影响绝缘效果。目前这种体积大的定子的绝缘处理方式是通过浸渍的方式实现，可通过常压浸渍、真空浸渍等方式实现。其具体的操作方式是将定子放置在一个浸渍筒内，浸渍筒连接负压系统，并且还需要配置一个大容量的储漆罐给浸渍筒提供绝缘漆，定子放置在浸渍筒内后，用负压系统抽真空，然后将储漆罐内的绝缘漆加入到浸渍筒内并液面没过定子，定子浸漆完成后起吊送至烘箱内利用热风加热烘干，然这种浸渍方式存在以下缺陷：1.浸漆后滴干，绝缘漆滴落较多，线圈附着漆少，热风烘干过程温度上升慢，绝缘漆粘度下降快，造成绝缘漆烘干过程滴落，形成漆渣，变成固体废弃物。而这个缺陷在大电机上更加明显，例如50KW以上的大电机的定子体积本身比较大，而且作为定子绕组的漆包线的线径也比较大，漆包线之间的间隙也比较大，这样绝缘漆很难附着在漆包线之间的间隙内，绝缘漆的滴落更加明显。2.定子在烘干过程中无论是立式摆放还是卧式摆放，由于绝缘漆粘度下降快，容易造成定子处于上方的部位的绝缘漆向下流动，从而造成定子上部的绝缘漆量少，特别是电机定子，由于漆包线的线径较大，漆包线之间的间隙大，绝缘漆更容易滴落，从而造成线圈上附着的绝缘漆量少。这样，整个定子的绝缘漆的浸渍并不均匀，造成定子的散热不均。3、由于采用浸渍的方式进行绝缘处理时，绝缘漆的用量非常大，绝缘漆需要储存在储漆罐内进行一定时间的储存，因此，绝缘漆必须要采用有溶剂绝缘漆，才能确保储存在储存罐内的绝缘漆短时间不发生变质，而这种有溶剂绝缘漆挥发量大，产生有机废气，环境污染严重；并且有溶剂绝缘漆干燥过程慢。4、这种真空浸渍方式定子完全浸渍在绝缘漆内，这样造成定子的硅钢片的内表面上也浸渍了绝缘漆，这样定子装配后，定子的硅钢片的内表面与转子之间的间距会因为绝缘漆的附着而变小，而这个间距并不受工艺控制，因此，可能造成电机的效率降低，这样，一般情况为了使定子和转子之间的间隙控制在合理范围，甚至还需要对定子的硅钢片的内表面进行绝缘漆的去除，这样工艺更加复杂。5、热风烘箱干燥，热效率低，耗能大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种电机定子绝缘处理装置，该绝缘处理装置驱动定子旋转，并使定子自身通电加热，然后通过绝缘漆添加装置对定子的漆包线进行滚浸或滴漆，这样使绝缘漆的升温快，粘度下降较慢，这样减少了绝缘漆的滴落，定子各部位的绝缘漆附着更加均匀，漆膜饱满，线圈机械强度，绝缘强度，导热性能明显提高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电机定子绝缘处理装置，包括机座，所述机座上水平转动安装有中心轴，所述中心轴由旋转动力装置驱动，所述中心轴上安装有用于从定子内部涨紧固定定子或收缩松开定子的涨紧机构，所述中心轴上安装有用于将定子绕组和低电压大电流电源电联接的集电环装置，所述机座上安装有对定子漆包线进行滴漆或滚浸的绝缘漆添加装置。作为一种优选的方案，所述机座包括底板和箱体，所述箱体的一侧通过铰轴铰接于底板上，所述箱体的另一侧与底板之间安装由驱动箱体绕铰轴摆动的摆动动力装置，所述中心轴转动安装于箱体上，所述旋转动力装置安装于箱体内且与中心轴传动连接，所述集电环设置于箱体内，所述绝缘漆添加装置安装于箱体上。作为一种优选的方案，所述涨紧机构包括套装于所述中心轴上的轴向滑套，所述轴向滑套上圆周均布有至少两套涨紧连杆机构，每套涨紧连杆机构均包括一端铰接于轴向滑套外周的涨紧连杆，所述涨紧连杆的另一端铰接有涨紧支撑杆，所述涨紧支撑杆与中心轴平行设置，所述中心轴上固定有约束涨紧支撑杆只进行径向移动的导向机构，所述轴向滑套与操控轴向滑套轴向移动的轴向操控装置连接。作为一种优选的方案，所述轴向操控装置包括复位弹簧、锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆固定于中心轴的自由端，所述锁紧螺母安装于锁紧螺杆上且与轴向滑套的一端顶触配合，所述复位弹簧预压安装于轴向滑套的另一端与中心轴之间。作为一种优选的方案，所述轴向操控装置包括复位弹簧、牵拉杆和牵拉动力装置，所述中心轴为空心的中心轴，所述牵拉杆轴向滑动安装与中心轴的中心孔内，所述牵拉杆的自由端与通过轴承与轴向滑套的一端端顶触配合，所述牵拉杆的另一端与固定于箱体上的牵拉动力装置传动连接，所述复位弹簧预压安装于轴向滑套的另一端与中心轴之间。作为一种优选的方案，所述机座包括底座、箱体和外罩壳，所述箱体固定于底座上，所述外罩壳水平滑动安装于底座上，所述外罩壳由水平驱动装置驱动，所述外罩壳的端面与箱体的端面之间密封配合，所述外罩壳和箱体之间组成了绝缘漆添加空间，所述涨紧机构和绝缘漆添加装置均设置于该绝缘漆添加空间内，所述绝缘漆添加空间与抽真空装置连通。作为一种优选的方案，所述绝缘漆添加装置包括竖直升降安装于外罩壳内的浸漆盘，该浸漆盘由升降动力装置驱动，浸漆盘的位置在外罩壳和箱体配合后与定子匹配。作为一种优选的方案，所述绝缘漆添加装置包括固定于箱体上的支架，所述支架上安装有与定子两端的线圈一一对应的滴漆头，该滴漆头与供漆系统连通。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：该绝缘处理装置利用中心轴和涨紧机构涨紧固定定子，实现定子的快速装配，然后定子旋转过程中，利用绝缘漆添加装置对定子进行滴漆或者滚浸，而定子的线圈通过集电环装置连接低电压大电流电源，这样，定子的线圈就形成了电阻，通电后定子自身发热，这样加热的效率更高，减少了热量的浪费，同时，定子在旋转的过程中进行绝缘漆的添加，定子的各部位的绝缘漆的添加比较均匀，不会出现上部绝缘漆掉落明显的现象，同时，定子在低速旋转，绝缘漆本身又具备一定的粘度，因此，通过旋转产生的离心力使绝缘漆不会因为重力而滴落，这样就使绝缘漆不会凝结成滴，而因为扩散作用，绝缘漆在线圈中而从多的部位向少的部位扩散，最终使定子线圈的线圈均附着有绝缘漆，而后再对持续通电使定子自身发热而烘干，定子自身发热，温度速率更高，温升均匀，绝缘漆的固化速度提高。这样，利用该电机定子绝缘处理装置可以使电机的定子的漆膜饱满，线圈机械强度，绝缘强度，导热性能明显提高，整个过程绝缘漆滴落少，固体废弃物少，特别合适50KW以上的大电机的绝缘处理，另外，该绝缘处理装置无需大量储存绝缘漆，这样，可以使用少溶剂双组份绝缘漆，固化快，溶剂挥发少，废气产生量少，环境污染少；可实现设备的小型化，减少贮漆量，减少设备投入，减少贮漆变质风险。又由于所述机座包括底板和箱体，所述箱体的一侧通过铰轴铰接于底板上，所述箱体的另一侧与底板之间安装由驱动箱体绕铰轴摆动的摆动动力装置，所述中心轴转动安装于箱体上，所述旋转动力装置安装于箱体内且与中心轴传动连接，所述集电环设置于箱体内，所述绝缘漆添加装置安装于箱体上，该箱体可以通过摆动动力装置驱动绕铰轴摆动，这样可以使定子的旋转中心线倾斜，从而使定子产生一定的高度差，方便绝缘漆进入到硅钢片槽内的漆包线，这样使绝缘漆的附着更加均匀。又由于所述涨紧机构包括套装于所述中心轴上的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子绝缘处理装置，包括机座，其特征在于：所述机座上水平转动安装有中心轴，所述中心轴由旋转动力装置驱动，所述中心轴上安装有用于从定子内部涨紧固定定子或收缩松开定子的涨紧机构，所述中心轴上安装有用于将定子绕组和低电压大电流电源电联接的集电环装置，所述机座上安装有对定子漆包线进行滴漆或滚浸的绝缘漆添加装置。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子绝缘处理装置，包括机座，其特征在于：所述机座上水平转动安装有中心轴，所述中心轴由旋转动力装置驱动，所述中心轴上安装有用于从定子内部涨紧固定定子或收缩松开定子的涨紧机构，所述中心轴上安装有用于将定子绕组和低电压大电流电源电联接的集电环装置，所述机座上安装有对定子漆包线进行滴漆或滚浸的绝缘漆添加装置。2.如权利要求1所述的一种电机定子绝缘处理装置，其特征在于：所述机座包括底板和箱体，所述箱体的一侧通过铰轴铰接于底板上，所述箱体的另一侧与底板之间安装由驱动箱体绕铰轴摆动的摆动动力装置，所述中心轴转动安装于箱体上，所述旋转动力装置安装于箱体内且与中心轴传动连接，所述集电环设置于箱体内，所述绝缘漆添加装置安装于箱体上。3.如权利要求2所述的一种电机定子绝缘处理装置，其特征在于：所述涨紧机构包括套装于所述中心轴上的轴向滑套，所述轴向滑套上圆周均布有至少两套涨紧连杆机构，每套涨紧连杆机构均包括一端铰接于轴向滑套外周的涨紧连杆，所述涨紧连杆的另一端铰接有涨紧支撑杆，所述涨紧支撑杆与中心轴平行设置，所述中心轴上固定有约束涨紧支撑杆只进行径向移动的导向机构，所述轴向滑套与操控轴向滑套轴向移动的轴向操控装置连接。4.如权利要求3所述的一种电机定子绝缘处理装置，其特征在于：所述轴向操控装置包括复位弹簧、锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆固定于中心轴的自由端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振华，
申请(专利权)人：张家港市双成电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32