【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金鋳造
，尤其涉及一种双电极半连续式电渣重熔鋳造装置。
技术介绍
铸造是铜及铜合金加工的第一道エ序，也是影响铜及铜合金加工制品质量的关键，铸锭质量的好坏直接影响最终加工制品的质量和成材率。传统的熔铸エ艺是分成合金熔炼和熔体铸造两个エ艺过程，合金熔炼的标准是要求熔体成分均匀、温度均匀、含气含渣量符合铸锭质量要求；铸锭过程除要求保证铸锭成分均匀、含气含渣量符合质量要求，还要求铸锭组织均匀。传统的铜及铜合金熔铸设备，是利用反射炉或者感应电炉熔炼合金，利用 立式半连铸或者水平连铸得到铜及铜合金铸锭。受熔炼エ艺、熔炼设备和铸锭エ艺、铸锭设备的限制，合金在熔炼、鋳造过程中都存在较大的氧化、吸气倾向，导致铸锭含气、含渣量高，铸锭质量不能满足高性能、高耐蚀、精密合金的质量要求。受冷却、传热条件的限制，铸锭断面不同区位的组织也极不均匀，存在明显的、不同形貌、不同尺寸的细晶区、柱状晶区和等轴晶区，不同晶区之间还存在明显的结晶分离面，导致铸锭的加工性能差，加工制品的组织不均，加工成材率低，最終制品的性能不能满足高性能铜合金的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有...
【技术保护点】
一种双电极半连续式电渣重熔铸造装置，其特征在于，所述铸造装置包括第一电极系统（1）、第二电极系统（7）、第一电极升降机构（4）、第二电极升降机构（9）、第一电极升降导柱（5）、第二电极升降导柱（10）、第一电极升降传动系统（6）、第二电极升降传动系统（11）、电渣重熔结晶器（12）、引锭底座（16）、底部水箱（17）、引锭机构（18）和引出电缆(19a)；其中，所述第一电极系统（1）和第二电极系统（7）均包括电缆和电极，并且所述第一电极系统（1）和第二电极系统（7）分别安装在所述第一电极升降机构（4）和第二电极升降机构（9）上，所述第一电极升降机构（4）和第二电极升降机构（...
【技术特征摘要】
1.一种双电极半连续式电渣重熔鋳造装置，其特征在于，所述铸造装置包括第一电极系统(I)、第二电极系统(7)、第一电极升降机构(4)、第二电极升降机构(9)、第一电极升降导柱(5)、第二电极升降导柱(10)、第一电极升降传动系统(6)、第二电极升降传动系统(11 )、电渣重熔结晶器(12)、引锭底座(16)、底部水箱(17)、引锭机构(18)和引出电缆(19a);其中， 所述第一电极系统(I)和第二电极系统(7)均包括电缆和电极，并且所述第一电极系统(I)和第二电极系统(7)分别安装在所述第一电极升降机构(4)和第二电极升降机构(9)上，所述第一电极升降机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺永东，杨志强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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