一种耐高温抗冲击复合轧辊制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温抗冲击复合轧辊，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占0.8‑1.2%，Ti的含量占1.2‑3.4%，Si的含量占0.6‑0.8%，Mn的含量占1.2‑1.6%，Cr的含量占0.3‑0.5%，Zn的含量占0.02‑0.05%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占21‑33%，所述钨粉的含量占3‑7%，余量为石灰粉，通过上述方式，本发明专利技术能够具备有耐高温、抗冲击的特点，能够在温度较高或者温差较大的情况下，综合性能稳定，且表面无裂纹产生。

A composite roll with high temperature and impact resistance

The invention discloses a high temperature resistant anti impact composite roll, including: impact body and high temperature resistant layer, the high temperature resistant layer of cast surface impact the body; the impact body comprises the following components: the mass percentage of C content accounted for 0.8 1.2%, the content of Ti 3.4% accounted for 1.2, Si accounted for 0.6 of content 0.8%, Mn content accounted for 1.2 1.6%, Cr content accounted for 0.3 0.5%, Zn content accounted for 0.02 0.05%, the content of P is less than 0.02%, S less than 0.015%, the rest is Fe; the high temperature resistant layer is composed of calcium stearate, lime powder and tungsten powder mixture, calculated according to the weight percentage, the content of calcium accounted for 21 of the 33%, the content of tungsten powder accounted for 3 of the 7%, balance of lime powder by the method, the invention has the characteristics of high temperature resistance, impact resistance, can When the temperature is higher or the temperature difference is larger, the comprehensive performance is stable and the surface has no cracks.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗冲击复合轧辊
本专利技术涉及一种轧辊，特别涉及一种耐高温抗冲击复合轧辊。
技术介绍
轧辊是轧钢生产中大量消耗的重要部件，轧辊质量的好坏不仅影响着轧材的表面质量，而且还影响着轧机的作业率，而目前传统的轧辊仅仅采用单一合金材料熔炼浇注而得，而这种轧辊虽然生产比较便捷，但是性能均比较单一，无法使得轧辊同时满足多种特性，同时现阶段中轧辊在长时间使用的情况越来越多，这也导致了对耐高温性能的要求，同时还必须保证长时间使用下，表面无裂纹，以免影响正常的使用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐高温抗冲击复合轧辊，能够具备有耐高温、抗冲击的特点，能够在温度较高或者温差较大的情况下，综合性能稳定，且表面无裂纹产生。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种耐高温抗冲击复合轧辊，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占0.8-1.2%，Ti的含量占1.2-3.4%，Si的含量占0.6-0.8%，Mn的含量占1.2-1.6%，Cr的含量占0.3-0.5%，Zn的含量占0.02-0.05%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占21-33%，所述钨粉的含量占3-7%，余量为石灰粉。在本专利技术一个较佳实施例中，所述耐高温层为粉末层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述耐高温层中成分的具体质量配比为：所述硬脂酸钙的含量占27%，所述钨粉的含量占5%，所述石灰粉的含量占68%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抗冲击本体中Ti和Si的含量总和不超过4.0%。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种耐高温抗冲击复合轧辊，通过科学的优化本体内部各组分及其配比，从而提高本体的抗冲击性能，同时采用镶铸的方式在本体外表面设有耐高温层，能够使得轧辊兼备有有耐高温、抗冲击的特点，最终实现在温度较高或者温差较大的情况下，综合性能稳定，且表面无裂纹产生的目的。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种耐高温抗冲击复合轧辊，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占0.8%%，Ti的含量占3.4%，Si的含量占0.6%，Mn的含量占1.6%，Cr的含量占0.3%，Zn的含量占0.05%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层为粉末层，并由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占21%，所述钨粉的含量占7%，余量为石灰粉。实施例2：一种耐高温抗冲击复合轧辊，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占1.2%，Ti的含量占1.2%，Si的含量占0.8%，Mn的含量占1.2%，Cr的含量占0.5%，Zn的含量占0.02%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层为粉末层，并由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占33%，所述钨粉的含量占3%，余量为石灰粉。实施例3：一种耐高温抗冲击复合轧辊，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占1.0%，Ti的含量占2.3%，Si的含量占0.7%，Mn的含量占1.4%，Cr的含量占0.4%，Zn的含量占0.035%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层为粉末层，并由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占27%，所述钨粉的含量占5%，余量为石灰粉。本专利技术一种耐高温抗冲击复合轧辊的制备方法如下：（1）、按照比例选取抗冲击本体的原料，将其投入高温熔炉内进行熔融处理；（2）、将硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉放入坩埚内研磨混合，得到混合粉末，并通过胶水将混合粉末均匀的粘附在模具内部的侧壁上；（3）、冷却后将其放入淬火率中进行淬火处理，充分冷却后得到耐高温抗冲击复合轧辊。区别于现有技术，本专利技术一种耐高温抗冲击复合轧辊，通过科学的优化本体内部各组分及其配比，从而提高本体的抗冲击性能，同时采用镶铸的方式在本体外表面设有耐高温层，能够使得轧辊兼备有有耐高温、抗冲击的特点，最终实现在温度较高或者温差较大的情况下，综合性能稳定，且表面无裂纹产生的目的。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温抗冲击复合轧辊，其特征在于，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占0.8‑1.2%，Ti的含量占1.2‑3.4%，Si的含量占0.6‑0.8%，Mn的含量占1.2‑1.6%，Cr的含量占0.3‑0.5%，Zn的含量占0.02‑0.05%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，按照质量百分比计算，所述硬脂酸钙的含量占21‑33%，所述钨粉的含量占3‑7%，余量为石灰粉。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗冲击复合轧辊，其特征在于，包括：抗冲击本体以及耐高温层，所述耐高温层镶铸在所述抗冲击本体的外表面；所述抗冲击本体包括如下质量百分比含量的成分：C的含量占0.8-1.2%，Ti的含量占1.2-3.4%，Si的含量占0.6-0.8%，Mn的含量占1.2-1.6%，Cr的含量占0.3-0.5%，Zn的含量占0.02-0.05%，P的含量不超过0.02%、S的含量不超过0.015%，余量为Fe；所述耐高温层由硬脂酸钙、石灰粉以及钨粉混合而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文其，
申请(专利权)人：太仓市钧胜轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32