一种绕线机的张紧机构及绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绕线机的张紧机构。张紧机构包括定线孔、动线孔和移位组件，定线孔和动线孔沿左右方向相间设置，定线孔和动线孔的中心线均沿水平方向延伸，电磁线依次穿过定线孔和动线孔，移位组件能够驱动动线孔上下直线运动使定线孔和动线孔在上下方向错开位置，定线孔和动线孔错开位置能够将电磁线张紧，动线孔上下移动的行程与所述定线孔和动线孔将电磁线张紧的张紧力对应，移位组件通过控制动线孔上下移动的行程进而控制张紧力的大小。通过移位组件确定动线孔相对定线孔错开的位置进而控制对电磁线的张紧力大小，保证电磁线在合适的张紧力下被张紧，进而保证生产的电磁线绕线线圈的质量，提高合格率。

A tensioning mechanism of winding machine and winding machine

The utility model relates to a tensioning mechanism of winding machine. The tensioning mechanism comprises a fixed line hole, hole and line displacement component, alignment hole and line hole is arranged along the lateral direction and the center line alignment hole and line holes are extended along the horizontal direction, the electromagnetic line passes through the line hole and line hole, displacement component can drive the line holes on the straight line movement line hole and line hole staggered in the vertical direction, alignment hole and line holes are staggered position can be electromagnetic wire tension line hole to move up and down stroke and the fixed line hole and line hole electromagnetic wire tension tension corresponding shift components through holes on the control line mobile travel and then control the tension size. By determining the line hole alignment holes are staggered relative position and control of electromagnetic wire tension displacement component, ensure the electromagnetic line in the appropriate tension tension, so as to ensure the quality of the electromagnetic line winding coil, improve the pass rate.

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的张紧机构及绕线机
本技术属于电机制造领域，具体涉及一种绕线机的张紧机构。
技术介绍
目前，在电机的定子线圈绕线加工过程中，常用的是通过绕线机来进行线圈的绕制。现在常用的绕线机设备一般没有张力机构，部分设备通过简易机构进行电磁线的张紧力调节，但无法确认张紧力的大小。这样绕线就不能知道生产中电磁线承受的拉力。由于不同的线径，不同厂家生产的同种线径，甚至同种厂家不同批次的电磁线在绕制过程中能承受的拉力不同，若在生产中不能调节张紧力，或者不知道张紧力的具体值，很可能生产出不符合要求的产品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够保持电磁线在合适的张紧力作用下被张紧，保证绕制后的电磁线质量的绕线机的张紧机构及绕线机。为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种绕线机的张紧机构，用于将通过的电磁线张紧。所述张紧机构包括用于供电磁线穿过的定线孔、用于供电磁线穿过的动线孔和能够调整动线孔相对定线孔位置的移位组件，所述定线孔和动线孔沿左右方向相间设置，所述定线孔和动线孔的中心线均沿水平方向延伸，所述电磁线依次穿过定线孔和动线孔，所述移位组件能够驱动动线孔上下直线运动使定线孔和动线孔在上下方向错开位置，所述定线孔和动线孔错开位置能够将电磁线张紧，所述动线孔上下移动的行程与所述定线孔和动线孔将电磁线张紧的张紧力对应，所述移位组件通过控制动线孔上下移动的行程进而控制张紧力的大小。具体的，所述张紧机构包括动件，所述动线孔开设在动件上，所述移位组件包括与动件连接的直线驱动元件和限位件，所述直线驱动元件能够驱动动件上下运动，所述限位件设置在动件上下运动的路径上并能挡住动件进而限制动件上下运动的行程，所述限位件能够上下移动调整位置，所述限位件在上下方向的位置与所述张紧力对应，调整限位件的位置能够确定所述张紧力的大小。具体的，所述张紧机构具有初始位置和张紧位置，当所述张紧机构处于初始位置时，所述动线孔和定线孔的中心线相互重合；当所述张紧机构处于张紧位置时，所述动件向下移动使动线孔与定线孔相互错开位置，所述动线孔的中心线和定线孔的中心线相互平行。进一步的，所述直线驱动元件为驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在定线孔的上方，所述驱动气缸的驱动杆与动件固定连接，所述限位件设置在动件的下方，所述驱动气缸驱动动件向下运动使动件与限位件相抵接触时，所述张紧机构将电磁线张紧。优选的，所述移位组件还包括驱动轴和位移传感器，所述限位件的下部开设有螺纹孔，所述驱动轴位于限位件的下方且与限位件的螺纹孔螺纹连接，所述驱动轴旋转能够驱动限位件上下移动，所述位移传感器安装在驱动轴处，所述位移传感器具有显示器，所述显示器能够显示与位移对应的张紧力大小，所述位移传感器能够检测驱动轴转动的位移进而在显示器上显示对应的张紧力大小。进一步的，所述张紧机构还包括固定安装在驱动轴下部的旋转手柄，旋转手柄的外周设有滚花，旋拧旋转手柄能够带动驱动轴转动。具体的，所述张紧机构包括依次平行设置的第一外导板、中间板和第二外导板，所述第一外导板、中间板和第二外导板三个板件上均开设有定线孔，所述的三个板件上开设的定线孔的中心线相互重合。进一步的，所述动件具有相互平行的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均开设有动线孔，所述动线孔的中心线相互重合，所述第一夹板位于第一外导板和中间板之间，所述第二夹板位于第二外导板和中间板之间。进一步的，所述限位件位于第一外导板和第二外导板之间且位于中间板的下方，所述限位件与第一外导板和第二外导板的内侧壁贴合，所述限位件能够在第一外导板和第二外导板的导向下上下移动。一种绕线机，具有如上述的张紧机构，所述绕线机在进行电磁线绕制时能够通过所述张紧机构将电磁线张紧。以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在所述绕线机的张紧机构的正常使用时的方位作定义的。本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：通过移位组件确定动线孔相对定线孔错开的位置进而控制对电磁线的张紧力大小，保证电磁线在合适的张紧力下被张紧，进而保证生产的电磁线绕线线圈的质量，提高合格率。附图说明图1为张紧机构处于初始位置时的正视方向的局部剖视图；图2为张紧机构处于初始位置时的左视图；图3为张紧机构处于张紧位置时的正视方向的局部剖视图；图4为张紧机构处于张紧位置时的左视图；其中：1、动件；2、直线驱动元件；3、限位件；4、驱动轴；5、位移传感器；6、旋转手柄；7、第一外导板；8、中间板；9、第二外导板；11、第一夹板；12、第二夹板；31、螺纹孔；100、电磁线；101、定线孔；102、动线孔。具体实施方式如图1至图4所示，本技术所述的一种绕线机的张紧机构，用于将通过的电磁线100张紧。所述张紧机构包括动件1、能够调整动件1位置的移位组件和依次沿左右方向平行设置的第一外导板7、中间板8、第二外导板9。所述动件1上开设有用于供电磁线100穿过的动线孔102。所述第一外导板7、中间板8和第二外导板9三个板件上均开设有用于供电磁线100穿过的定线孔101。所述的三个板件上开设的定线孔101的中心线相互重合且所述中心线沿水平左右方向延伸。所述动件1具有相互平行的第一夹板11和第二夹板12，所述第一夹板11位于第一外导板7和中间板8之间，所述第二夹板12位于第二外导板9和中间板8之间。所述第一夹板11和第二夹板12上均开设有所述动线孔102。两个动线孔102的中心线相互重合且均沿水平方向延伸。所述移位组件包括与动件1连接的直线驱动元件2、限位件3、驱动轴4、位移传感器5和旋转手柄6。本实施例中，所述直线驱动元件2为驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在第一外导板7、中间板8和第二外导板9的上方，所述驱动气缸的驱动杆与动件1的上部固定连接。所述直线驱动元件2能够驱动动件1上下直线运动使定线孔101和动线孔102在上下方向错开位置。所述电磁线100穿过定线孔101和动线孔102，所述定线孔101和动线孔102错开位置能够将电磁线100张紧。所述动线孔102上下移动的行程与所述定线孔101和动线孔102将电磁线100张紧的张紧力对应。所述移位组件通过控制动线孔102上下移动的行程进而控制张紧力的大小。所述限位件3设置在动件1上下运动的路径上并能挡住动件1进而限制动件1上下运动的行程。具体地说，所述限位件3位于第一外导板7和第二外导板9之间且位于中间板8以及动件1的下方。所述限位件3与第一外导板7和第二外导板9的内侧壁贴合。所述限位件3的下部开设有螺纹孔31，所述驱动轴4位于限位件3的下方且与限位件3的螺纹孔31螺纹连接。所述旋转手柄6固定安装在驱动轴4下部，旋转手柄6的外周设有滚花，旋拧旋转手柄6能够带动驱动轴4转动。所述驱动轴4旋转能够驱动限位件3在第一外导板7和第二外导板9的之间上下移动。所述位移传感器5安装在驱动轴4处，所述位移传感器5能够检测驱动轴4转动的位移。所述位移传感器5具有显示器（图未示），所述显示器能够显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线机的张紧机构，用于将通过的电磁线（100）张紧，其特征在于：所述张紧机构包括用于供电磁线（100）穿过的定线孔（101）、用于供电磁线（100）穿过的动线孔（102）和能够调整动线孔（102）相对定线孔（101）位置的移位组件，所述定线孔（101）和动线孔（102）沿左右方向相间设置，所述定线孔（101）和动线孔（102）的中心线均沿水平方向延伸，所述电磁线（100）依次穿过定线孔（101）和动线孔（102），所述移位组件能够驱动动线孔（102）上下直线运动使定线孔（101）和动线孔（102）在上下方向错开位置，所述定线孔（101）和动线孔（102）错开位置能够将电磁线（100）张紧，所述动线孔（102）上下移动的行程与所述定线孔（101）和动线孔（102）将电磁线（100）张紧的张紧力对应，所述移位组件通过控制动线孔（102）上下移动的行程进而控制张紧力的大小。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的张紧机构，用于将通过的电磁线（100）张紧，其特征在于：所述张紧机构包括用于供电磁线（100）穿过的定线孔（101）、用于供电磁线（100）穿过的动线孔（102）和能够调整动线孔（102）相对定线孔（101）位置的移位组件，所述定线孔（101）和动线孔（102）沿左右方向相间设置，所述定线孔（101）和动线孔（102）的中心线均沿水平方向延伸，所述电磁线（100）依次穿过定线孔（101）和动线孔（102），所述移位组件能够驱动动线孔（102）上下直线运动使定线孔（101）和动线孔（102）在上下方向错开位置，所述定线孔（101）和动线孔（102）错开位置能够将电磁线（100）张紧，所述动线孔（102）上下移动的行程与所述定线孔（101）和动线孔（102）将电磁线（100）张紧的张紧力对应，所述移位组件通过控制动线孔（102）上下移动的行程进而控制张紧力的大小。2.根据权利要求1所述的一种绕线机的张紧机构，其特征在于：所述张紧机构包括动件（1），所述动线孔（102）开设在动件（1）上，所述移位组件包括与动件（1）连接的直线驱动元件（2）和限位件（3），所述直线驱动元件（2）能够驱动动件（1）上下运动，所述限位件（3）设置在动件（1）上下运动的路径上并能挡住动件（1）进而限制动件（1）上下运动的行程，所述限位件（3）能够上下移动调整位置，所述限位件（3）在上下方向的位置与所述张紧力对应，调整限位件（3）的位置能够确定所述张紧力的大小。3.根据权利要求2所述的一种绕线机的张紧机构，其特征在于：所述张紧机构具有初始位置和张紧位置，当所述张紧机构处于初始位置时，所述动线孔（102）和定线孔（101）的中心线相互重合；当所述张紧机构处于张紧位置时，所述动件（1）向下移动使动线孔（102）与定线孔（101）相互错开位置，所述动线孔（102）的中心线和定线孔（101）的中心线相互平行。4.根据权利要求2所述的一种绕线机的张紧机构，其特征在于：所述直线驱动元件（2）为驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在定线孔（101）的上方，所述驱动气缸的驱动杆与动件（1）固定连接，所述限位件（3）设置在动件（1）的下方，所述驱动气缸驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：联盟自动化设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32