【技术实现步骤摘要】
一种宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法
本专利技术属于材料加工
,尤其是涉及一种宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法。
技术介绍
不锈钢,由于具有优良的力学性能、高韧性和塑性,可加工性以及抗腐蚀性强,被广泛应用于化工、汽车、机械、海运及海洋构件等领域;不锈钢板一般通过连续铸造的方法得到板坯,随后以轧制、锻压,并经过必要热处理后形成可用板材,并在实际应用中往往需要以焊接的方式形成所需的部件或对设备进行安装连接,激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的一种焊接方法,焊接时通过激光辐射加热焊接面,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使焊接面熔化。激光焊具有能量密度高、熔深大、焊接速度快、变形小及装配间隙适应强的特点,尤其在应用于精密部件焊接和中、厚板的焊接中具有更大的优势。由于实际应用的不锈钢宽厚板的厚度甚至能够到达20-100mm,因而,焊接部位的强度至关重要,在目前的激光焊工艺方法中,主要采用先形成一定Y形或V形坡口,再通过优化焊丝的组分和具体焊接工艺来提高焊接强度,但上述方法对强度提高程度有限,同时对焊料和和具体焊接工艺的反复试验需要耗费大量时间和经费,不适应现代化产业发展的需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种尤其适用于宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法,采用在坡口上设置互锁部件的方式,提高了焊接强度,改善了焊接质量。本专利技术完整的技术方案包括:一种宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法,所述钢板的厚度为40-80mm,优选60-80mm,其特征在于,包括如下步骤:1)在钢板的接头处采用I形坡口,在两面的坡口 ...
【技术保护点】
一种宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法,所述钢板的厚度为40‑80mm,优选60‑80mm,其特征在于,包括如下步骤:1)在钢板的接头处采用I形坡口,在两面的坡口表面上均设有互锁部,互锁部包括前端的球头和后端的颈部,所述球头为球形,颈部为柱状,球头直径大于颈部的直径,所述互锁部在坡口两侧交替布置;2)焊接工艺,采用YAG激光器或CO
【技术特征摘要】
1.一种宽厚不锈钢板的激光对接平焊方法,所述钢板的厚度为40-80mm,优选60-80mm,其特征在于,包括如下步骤:1)在钢板的接头处采用I形坡口,在两面的坡口表面上均设有互锁部,互锁部包括前端的球头和后端的颈部,所述球头为球形,颈部为柱状,球头直径大于颈部的直径,所述互锁部在坡口两侧交替布置;2)焊接工艺,采用YAG激光器或CO2激光器,不锈钢实芯焊丝进行三层焊接,第一层焊接时,采用单层双道焊方法,激光离焦量为+10mm-+15mm,激光器功率为2-3KW,焊接速度为0.6-0.8m/min,第一道...
【专利技术属性】
技术研发人员:王西峰,徐良,杨海锋,
申请(专利权)人:机械科学研究总院青岛分院,
类型:发明
国别省市:山东,37
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