一种耐腐蚀塑料的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀塑料的加工工艺，所述加工工艺如下：(1)原料的加工：将PVC树脂93‑98份、增塑剂19‑23份、偶联剂14‑17份、原料分散剂8‑12份在75‑83℃下搅拌后，放入至挤出机中进行挤出，并冷却后切粒；(2)塑料母粒的加工：将塑料母粒18‑20份、聚硅氧烷12‑18份以及矿物油9‑15份搅拌混合后研磨，加入聚乙烯14‑18份进行反应5‑10分钟后，加入乙二醇7‑10份、母料分散剂5‑7份进行研磨14‑17分钟，将混合物进行蒸发、干燥，将混合物放入至搅拌机中进行搅拌；(3)物料的塑化挤出：将经过步骤(1)处理后的混合物放入至挤出机中进行挤出搅拌，加入经过步骤(2)反应后的混合物并进行反应，并使混合物进行挤出后冷却、切粒；本发明专利技术可以生成具有耐腐蚀的塑料，本发明专利技术的工艺简单，有效提高了塑料的耐腐蚀性能。

Process for processing corrosion-resistant plastic

The invention relates to a processing technology of corrosion resistant plastic, the following process: (1) the processing of raw materials: PVC resin 93 98 copies, 19 plasticizer 23 copies, 17 copies, 14 coupling agent material dispersant 8 12 stirring in 75 Under 83 DEG C, add to the extruder for extrusion, cooling and cutting; (2) processing plastic masterbatch: plastic masterbatch 18 20 copies, 18 copies and 12 polysiloxane mineral oil 9 15 mixing after grinding, adding 14 polyethylene 18 to 5 reaction after 10 minutes, adding glycol 7 10 copies, 7 copies of 5 masterbatch dispersant for grinding 14 17 minutes, the mixture is evaporated and drying the mixture into the blender to stir; (3) material: after the extrusion step (1) into the mixture after treatment to extruder for extrusion after stirring, adding step ( 2) after the reaction mixture and reaction, and the mixture is carried out after cooling and granulating; the invention can generate corrosion resistant plastic, the invention has simple process, can effectively improve the corrosion resistance of plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀塑料的加工工艺
本专利技术涉及一种塑料制品领域，具体涉及一种耐腐蚀塑料的加工工艺。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，因为塑料本身具有成本低、可塑性强、材质轻、绝缘性好、导热性低等优点，可以直接加工成生活、工业等用品。当塑料放置在具有腐蚀性的液体环境中时，塑料的表面会受到液体的腐蚀作用，会使塑料表面快速脱落，塑料的寿命会产生一定的影响。现有技术中，为了有效增加塑料的抗阻燃性能，常常对塑料表层进行涂层来提高塑料表面的抗腐蚀性，但这往往增加了塑料的硬度而且长时间使用之后，塑料表面的耐腐蚀涂层会随着塑料表面一起脱落，从而对塑料表面的抗腐蚀性产生一定的影响。因此，如何研制出一种具有耐腐蚀性的塑料是本领域技术人员所需研究的课题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种耐腐蚀塑料的加工工艺，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种耐腐蚀塑料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺如下：(1)原料的加工：将PVC树脂93-98份、增塑剂19-23份、偶联剂14-17份、原料分散剂8-12份在75-83℃下搅拌26-27分钟后，放入至挤出机中，并在190-200℃的双螺杆挤出机中进行挤出，并冷却后切粒；(2)塑料母粒的加工：将塑料母粒18-20份、聚硅氧烷12-18份以及矿物油9-15份搅拌混合后，放入研磨机中进行研磨15-18分钟，加入聚乙烯14-18份进行反应5-10分钟后，加入乙二醇7-10份、母料分散剂5-7份进行研磨14-17分钟，将混合物进行蒸发，将蒸发后的混合物在60-70℃下干燥2-2.5个小时，将混合物放入至70-80℃的搅拌机中，并进行搅拌23-25分钟；(3)物料的塑化挤出：将经过步骤(1)处理后的混合物放入至挤出机中，并进行挤出搅拌5-8分钟后，加入经过步骤(2)反应后的混合物并进行反应，并使混合物在194-205℃的下进行挤出，将挤出后混合物冷却后切粒。作为本专利技术的一种改进，所述塑料母粒的加工工艺如下：(1)将二氧化硅、沸石、活性炭以重量比为4:2:1进行混合后，加入丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠的混合溶液，并在60-65℃下进行搅拌11-16分钟；(2)将己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银以重量比为1:1:5进行混合，加入无水乙醇并搅拌20-25分钟后，并使混合物在68-75℃下回流反应3-3.5小时，将混合物进行离心过滤；(3)将经过步骤（2）的混合物放入至步骤（1）的混合物中，并使混合物在60-65℃下进行浸泡3-5个小时后过滤，将过滤后的二氧化硅、沸石、活性炭取出，并在20-25℃下进行静置1-2天后，再次放入至过滤液中，加入聚乙烯醇、聚异丁烯、过氯乙烯的混合物，并超声分散3-5分钟后，将混合物在110-134℃下进行搅拌18-21分钟后加热回流3-4小时；将混合物放入至挤出机中进行挤出后冷却切粒、干燥。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（3）中聚乙烯醇、聚异丁烯、过氯乙烯的重量比为6:2:1。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（1）中丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠的物质的量比为7:3:1。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（1）中原料分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡的混合物，所述硬脂酸以及聚乙烯蜡的重量比1:4。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（2）中母料分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡以及液体石蜡的混合物，所述硬脂酸、聚乙烯蜡以及液体石蜡的重量比1:1:7。由于采用了以上技术，本专利技术较现有技术相比，具有的有益效果如下：本专利技术通过将原料进行初次加工并切粒，将切粒后的原料与加工后的塑料母粒进行混合，并进行挤出造粒，可以生成具有耐腐蚀的塑料，本专利技术的工艺简单，有效提高了塑料的耐腐蚀性能。本专利技术中在加入塑料母粒时，先对塑料母粒进行一定的处理，将塑料母粒、聚硅氧烷、矿物油后进行搅拌研磨，将研磨后的混合物中加入聚乙烯进行搅拌混合，向生成的混合物中加入乙二醇、母料分散剂并进行研磨，并将生成的混合物进行蒸发、干燥，将生成的混合物放入至搅拌机中并进行搅拌，可以有效防止干燥后的混合物进行粘结在一起，可以将生成的混合物更好的与加工好的原料进行反应；本专利技术通过将塑料母粒进行预先的溶解，能够使塑料母粒可以更好的与原料进行混合，塑料母粒中含有的己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银与矿物油、乙二醇进行混合反应后，可以对己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银有效的活化，可以使塑料母粒中的己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银更加有效的与原料进行混合，有效缩短了反应时间，有效提高了生产效率，大大的提高了塑料的耐腐蚀性能。本专利技术将二氧化硅、沸石、活性炭的混合物与丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠进行混合搅拌，有效提高了二氧化硅、沸石、活性炭的吸附能力；将己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银、无水乙醇进行混合后，将混合物进行回流反应，并离心过滤，生成的过滤物具有耐腐蚀性的混合物；将两次的过滤物进行混合，并使混合物进行浸泡后过滤，将过滤后的二氧化硅、沸石、活性炭取出，并在常温下静置后，将过滤物放入再次放入至过滤液中，加入聚乙烯醇、聚异丁烯、过氯乙烯的混合物，并进行超声分散后搅拌，将混合物进行加热回流，可以使二氧化硅、沸石、活性炭更好的对己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银进行吸附，有效地提高了反应的吸附效率，从而可以生成具有耐腐蚀性的塑料母粒，而且生成的塑料母粒具有高粘合性，可以更好与原料进行混合溶解，从而可以生成具有耐腐蚀性能的塑料。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例1：一种耐腐蚀塑料的加工工艺，所述加工工艺如下：(1)原料的加工：将PVC树脂93份、增塑剂23份、偶联剂14份、原料分散剂12份在75℃下搅拌27分钟后，放入至挤出机中，并在190℃的双螺杆挤出机中进行挤出，并冷却后切粒；原料分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡的混合物，所述硬脂酸以及聚乙烯蜡的重量比1:4；(2)塑料母粒的加工：将塑料母粒20份、聚硅氧烷12份以及矿物油15份搅拌混合后，放入研磨机中进行研磨15分钟，加入聚乙烯18份进行反应5分钟后，加入乙二醇10份、母料分散剂5份进行研磨17分钟，将混合物进行蒸发，将蒸发后的混合物在60℃下干燥2.5个小时，将混合物放入至70℃的搅拌机中，并进行搅拌25分钟；母料分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡以及液体石蜡的混合物，所述硬脂酸、聚乙烯蜡以及液体石蜡的重量比1:1:7；(3)物料的塑化挤出：将经过步骤(1)处理后的混合物放入至挤出机中，并进行挤出搅拌5分钟后，加入经过步骤(2)反应后的混合物并进行反应，并使混合物在205℃的下进行挤出，将挤出后混合物冷却后切粒。所述塑料母粒的加工工艺如下：(1)将二氧化硅、沸石、活性炭以重量比为4:2:1进行混合后，加入丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠的混合溶液，并在60℃下进行搅拌16分钟；丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠的物质的量比为7:3:1；(2)将己唑醇、戊菌唑、纳米氧化银以重量比为1:1:5进行混合，加入无水乙醇并搅拌20分钟后，并使混合物在75℃下回流反应3小时，将混合物进行离心过滤；(3)将经过步骤（2）的混合物放入至步骤（1）的混合物中，并使混合物在65℃下进行浸泡3个小时后过滤，将过滤后的二氧化硅、沸石、活性炭取出，并在25℃下进行静置1天后，再次放入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀塑料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺如下：(1)原料的加工：将PVC树脂93‑98份、增塑剂19‑23份、偶联剂14‑17份、原料分散剂8‑12份在75‑83℃下搅拌26‑27分钟后，放入至挤出机中，并在190‑200℃的双螺杆挤出机中进行挤出，并冷却后切粒；(2)塑料母粒的加工：将塑料母粒18‑20份、聚硅氧烷12‑18份以及矿物油9‑15份搅拌混合后，放入研磨机中进行研磨15‑18分钟，加入聚乙烯14‑18份进行反应5‑10分钟后，加入乙二醇7‑10份、母料分散剂5‑7份进行研磨14‑17分钟，将混合物进行蒸发，将蒸发后的混合物在60‑70℃下干燥2‑2.5个小时，将混合物放入至70‑80℃的搅拌机中，并进行搅拌23‑25分钟；(3)物料的塑化挤出：将经过步骤(1)处理后的混合物放入至挤出机中，并进行挤出搅拌5‑8分钟后，加入经过步骤(2)反应后的混合物并进行反应，并使混合物在194‑205℃的下进行挤出，将挤出后混合物冷却后切粒。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀塑料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺如下：(1)原料的加工：将PVC树脂93-98份、增塑剂19-23份、偶联剂14-17份、原料分散剂8-12份在75-83℃下搅拌26-27分钟后，放入至挤出机中，并在190-200℃的双螺杆挤出机中进行挤出，并冷却后切粒；(2)塑料母粒的加工：将塑料母粒18-20份、聚硅氧烷12-18份以及矿物油9-15份搅拌混合后，放入研磨机中进行研磨15-18分钟，加入聚乙烯14-18份进行反应5-10分钟后，加入乙二醇7-10份、母料分散剂5-7份进行研磨14-17分钟，将混合物进行蒸发，将蒸发后的混合物在60-70℃下干燥2-2.5个小时，将混合物放入至70-80℃的搅拌机中，并进行搅拌23-25分钟；(3)物料的塑化挤出：将经过步骤(1)处理后的混合物放入至挤出机中，并进行挤出搅拌5-8分钟后，加入经过步骤(2)反应后的混合物并进行反应，并使混合物在194-205℃的下进行挤出，将挤出后混合物冷却后切粒。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的加工工艺，其特征在于：所述塑料母粒的加工工艺如下：(1)将二氧化硅、沸石、活性炭以重量比为4:2:1进行混合后，加入丙酮、甘油、亚甲基双萘磺酸钠的混合溶液，并在60-65℃下进行搅拌11-16分钟；(2)将己唑醇、戊菌唑、纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，
申请(专利权)人：南京协和助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32