本技术公开了一种真空油浸脱油装置，包括底座，所述底座上设置有处理组件，所述处理组件内设置有第一箱体、第二箱体和密封盖，用于油浸脱油；外设组件，所述外设组件设置在底座上，所述外设组件内设置有输油泵和真空泵，与处理组件配合进行真空油浸脱油；所述处理组件包括：电机，所述电机固定连接在底座上，所述电机的驱动端固定连接有第一锥形齿轮；驱动箱，所述驱动箱固定连接在底座上，所述驱动箱内转动设置有第二锥形齿轮。本技术中，通过设置处理组件，一次性的在处理池内进行油浸和脱油，不需要转换容器分步处理，效率提高，并且减少了转移到其他容器过程中，油滴落在外的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空油浸脱油，具体是一种真空油浸脱油装置。
技术介绍
1、金属粉末成型中的真空油浸脱油过程，主要是为了在真空环境下，利用油浸将润滑剂或保护油均匀、快速地渗透到粉末制品的细微孔隙中，以提高其润滑性、耐磨性、抗腐蚀性，并可能改善导电性。同时，脱油步骤则是为了去除多余的油分，确保产品的最终性能和外观质量。这一过程对于提升粉末冶金制品的品质和性能至关重要。
2、授权公开号为cn212239187u的技术提供了一种真空油浸脱油装置，同属于“真空油浸脱油”
，保护的权项：“包括：底架；真空浸油池，所述真空浸油池安装在所述底架上，且真空浸油池上方设置有池盖，所述池盖通过启闭气缸控制；脱油组件，所述脱油组件安装在所述底架上.本申请实施例通过真空浸油池进行浸油处理，而脱油组件能够实现离心脱油处理，处理效率高”。
3、在该设备中，虽然能够通过设置浸油池和脱油组件可以进行浸油和脱油，但是该设备的脱油和浸油是在两个容器内分别进行，转移过程中油容易掉落在外，造成污染，为此我们提出一种真空油浸脱油装置。
>技术实现思路本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空油浸脱油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述处理组件(2)包括：
3.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述固定杆(27)包括：
4.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述处理池(23)上密封卡接有池体盖(28)，用于密封处理池(23)。
5.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述第一箱体(24)的内侧开设有多个滑槽(4)，所述第二箱体(25)的外侧固定连接多个滑轨(5)，多个所述滑轨(5)分别滑动连接在多个滑槽(4)内。
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【技术特征摘要】
1.一种真空油浸脱油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述处理组件(2)包括：
3.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述固定杆(27)包括：
4.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在于，所述处理池(23)上密封卡接有池体盖(28)，用于密封处理池(23)。
5.根据权利要求2所述的真空油浸脱油装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴思宇，
申请(专利权)人：张家港市双成电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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