一种便于散热的塑料注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模和凸模，所述凸模的远离凹模的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管，所述金属管的内壁开有螺纹，每个所述金属管内螺纹配合有冷却机构，所述冷却机构与外界的供水装置连接，所述冷却机构包括冷却柱、冷却水管、进水口和出水口，所述冷却柱表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽，所述进水口和出水口设置在冷却柱的底面，所述冷却柱上开有与其轴线垂直的穿孔，所述穿孔的两端开口处分别位于两个条形槽的底面。本发明专利技术便于对模具进行散热，并且方便安装拆卸，使用方便且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑料注塑模具
本专利技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种便于散热的塑料注塑模具。
技术介绍
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模具在连续的加工过程中，被注塑料不断加热，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，产品在脱模过程中发生变形问题，造成报废。一般采取的方法是在模具中通冷却水进行冷却，这样直接在模具中通冷却水，长时间下去，由于冷却水浸泡，会引起模具变形，并且模具内的冷却水通道容易堵塞，不易清理，这样也会造成整个模具无法继续正常使用，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的模具冷却机构易失效，使用寿命短的缺点，而提出的一种便于散热的塑料注塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模和凸模，所述凸模的远离凹模的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管，所述金属管的内壁开有螺纹，每个所述金属管内螺纹配合有冷却机构，所述冷却机构与外界的供水装置连接，所述冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凸模(2)的远离凹模(1)的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管(3)，所述金属管(3)的内壁开有螺纹，每个所述金属管(3)内螺纹配合有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)与外界的供水装置连接，所述冷却机构(4)包括冷却柱(11)、冷却水管(9)、进水口(7)和出水口(15)，所述冷却柱(11)表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽(8)，所述进水口(7)和出水口(15)设置在冷却柱(11)的底面，所述冷却柱(11)上开有与其轴线垂直的穿孔(10)，所述穿孔(10)的两端开口处分别...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凸模(2)的远离凹模(1)的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管(3)，所述金属管(3)的内壁开有螺纹，每个所述金属管(3)内螺纹配合有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)与外界的供水装置连接，所述冷却机构(4)包括冷却柱(11)、冷却水管(9)、进水口(7)和出水口(15)，所述冷却柱(11)表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽(8)，所述进水口(7)和出水口(15)设置在冷却柱(11)的底面，所述冷却柱(11)上开有与其轴线垂直的穿孔(10)，所述穿孔(10)的两端开口处分别位于两个条形槽(8)的底面，所述冷却水管(9)的一端与出水口(15)连通，另一端穿过穿孔(10)与进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗威，陶丹，袁咏华，
申请(专利权)人：黄石市三木塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42