The invention discloses a processing technology of cold roll, the roll for cold rolling is made of high temperature alloy steel casting, and get into the heat treatment process, the process comprises the following steps: 1) 2) of steel smelting; casting; 3) heat treatment: roll casting will be cast into the normalizing furnace, normalizing the temperature to 850 900 DEG C, holding 1 after 1.5h released, rapid water quenching, then the roll casting into the tempering furnace, tempering temperature to 750 DEG C 800, 0.5 1H insulation, furnace cooling to 350 DEG released, is prepared by the cold rolling roll. By the way, the invention adopts casting after normalizing and tempering treatment can improve the internal quality of the roller, and can improve the strength and wear resistance of the roller, the rolling process to avoid cracks, peeling, row pit, roll sticking phenomenon.
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧轧辊的加工工艺
本专利技术涉及轧辊制备
，特别是涉及一种冷轧轧辊的加工工艺。
技术介绍
冷轧轧辊是冷轧机的主要部件，是直接加工金属的主要工具。轧辊的质量好坏直接关系到轧制质量、轧辊寿命的长短和轧机生产率的高低。轧辊一般是采用铸造工艺制得，但是现有铸造工艺制得的轧辊在轧制过程中，轧辊经常出现裂纹、掉皮、划坑、粘辊现象，这些除了与轧辊本身的材质有关外，与轧辊的加工工艺以及热处理有关。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种冷轧轧辊的加工工艺，能解决现有轧辊铸造工艺存在的上述缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种冷轧轧辊的加工工艺，所述冷轧轧辊是采用耐高温合金钢材料铸造而成的，并进热处理工艺获得，其加工工艺包括如下步骤：1）钢水冶炼：将所述耐高温合金钢材料放入熔炼炉内熔炼成钢水；2）铸造：将步骤1）制得的钢水浇注到轧辊铸造模具内，冷却后得到轧辊铸件，其中控制浇注温度为1600-1650℃；3）热处理：将步骤2）制得的轧辊铸件放入到正火炉内，正火升温至850-900℃，保温1-1.5h后出炉，快速进行水淬，然后再将所述轧...
【技术保护点】
一种冷轧轧辊的加工工艺，其特征在于，所述冷轧轧辊是采用耐高温合金钢材料铸造而成的，并进热处理工艺获得，其加工工艺包括如下步骤：1）钢水冶炼：将所述耐高温合金钢材料放入熔炼炉内熔炼成钢水；2）铸造：将步骤1）制得的钢水浇注到轧辊铸造模具内，冷却后得到轧辊铸件，其中控制浇注温度为1600‑1650℃；3）热处理：将步骤2）制得的轧辊铸件放入到正火炉内，正火升温至850‑900℃，保温1‑1.5h后出炉，快速进行水淬，然后再将所述轧辊铸件放入到回火炉内，回火升温至750‑800℃，保温0.5‑1h后，随炉冷却至350℃以下出炉，即制得所述冷轧轧辊。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧轧辊的加工工艺，其特征在于，所述冷轧轧辊是采用耐高温合金钢材料铸造而成的，并进热处理工艺获得，其加工工艺包括如下步骤：1）钢水冶炼：将所述耐高温合金钢材料放入熔炼炉内熔炼成钢水；2）铸造：将步骤1）制得的钢水浇注到轧辊铸造模具内，冷却后得到轧辊铸件，其中控制浇注温度为1600-1650℃；3）热处理：将步骤2）制得的轧辊铸件放入到正火炉内，正火升温至850-900℃，保温1-1.5h后出炉，快速进行水淬，然后再将所述轧辊铸件放入到回火炉内，回火升温至750-800℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文其，
申请(专利权)人：太仓市钧胜轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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