震动落砂机制造技术

技术编号:8113393 阅读:190 留言:0更新日期:2012-12-22 02:50
本实用新型专利技术公开了一种震动落砂机,包括基座、通过基座与地面相连的升降装置和设置在升降装置的顶部的震动台。震动台包括设置于升降装置顶部的下底板、设置在下底板的上表面的下弹簧座、螺杆、通过螺杆可滑动地设置在下底板的上方的上底板、设置在上底板的下表面且其位置与下弹簧座一一对应的上弹簧座、设在下弹簧座和上弹簧座之间的弹簧和设置在下底板的上表面或上底板的下表面的振动设备。在使用本实用新型专利技术所提供的震动落砂机时,通过升降装置将震动台顶起,托起铁型并将其定位,再启动振动设备,使铁型在由弹簧托起的上底板上随震动台一起振动,从而使铁型内残留的覆膜砂脱落。实现了代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
,更具体地说,涉及一种震动落砂机
技术介绍
铁型覆砂铸造是在金属型(称为铁型)内腔中覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于覆砂层比较薄(4mm-8mm),因此在采用比较贵的高质量造型材料(通常为酚醛树脂)时,在经济上也是合理的。铁型覆砂兼有金属型和壳型铸造的特点,其结果是使铸件质量大大改善和废品数量显著减少;由于铁型覆砂铸型刚度很高,从而显著提高了铸件的尺寸精度和致密性。在铁型覆砂铸造过程中,覆膜砂(一般采用酚醛树脂)在高温状态下会溃散,在自身重力作用下,会从铁型的内腔中自动脱落。但是,在铁型内腔中存在几个容易积存覆膜砂 的位置,如射砂孔内、铁型内腔的夹角处和铁型内腔的粗糙表面处等;同时,在覆膜砂没有完全溃散时,也会有覆膜砂残留在铁型内腔中。因此,在铁型覆砂铸造后,必须人工对铁型内腔进行处理,以清除残留的覆膜砂。由于铁型质量较大,人工清理过程中的劳动强度很大。由以上所述,如何提供一种清理覆膜砂的设备,能够代替人工对铁型中残留的覆膜砂进行清理,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种震动落砂机,用于代替人工对铁型中残留的覆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种震动落砂机,用于清理铁型在取出铸件后残留的覆膜砂,其特征在于,包括基座(1)、升降装置(2)和震动台(3);所述升降装置(2)通过所述基座(1)与地面固定相连;所述震动台(3)包括与所述升降装置(2)顶部固定相连的下底板(30)、多个固定设置在所述下底板(30)上表面的下弹簧座(31)、螺杆(32)、通过所述螺杆(32)可滑动地设置在所述下底板(30)上方的上底板(33)、多个固定设置在所述上底板(33)下表面并与所述下弹簧座(31)位置一一对应的上弹簧座(34)、套设在所述下弹簧座(31)和所述上弹簧座(34)上的弹簧(35)、固定设置在所述下底板(30)上表面或所述上底板(33)下表面...

【技术特征摘要】
1.一种震动落砂机,用于清理铁型在取出铸件后残留的覆膜砂,其特征在于,包括基座(I)、升降装置(2)和震动台(3); 所述升降装置(2)通过所述基座(I)与地面固定相连; 所述震动台(3)包括与所述升降装置(2)顶部固定相连的下底板(30)、多个固定设置在所述下底板(30)上表面的下弹簧座(31)、螺杆(32)、通过所述螺杆(32)可滑动地设置在所述下底板(30)上方的上底板(33)、多个固定设置在所述上底板(33)下表面并与所述下弹簧座(31)位置一一对应的上弹簧座(34)、套设在所述下弹簧座(31)和所述上弹簧座(34)上的弹簧(35)、固定设置在所述下底板(30)上表面或所述上底板(33)下表面上的振动设备(36)。2.根据权利要求I所述的震动落砂机,其特征在于,所述振动设备(36)为固定设置在所述上底板(33)下表面的振动电机(361)。3.根据权利要求I所述的震动落砂机,其特征在于,所述振动设备(36)包括固定设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜庆志姜庆平
申请(专利权)人:宁国市志诚机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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