带有冷却系统的模具技术方案

带有冷却系统的模具，包括有型腔和冷却系统，所述型腔具有热节区；其特征在于，所述冷却系统包括有至少两块冷却块，所述冷却块贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上；所述冷却系统还包括有用于输送冷却液的导液管，所述导液管逐一串联所述冷却块从而能够带走传递到所述冷却块上的热量。这样，所述导液管和所述冷却块采用串联的方式，大大地简化了冷却系统的管道布局。

Mold with cooling system

The mould with a cooling system, including mold cavity and cooling system, the cavity with hot spot; which is characterized in that the cooling system comprises at least two cooling block, the cooling block attaching cavity corresponding to the lateral wall in the hot spot on the cooling system also includes; for the liquid coolant delivery tube, the liquid guide pipe in series one by one the cooling block to transfer can take to the cooling block on the heat. In this way, the guide tube and the cooling block are connected in series, which greatly simplifies the piping layout of the cooling system.

【技术实现步骤摘要】
带有冷却系统的模具
本专利技术涉及一种带有冷却系统的模具。在一般的铸造或注塑模具中，型腔壁温度的高低及其均匀性对制品的成型效率和质量影响很大，为了调节型腔的温度，需要在模具中设置有冷却系统。
技术介绍
制品脱离模具型腔后将继续冷却到室温，显然制品的高温部位的收缩校低温部位为大，由于收缩的不均匀性会引起制品的内应力和翘曲变形，因此脱模时需要力求制品各部位的温度一致，但这并不等同于需要型腔内各处具有相同的冷却温度，浇口附近和厚壁部位热量集聚较多的地方则应加强冷却。针对具有复杂热节分布的制品例如轮毂产品，传统的风冷、水冷系统已经难以实现理想的冷却效果。因此，需要提出一种能够专门针对热节的冷却装置。目前较为常见的一种冷却装置可以从中国技术专利201420054446.8中得知。专利201420054446.8披露了一种用于轮毂铸造的水雾冷模具，包括由上模具、下模具和侧模具组合后形成待铸造轮毂的铸造型腔，所述上模具、下模具和侧模具的交界位置形成的区域是轮毂的热节，在模具上针对轮毂的热节相应地设置有模水雾冷装置，所述水雾冷装置的末端设有指向热节的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴连通有辐条进水口和辐条出水口。这样，在每处热节分别设置水雾冷却装置，可以有效的快速降低轮毂热节的温度，从而可以提高整个轮毂的凝结速度，缩短制品的铸造周期，提高制品的铸造效率。在另一个中国技术专利201120209943.7中又提出了一种与上述专利完全不同的冷却装置。专利201120209943.7中披露了一种用于铸造模具上的多点组合冷却装置。包括一体设置的环形冷却座9，在所述冷却座9的上侧面上设置有多个环形凸台14，所述环形凸台14对应所述模具的冷却孔8设置，而所述冷却孔对应铸件的热节设置。在所述凸台14所圈定的空间内设置有收集沉孔15，在每个收集沉孔15内插接有一个分支冷却管23，所述分支冷却管23的上端设置有流量调节喷嘴24。在所述冷却座9内还设置有逐一连通分支冷却管23下端的进水水道19和连通所述收集沉孔15的回水水道18。需要冷却时，冷却介质依次流经进水水道19、进水孔22、分支冷却管23、流量调节喷嘴24喷射到各冷却孔8内快速冷却铸件的热节。然后冷却介质聚集到所述收集沉孔15内通过所述回水水道18流出所述环形冷却座9。所述环形冷却座9属于封闭循环水冷却方式,冷却速度快、效率高,冷却后的残余冷却介质能很好的回收,不影响现场环境。
技术实现思路
专利201420054446.8中，每个水雾冷装置末端设有指向铸件热节的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴连通有辐条进水口和辐条出水口，在模具上需要分别为所述辐条进水口和辐条出水口连通设置供液管和回收管，这样显然使所述模具的管道布局变得非常复杂，也使模具的安装变得非常繁琐。专利201120209943.7中，提出一种封闭循环水冷装置，所述封闭循环水冷装置解决了专利201420054446.8中管道布局复杂的问题，但是明显也存在局限性，主要体现在：第一，在所述冷却座9上需要设置多个环形凸台14、收集沉孔15和分支冷却管23，在所述冷却座9内部还是需要加工出所述回水水道18和进水水道19，由此可见，所述冷却座9的结构非常复杂，加工非常困难，增加了制造难度；第二，为了防止冷却过程中冷却液的泄漏，所述环形冷却座9的凸台14与模具的冷却孔8之间还需要设置密封装置，所以增加了模具的装配步骤和制造成本；第三，当制品例如轮毂产品具有位于不同平面的热节，或具有其他复杂的布局位置时，所述封闭循环水冷装置明显就并不适用。针对现有技术的不足，本专利技术提出一种带有冷却系统的模具，所述冷却系统具有简洁的结构，并能够针对不同位置的热节区灵活布局核心冷却部件。带有冷却系统的模具，包括有型腔和冷却系统，所述型腔具有热节区；其特征在于，所述冷却系统包括有至少两块冷却块，所述冷却块贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上；所述冷却系统还包括有用于输送冷却液的导液管，所述导液管逐一串联所述冷却块从而能够带走传递到所述冷却块上的热量。其中，所述型腔是一个腔体，所述腔体的内部空间形状与制品外形轮廓形状适配。向所述型腔内注入高温的原料熔液例如金属熔液或塑料熔液，并待所述型腔内的原料熔液冷却后即形成所要的制品。当制品的形状比较复杂并具有不均衡的壁厚时，在所述厚壁部位形成热量集聚较多的热集聚区，我们把所述型腔对应所述热集聚区的部位称为热节区。其中，所述冷却块贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上，上述特征首先定义了所述冷却块的布局位置，所述冷却块设置在所述型腔的外侧，当所述型腔具有多个热节区时，每个热节区对应地设置一个所述冷却块，当所述热节区所对应的腔外侧壁的面积比较大时，可以在所述热节区上对应设置多个冷却块。所述冷却块的数量可以按照所述热节区的数量和所述热节区所对应的腔外侧壁的面积大小而定，可以是两块，还可以是两块以上。其次，还定义了所述冷却块与所述热节区所对应的腔外侧壁的配合关系，所述冷却块是贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上的，所述冷却块可以直接贴合在所述腔外侧壁上，还可以间接贴合在所述腔外侧壁上，例如进一步的技术方案是，在所述冷却块和所述腔外侧壁之间设置有导热垫片，所述导热垫片的导热率高于所述冷却块的导热率。这样，借助所述导热垫片能够优化所述热节区与所述冷却块之间的导热效率。其中，所述冷却块是独立于所述型腔但又贴合设置在腔外侧壁上的构件，同时也是独立于所述导液管但与所述导液管串联的构件。所以，所述冷却块可以独立于所述型腔和所述导液管制造，这样的优势首先体现在能够采用导热率比所述型腔优越的材料制造，例如铝材质，此时所述冷却块就是一个铝块。其次的优势还体现在，在所述冷却块上还能够加工出面积大小适宜并与所述热节区所对应的腔外侧壁形状适配的贴合侧面，通过所述贴合侧面可以提高所述冷却块与所述腔外侧壁之间的贴合度，有利于热量的传递。所述冷却块成为所述冷却系统的核心冷却部件。其中，所述导液管是用于输送冷却液的管状构件。其中，所述导液管逐一串联所述冷却块，这样对应不同所述热节区设置的冷却块也就通过所述导液管串联一起，通过所述导液管也就能够依次为所述冷却块输送冷却液，通过冷却液带走传递到所述冷却块上的热量。这样，多个的所述冷却块共用一个所述导液管，而不需要类似专利201420054446.8中技术方案一样为每个水雾冷装置专门设置一个供液管和一个回收管。所述导液管和所述冷却块采用串联的方式，大大地简化了冷却系统的管道布局。需要说明的上述“共用一个所述导液管”并不排除所述导液管由多段导管组成。至于所述导液管如何串联所述冷却块，下面我们提出两种优选方案：第一种串联方式，在所述冷却块上贯通设置有用于输送冷却液的导液通道，所述导液管与所述导液通道连通设置。其中，所述导液通道是能够让冷却液流过的通道，这样，所述冷却液能够直接流入到所述冷却块体内并与所述冷却块直接接触，从而能够快速地带走传递到所述冷却块上的热量。其中，所述导液管与所述导液通道连通设置，这样，冷却液能够借助所述导液管的引导流入到所述导液通道内。根据上述的方案可以发现，在第一种串联方式中，所述导液管需要分成多段导管，所述导管分别与所述导液通道的首端、尾端连通，这样的方式类似电路上的电信号线与电器件例如电阻之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有冷却系统的模具，包括有型腔和冷却系统，所述型腔具有热节区；其特征在于，所述冷却系统包括有至少两块冷却块，所述冷却块贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上；所述冷却系统还包括有用于输送冷却液的导液管，所述导液管逐一串联所述冷却块从而能够带走传递到所述冷却块上的热量。

【技术特征摘要】
1.带有冷却系统的模具，包括有型腔和冷却系统，所述型腔具有热节区；其特征在于，所述冷却系统包括有至少两块冷却块，所述冷却块贴合设置在所述热节区所对应的腔外侧壁上；所述冷却系统还包括有用于输送冷却液的导液管，所述导液管逐一串联所述冷却块从而能够带走传递到所述冷却块上的热量。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，在所述冷却块上贯通设置有用于输送冷却液的导液通道，所述导液管与所述导液通道连通设置。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，在所述冷却块上设置有连通所述导液通道的沉孔，所述导液管密封插接到所述沉孔内。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，刘洪渡，吴概，谢承红，王宁，陈庆勋，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44