【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属铸锭的生产方法,尤其涉及采用模铸和电渣重熔等方法较难生产的超大或超厚规格铸锭的生产,属于铸造领域。
技术介绍
大规格铸锭的生产一直是铸造领域的难点所在,但市场对于大规格钢材却有着很大的需求,包括大规格的模具钢、锅炉容器用钢及核电用钢等。目前生产大规格电渣锭的铸造方法主要包括模铸、电渣重熔这两种方法。由于冷却条件的限制,模铸在大规格锭型的生产方面有着很大的缺陷,一般当直径或者厚度超过IOOOmm后,模铸锭会出现严重的偏析与中心疏松,导致探伤无法通过或者产品性能达不到要求。而电渣重熔的冷却强度虽然优于模铸,但随着锭型尺寸的增加,电渣锭中心的冷却强度越来越弱,当直径或厚度超过1200mm后,对电渣锭的凝固偏析控制就变得很困难。根据凝固理论,在钢锭的铸造过程中,局部凝 固时间决定了铸锭凝固质量的好坏。局部凝固时间用下式表示tLST = δ TLS/ ε式中,\ST表示局部凝固时间,6^表示钢液的液相线与固相线之间的温度差,ε表示冷却速度。因此,在钢种成分确定的情况下,要想获得具有良好凝固质量的低偏析、低疏松的铸锭,必须具有较快的冷却速度,而随着铸锭 ...
【技术保护点】
一种超大/厚规格铸锭生产方法,包括以下步骤:(1)、备取空心铸锭和实心铸锭,所述空心铸锭为圆柱形或长方体形,所述实心铸锭为圆柱形或长方体形,其中实心铸锭的外形规格适宜安插于空心铸锭的空心腔内;(2)、对实心铸锭的外表面和空心铸锭的内表面进行表面处理后,以所述空心铸锭为结晶器,以所述实心铸锭为自耗电极,进行电渣重熔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈海军,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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