The invention discloses a low temperature marine engineering large thick steel plate of large line energy welding technology, which comprises the following steps: S1, the E36 W100 base metal welding, carbon dioxide welding backing, welding with flux cored wire for submerged arc welding, filling and cover; S2, respectively for the welding line energy 50KJ/CM, 100KJ/CM and 160KJ/CM; nondestructive testing and test of mechanical properties of S3, sampling 48 hours after the completion of welding in welding; S4, using two kinds of welding groove form: the X type and K type groove groove butt welding. The present invention used for high heat input and low sensitivity of the parent material, the double wire submerged arc welding can be used more safely. At the same time, through the use of large energy efficient welding process, greatly improve the work efficiency, save labor costs, shorten the construction cycle, reduce the occupancy rate of the site, reduce costs.
【技术实现步骤摘要】
一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺
本专利技术涉及钢板焊接工艺
,尤其涉及一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺。
技术介绍
现有技术中,导管架一般吨位大,管径和壁厚也超出一般的钢结构尺寸,而且管子数量众多,导管架几乎所有的纵环缝预制都需要使用埋弧焊,而该焊接方法的热输入很大,对于母材要求很高。在制管纵环缝预制过程中,现阶段更多使用的都是单丝埋弧焊,偶尔会在特殊的材料上使用双丝焊,但由于国内母材对于大热输入的敏感性,导致双丝埋弧焊难以真正在导管架预制时放心大胆的使用,且在进行焊接工艺评定时极易出现CTOD试验不合格的情况。针对这种在焊接过程中易出现大热输入导致焊接接头性能不合格的情况,选用一种适合大线能量的母材且开发出高效的能满足焊接质量的双丝埋弧焊接工艺显得极为重要。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种提高焊接效率,节省人工成本,缩短建造周期,能极大的提高工作效率的低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术提供的低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其包括以下步骤:S1、选用E36-W100母材进行焊接,选用二氧化碳气体保护焊打底,焊接选用药芯焊丝,埋弧焊填充和盖面;S2、分别进行线能量为50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;其中,焊接的主要参数设置为:焊丝直径4mm,线能量50KJ/CM的电流600~640A,电压为31~33V,焊接速度245~255mm/min;线能量100KJ/CM的参数为直流电流62 ...
【技术保护点】
一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、选用E36‑W100母材进行焊接,选用二氧化碳气体保护焊打底,焊接选用药芯焊丝,埋弧焊填充和盖面;S2、分别进行线能量为50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;其中,焊接的主要参数设置为:焊丝直径4mm,线能量50KJ/CM的电流600~640A,电压为31~33V,焊接速度245~255mm/min;线能量100KJ/CM的参数为直流电流620~660A,电压30~35V,交流电流610~650A,电压30~40V,焊接速度236~275mm/min;线能量160KJ/CM的参数为直流电流700~810A,电压32~34V,交流电流690~790A,电压35~40V,焊接速度211~250mm/min;并且,在焊接过程中,预热和层间温度控制在100℃‑200℃,使线能量的值总体分布分别达到所要求的50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的值;S3、在焊接完成48小时后进行无损检测和力学性能试验取样;S4、焊接时采用两种焊接坡口形式:采用X型坡口及K型坡口形式对接焊。
【技术特征摘要】
1.一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、选用E36-W100母材进行焊接,选用二氧化碳气体保护焊打底,焊接选用药芯焊丝,埋弧焊填充和盖面;S2、分别进行线能量为50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;其中,焊接的主要参数设置为:焊丝直径4mm,线能量50KJ/CM的电流600~640A,电压为31~33V,焊接速度245~255mm/min;线能量100KJ/CM的参数为直流电流620~660A,电压30~35V,交流电流610~650A,电压30~40V,焊接速度236~275mm/min;线能量160KJ/CM的参数为直流电流700~810A,电压32~34V,交流电流690~790A,电压35~40V,焊接速度211~250mm/min;并且,在焊接过程中,预热和层间温度控制在100℃-200℃,使线能量的值总体分布分别达到所要求的50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的值;S3、在焊接完成48小时后进行无损检测和力学性能试验取样;S4、焊接时采用两种焊接坡口形式:采用X型坡口及K型坡口形式对接焊。2.如权利要求1所述的低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其特征在于,焊接用的焊丝焊剂选用GHM55D/GM55D,所述E36-W100母材的厚度为100mm。3.如权利要求1或2所述的低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其特征在于,所述焊接K型坡口形式时,保证直边处的热输入分别达到所要求的50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM值,保持焊接电流、电压和焊接速度的一致性,保证直边的完整性,便于热影响区CTOD试样的制取。4.如权利要求1所述的低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺,其特征在于,所述的焊接过程中应计算...
【专利技术属性】
技术研发人员:程尚华,朱浩晨,朱永强,孙北宁,王世达,宋顺,贾洪磊,徐丰芹,张艳,
申请(专利权)人:蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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