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一种电动机定子立式浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:16504947 阅读:40 留言:0更新日期:2017-11-04 19:25
一种电动机定子立式浸漆装置,涉及电动机制造维修领域,它主要解决了真空压力浸漆罐高度空间利用不足,浸漆效率低,烘干时烘箱高度空间利用率不足,浪费能耗等问题。本实用新型专利技术主要包括上承重部和下承重部以及将上承重部和下承重部穿插在一起的承吊杆,所述上、下承重部是独立的两个部分,通过组装后使上承重板与下承重板连接在一起并保持一定高度,所述承重板中部开孔,浸漆时将定子放置承重板上,定子绕组部分可从承重板穿过。采用此工装浸漆,可提高浸漆罐、烘箱的空间利用率,提高生产效率,减小浸漆过程产生的能耗,绝缘漆膜厚度均匀。

A vertical dipping device for motor stator

A vertical motor stator dipping device, relates to the motor manufacturing maintenance field, which mainly solves the vacuum pressure impregnation tank height space utilization problems, dipping low efficiency, drying oven height space utilization rate is insufficient, waste of energy and other issues. The utility model mainly comprises an upper part and a lower part of the bearing and the bearing on the bearing and bearing part inserted in the bearing hanger together, the upper and the lower bearing part is independent of two parts, by assembling the bearing plate and the bearing plate are connected together and keep a certain height of the bearing in the central hole, dip will be placed on the stator bearing plate, stator winding part through the bearing plate. Using this tool to dip paint can improve the space utilization rate of paint pot and oven, increase production efficiency, reduce the energy consumption of dipping process, and the thickness of insulating film is even.

【技术实现步骤摘要】
一种电动机定子立式浸漆装置
本技术涉及电动机制造与维修领域,具体的涉及一种电动机定子浸漆装置。
技术介绍
真空压力浸漆时间较长,放入单层的电动机定子,浸漆效率低,而且会造成浸漆、烘干过程中能源的浪费。另外,轨道电客车牵引电动机定子浸漆大多采用平卧浸漆方式,此类方式在滴漆的过程中会残存较多的绝缘漆,烘干后造成绕组上部和下部位置漆膜较厚,漆膜偏厚在使用过程中容易出现绝缘漆层开裂的现象,不仅造成绝缘漆的浪费,而且会使牵引电动机使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在现有技术基础上进行改进,提出一种电动机定子立式浸漆装置。技术方案:本技术解决问题所采用的技术方案为:一种电动机定子立式浸漆装置,包括上承重部、下承重部和承吊杆;所述上承重部、下承重部和承吊杆均为钢材结构;上承重部坐落在下承重部上,所述上承重部与下承重部之间形成放置下部电动机定子的放置空间,上承重部上方形成电动机定子放置空间。上承重部包括上承重板、承重套管和辅助支撑架,上承重板与承重套管、承重套管与辅助支撑架、承重板与辅助支撑架之间通过焊接固定,承重套管的高度大于电动机定子上下绕组间的高度。所述下承重部包括下承重板、支撑杆、稳定杆和吊杆;所述下承重板与支撑杆、支撑杆与稳定杆、稳定杆与吊杆之间均通过焊接固定。上承重板、下承重板形状一致,其中心处设有中心孔,中心孔的直径大于电动机定子的外径。所述上承重板、下承重板中心孔外侧设有连接孔,所述连接孔距离所在承重板的中心位置尺寸大于电动机定子外壳距离中心的尺寸,所述连接孔的直径小于所述承重套管的的径。所述承吊杆为凸形圆柱体状,承吊杆在下承重板底面以下部分的直径大于所述连接孔的直径,承吊杆在下承重板底面以下部分的长度与支撑杆相同,承吊杆在下承重板底面以上的部分直径小于所述连接孔的直径,所述承吊杆从底往上一次穿过下承重板的连接孔、承重套管、上承重板的连接孔,使上、下承重部连为一个整体。作为优选,在上、下承重板上开设有固定孔,固定孔的位置与电动机定子下端面固定电动机端盖的丝孔相吻合,固定螺栓可以穿过承重板上的固定孔拧入端面的丝孔内,进而提高电动机定子与本装置配合的稳定性。作为优选,所述成吊杆顶部开设螺纹,吊耳可通过螺纹与成吊杆相配合,可以使用天车辅以吊带挂住吊耳,将本装置与电动机定子吊起。作为优选,所述吊杆上部开设有一个圆孔,在不组装使用时,方便用天车将下承重部移走。作为优选,所述上承重板顶面相对位置焊接有4个吊耳,方便组装时用天车将上承重部吊起。有益效果:本技术具有以下有益效果:本技术结构简单,组装方便。另外采用本技术,增大了浸漆罐与烘箱空间的利用率,节约能源,提高近一倍的浸漆效率;本浸漆装置可以实现立式浸漆,滴漆、烘干过程中,多余的绝缘漆可以沿绕组流下滴出,浸漆后的漆膜厚度均匀。附图说明图1为本技术组合后的示意图。图2为本技术的上承重部的附视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示,一种电动机定子立式浸漆装置,包括上承重部1、下承重部2和承吊杆3;所述上承重部1、下承重部2和承吊杆3均为钢材结构;上承重部1坐落在下承重部上,所述上承重部与下承重部之间形成放置下部电动机定子的放置空间,上承重部上方形成电动机定子放置空间。本技术的上承重部包括上承重板4、承重套管5和辅助支撑架6,上承重板4与承重套管5、承重套管5与辅助支撑架6、承重板4与辅助支撑架6之间通过焊接固定,承重套管5的高度大于电动机定子7上下绕组间的高度。所述下承重部2包括下承重板8、支撑杆9、稳定杆10和吊杆11;所述下承重板8与支撑杆9、支撑杆9与稳定杆10、稳定杆10与吊杆11之间均通过焊接固定。上承重板4、下承重板8中心处设有中心孔12,中心孔12的直径大于电动机定子7的外径。所述上承重板4、下承重板8中心孔外侧设有连接孔13,所述连接孔距13离所在承重板的中心位置尺寸大于电动机定子外壳距离中心的尺寸,所述连接孔13的直径小于所述承重套管5的的径。所述承吊杆3为凸形圆柱体状,承吊杆3在下承重板8底面以下部分的直径大于所述连接孔13的直径,承吊杆3在下承重板8底面以下部分的长度与支撑杆9相同,承吊杆3在下承重板8底面以上的部分直径小于所述连接孔13的直径,所述承吊杆3从底往上依次穿过下承重板8的连接孔13、承重套管5、上承重板4的连接孔13,将上承重部1和下承重部2连为一体。本技术还包括在上、下承重板上设有固定孔,固定孔的位置与电动机定子下端面固定电动机端盖的丝孔相吻合,将固定螺栓穿过下承重板上的固定孔拧入端面的丝孔内,进而提高电动机定子与本装置配合的稳定性。所述成吊杆顶部开设螺纹,吊耳可通过螺纹与成吊杆相配合,可以使用天车辅以吊带挂住吊耳,将本装置与电动机吊起。所述吊杆上部开设有一个圆孔,在不组装使用时,方便用天车将下承重部移走。所述上承重板侧面相对位置焊接有4个吊耳,方便组装时用天车将上承重部吊起。本技术结构简单,组装方便。另外采用本技术,增大了浸漆罐与烘箱空间的利用率,节约能源,提高近一倍的浸漆效率;本浸漆装置可以实现立式浸漆,滴漆、烘干过程中,多余的绝缘漆可以沿绕组流下滴出,浸漆后的漆膜厚度均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种电动机定子立式浸漆装置

【技术保护点】
一种电动机定子立式浸漆装置,其特征在于:包括上承重部(1)、下承重部(2);所述上承重部(1)、下承重部(2)均为钢材架构;上承重部(1)以可分离的方式固定在下承重部(2)上,所述上承重部与下承重部之间形成放置下部电动机定子的放置空间,上承重部上方形成电动机定子放置空间;所述上承重部(1)包括上承重板(4)、承重套管(5)和辅助支撑架(6),上承重板(4)与承重套管(5)、承重套管(5)与辅助支撑架(6)、承重板(4)与辅助支撑架(6)之间通过焊接固定,承重套管(5)的高度大于电动机定子(7)上下绕组间的高度,所述下承重部(2)包括下承重板(8)、支撑杆(9)、稳定杆(10)和吊杆(11);所述下承重板(8)与支撑杆(9)、支撑杆(9)与稳定杆(10)、稳定杆(10)与吊杆(11)之间均通过焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种电动机定子立式浸漆装置,其特征在于:包括上承重部(1)、下承重部(2);所述上承重部(1)、下承重部(2)均为钢材架构;上承重部(1)以可分离的方式固定在下承重部(2)上,所述上承重部与下承重部之间形成放置下部电动机定子的放置空间,上承重部上方形成电动机定子放置空间;所述上承重部(1)包括上承重板(4)、承重套管(5)和辅助支撑架(6),上承重板(4)与承重套管(5)、承重套管(5)与辅助支撑架(6)、承重板(4)与辅助支撑架(6)之间通过焊接固定,承重套管(5)的高度大于电动机定子(7)上下绕组间的高度,所述下承重部(2)包括下承重板(8)、支撑杆(9)、稳定杆(10)和吊杆(11);所述下承重板(8)与支撑杆(9)、支撑杆(9)与稳定杆(10)、稳定杆(10)与吊杆(11)之间均通过焊接固定。2.根据权利要求1所述的电动机定子立式浸漆装置,其特征在于:所述上承重板(4)、下承重板(8)中心处设有中心孔(12),中心孔(12)的直径大于电动机定子(7)的外径。3.根据权利要求2所述的电动机定子立式浸漆装置,其特征在于:所述上承重板(4)、下承重板(8)中心孔外侧设有连接孔(13),所述连接孔(13)距离所在承重板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯珍
申请(专利权)人:冯珍
类型:新型
国别省市:江苏,32

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