本实用新型专利技术公开了一种电机定子环形组合绝缘套和电机定子组件。定子组件包括铁芯、线圈和两个组合绝缘套。组合绝缘套包括偶数个沿圆环周向布置C字形的嵌套，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，嵌套的开口开在内壁上，嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，插接口半数为内口，半数为外口；外口包括插槽，内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，内口的插榫与外口的插槽相适配。两个电机定子环形组合绝缘套相对地扣合在磁极上，两个电机定子环形组合绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。本实用新型专利技术绝缘套模具成本和备件存储费用低，装配时不容易错装，装配工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及电机，尤其涉及一种电机定子环形组合绝缘套和电机定子组件。[
技术介绍
]由于传统电机定子组件的绝缘嵌套结构不能有效确保绕组与定子芯片、马达金属外壳、及转子间的绝缘距离，且凸出于绝缘嵌套表面的绕阻及保险丝侧边没有任何的保护，因而在马达装配过程中容易造成绕组及保险丝磨损、刮坏、碰撞…等情形发生，导致在使用过程中若绕组过热且保险丝无法发挥其功效时容易发生危险。专利号为CN201020133866.7的技术公开了一种电机定子绝缘嵌套结构，其铁芯中央设有一中央孔，在中央孔周缘等距环设有多数个齿部，且两两齿部之间设为可容置绕组的线槽；第一内绝缘嵌套、第二内绝缘嵌套为一设有中央孔的板体，板体一侧沿中央孔周缘等距环设数组线架，另一侧环设有与线架交错排列的绝缘套，组合时分别将第一、第二内绝缘嵌套设有绝缘套的一面与铁芯两侧面结合，使第一内绝缘嵌套、第二内绝缘嵌套的绝缘套置入铁芯的线槽相互对应结合，当三者组合好后再以扎带将绕组与保险丝固定在铁芯上，从而使绕组与保险丝可被线架确实保护，并确保绕组、铁芯与马达的金属外壳及转子间的绝缘，避免绕阻与保险丝被碰撞、摩擦时产生损坏，且绕组过热时保险丝可确实发挥其功效以避免发生危险。上述电机定子绝缘嵌套结构采用结构形状不相同的第一内绝缘嵌套和第二内绝缘嵌套，增加了模具成本和备件存储费用，装配时容易造成错装，降低了装配的工作效率。[
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一种模具成本和备件存储费用低，装配时不容易错装，装配工作效率高的电机定子环形组合绝缘套。本技术另一个要解决的技术问题是提供一种绝缘套模具成本和备件存储费用低，装配时不容易错装，装配工作效率高的电机定子组件。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种电机定子环形组合绝缘套，包括偶数个沿圆环周向布置C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和两个侧壁，C字形的嵌套的开口开在内壁上，所述的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，所述的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中，内口的插榫与外口的插槽相适配。以上所述的电机定子环形组合绝缘套，包括与嵌套数量相同的线圈内档板，线圈内档板的宽度大于顶板的宽度，线圈内档板的下端与顶板的内端、相邻嵌套内壁的上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈内档板分隔开。以上所述的电机定子环形组合绝缘套，包括外框，外框包括与嵌套数量相同的线圈外档板，线圈外档板布置在顶板的外侧，线圈外档板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及相邻嵌套外壁的上端连接。以上所述的电机定子环形组合绝缘套，半数顶板的下表面包括内凹的绑带槽，半数线圈外档板和半数线圈内档板的上部分别包括下凹的绑带槽。以上所述的电机定子环形组合绝缘套，包括复数个PCB板固定柱，PCB板固定柱布置在外框上。一种电机定子组件，包括铁芯、绝缘套和线圈，所述的绝缘套包括两个上述的电机定子环形组合绝缘套，两个电机定子环形组合绝缘套相对地扣合在磁极上，两个电机定子环形组合绝缘套嵌套下端的插接口相互插合。以上所述的电机定子组件，电机定子环形组合绝缘套包括与嵌套数量相同的线圈内档板，线圈内档板的宽度大于顶板的宽度，线圈内档板的下端与顶板的内端、相邻嵌套内壁的上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两块线圈内档板分隔开。以上所述的电机定子组件，电机定子环形组合绝缘套包括外框，外框包括与嵌套数量相同的线圈外档板，线圈外档板布置在顶板的外侧，线圈外档板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及相邻嵌套外壁的上端连接以上所述的电机定子组件，电机定子环形组合绝缘套半数顶板的下表面包括内凹的绑带槽，半数线圈外档板和半数线圈内档板的上部分别包括下凹的绑带槽；绑带穿过线圈内档板、线圈外档板和顶板的绑带槽将线圈的电源线捆扎在绝缘套和线圈上。以上所述的电机定子组件，包括弧形的PCB板，电机定子环形组合绝缘套包括复数个PCB板固定柱，PCB板固定柱布置在外框上；弧形的PCB板通过螺钉固定在PCB板固定柱上。本技术绝缘套模具成本和备件存储费用低，装配时不容易错装，装配工作效率高。[附图说明]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例电机定子环形组合绝缘套的立体图。图2是本技术实施例电机定子环形组合绝缘套另一视角的立体图。图3是本技术实施例电机定子环形组合绝缘套的主视图。图4是本技术实施例电机定子环形组合绝缘套的俯视图。图5是本技术实施例电机定子环形组合绝缘套的仰视图。图6是图3中的A向剖视图。图7是本技术实施例电机定子组件的俯视图。图8是图7中的B向剖视图。图9是本技术实施例电机定子组件的立体图。图10是本技术实施例铁芯的立体图。图11是本技术实施例铁芯的主视图。[具体实施方式]如图1至图11所示，本技术实施例的电机定子组件包括铁芯10、绝缘套、线圈1和弧形的PCB板5。铁芯10的槽数为8，线圈1的跨距为2。整体的绝缘套由两个同样的环形组合绝缘套4组成，两个同样的环形组合绝缘套4相对地扣合在铁芯10的磁极上，两个环形组合绝缘套嵌套401下端的插接口相互插合。每个环形组合绝缘套4包括8个沿圆环周向均布C字形的嵌套401和与嵌套401数量相同的顶板402，相邻的嵌套401的上端通过顶板402连接。嵌套401的下端有插接口，嵌套401包括内壁401c、外壁401d和两块侧壁401e，相邻两个嵌套401的侧壁401e与顶板402构成铁芯10的T字形磁极的插槽407。C字形嵌套401的开口401f开在内壁401c的中间，C字形嵌套401开口401f的位置便于对铁芯10与环形组合绝缘套4的组合体进行机械绕线。环形组合绝缘套4的嵌套401沿圆形环的中央剖分面O-O对称布置，每个环形组合绝缘套4的嵌套401的插接口半数(4个)为内口401a，半数为外口401b。外口401b有插槽，内口401a有插榫。沿中央剖分面O-O对称布置的任何两个嵌套401，一个嵌套401的端部为外口401b，另一个嵌套401的端部为内口401a，对称布置的两个嵌套401中内口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子环形组合绝缘套，包括偶数个沿圆环周向布置C字形的嵌套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接口，所述的嵌套包括内壁、外壁和两个侧壁，C字形的嵌套的开口开在内壁上，其特征在于，所述的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，所述的插接口半数为内口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，对称布置的两个嵌套中，内口的插榫与外口的插槽相适配。
【技术特征摘要】
1.一种电机定子环形组合绝缘套，包括偶数个沿圆环周向布置C字形的嵌
套和与嵌套数量相同的顶板，相邻的嵌套通过顶板连接；嵌套的下端包括插接
口，所述的嵌套包括内壁、外壁和两个侧壁，C字形的嵌套的开口开在内壁上，
其特征在于，所述的嵌套沿圆环中央剖分面对称布置，所述的插接口半数为内
口，半数为外口；所述的外口包括插槽，所述的内口包括插榫；沿中央剖分面
对称布置的任何两个嵌套，一个嵌套的端部为外口，另一个嵌套的端部为内口，
对称布置的两个嵌套中，内口的插榫与外口的插槽相适配。
2.根据权利要求1所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，包括与
嵌套数量相同的线圈内档板，线圈内档板的宽度大于顶板的宽度，线圈内档板
的下端与顶板的内端、相邻嵌套内壁的上端连接；C字形嵌套的开口将相邻两
块线圈内档板分隔开。
3.根据权利要求2所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，包括外
框，外框包括与嵌套数量相同的线圈外档板，线圈外档板布置在顶板的外侧，
线圈外档板的宽度大于顶板的宽度，其下端与顶板的外端以及相邻嵌套外壁的
上端连接。
4.根据权利要求3所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，半数顶
板的下表面包括内凹的绑带槽，半数线圈外档板和半数线圈内档板的上部分别
包括下凹的绑带槽。
5.根据权利要求4所述的电机定子环形组合绝缘套，其特征在于，包括复
数个PCB板固定柱，PCB板固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪林，
申请(专利权)人：杨豪林，
类型：新型
国别省市：广东;44
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