【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造
,更具体地说,涉及一种震动落砂机。
技术介绍
铁型覆砂铸造是在金属型(称为铁型)内腔中覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于覆砂层比较薄(4mm-8mm),因此在采用比较贵的高质量造型材料(通常为酚醛树脂)时,在经济上也是合理的。铁型覆砂兼有金属型和壳型铸造的特点,其结果是使铸件质量大大改善和废品数量显著减少;由于铁型覆砂铸型刚度很高,从而显著提高了铸件的尺寸精度和致密性。在铁型覆砂铸造过程中,覆膜砂(一般采用酚醛树脂)在高温状态下会溃散,在自身重力作用下,会从铁型的内腔中自动脱落。但是,在铁型内腔中存在几个容易积存覆膜砂 的位置,如射砂孔内、铁型内腔的夹角处和铁型内腔的粗糙表面处等;同时,在覆膜砂没有完全溃散时,也会有覆膜砂残留在铁型内腔中。因此,在铁型覆砂铸造后,必须人工对铁型内腔进行处理,以清除残留的覆膜砂。由于铁型质量较大,人工清理过程中的劳动强度很大。由以上所述,如何提供一种清理覆膜砂的设备,能够代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种震动落砂机,用于代替人 ...
【技术保护点】
一种震动落砂机,用于清理铁型在取出铸件后残留的覆膜砂,其特征在于,包括基座(1)、升降装置(2)和震动台(3);所述升降装置(2)通过所述基座(1)与地面固定相连;所述震动台(3)包括与所述升降装置(2)顶部固定相连的下底板(30)、多个固定设置在所述下底板(30)上表面的下弹簧座(31)、螺杆(32)、通过所述螺杆(32)可滑动地设置在所述下底板(30)上方的上底板(33)、多个固定设置在所述上底板(33)下表面并与所述下弹簧座(31)位置一一对应的上弹簧座(34)、套设在所述下弹簧座(31)和所述上弹簧座(34)上的弹簧(35)、固定设置在所述下底板(30)上表面或所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种震动落砂机,用于清理铁型在取出铸件后残留的覆膜砂,其特征在于,包括基座(I)、升降装置(2)和震动台(3); 所述升降装置(2)通过所述基座(I)与地面固定相连; 所述震动台(3)包括与所述升降装置(2)顶部固定相连的下底板(30)、多个固定设置在所述下底板(30)上表面的下弹簧座(31)、螺杆(32)、通过所述螺杆(32)可滑动地设置在所述下底板(30)上方的上底板(33)、多个固定设置在所述上底板(33)下表面并与所述下弹簧座(31)位置一一对应的上弹簧座(34)、套设在所述下弹簧座(31)和所述上弹簧座(34)上的弹簧(35)、固定设置在所述下底板(30)上表面或所述上底板(33)下表面上的振动设备(36)。2.根据权利要求I所述的震动落砂机,其特征在于,所述振动设备(36)为固定设置在所述上底板(33)下表面的振动电机(361)。3.根据权利要求I所述的震动落砂机,其特征在于,所述振动设备(36)包括固定设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜庆志,姜庆平,
申请(专利权)人:宁国市志诚机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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