侧板式振动电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧板式振动电机，包括转子和定子，所述的转子设置在定子内部，所述的定子两端分别设置第一端盖和第二端盖，所述的转子上设置偏心块，所述的偏心块与转子固定连接，所述的第一端盖和第二端盖上均设置V型圈，所述的V型圈与第一端盖和第二端盖均贴合，所述的定子上还设置端罩组件，所述的端罩组件与第二端盖固定连接。本实用新型专利技术在第一端盖和第二端盖处设置V型圈，V型圈套设在转子上，并且与第一端盖和第二端盖贴合，防止灰尘等异物进入端盖内，提升电机对于灰尘等杂物的防护能力，有效的防止电机进水烧坏等因素，大大提高了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，更具体的说，本技术涉及一种侧板式振动电机。
技术介绍
目前，随着工业的高速发展，国内外振动筛，特别是大型设备的需求呈逐年递增事态，振动筛的主体振动部分一般采用电机带动激振块旋转产生振动力或安装侧板式振动电机提供振动力，但是采用电机带动激振块旋转产生振动力的方式存在安装维护特别困难，总体成本偏高等问题，而目前普遍使用侧板振动电机，IP等级不高，因侧板电机IP防护等级低导致电机进水烧坏，加工工艺不成熟和产品精度差导致产品品质不稳定电机寿命低，有些仅能使用几个月。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种侧板式振动电机。为实现以上目的，本技术的技术方案是一种侧板式振动电机，包括转子和定子，所述的转子设置在定子内部，所述的定子两端分别设置第一端盖和第二端盖，所述的转子上设置偏心块，所述的偏心块与转子固定连接，所述的第一端盖和第二端盖上均设置V型圈，所述的V型圈与第一端盖和第二端盖均贴合，所述的定子上还设置端罩组件，所述的端罩组件与第二端盖固定连接。在第一端盖和第二端盖处设置V型圈，V型圈套设在转子上，并且与第一端盖和第二端盖贴合，防止灰尘等异物进入端盖内，提升电机对于灰尘等杂物的防护能力，有效的防止电机进水烧坏等因素，大大提高了电机的使用寿命。可选的，所述的端罩组件与第二端盖之间设置O型圈，所述的O型圈与端罩组件和第二端盖均贴合。可选的，所述的端罩组件包括内端罩和外端罩，所述的内端罩通过抱箍与外端罩固定连接。端罩组件与第二端盖连接处有O型圈进行防护，端罩组件由两只端罩通过抱箍联接而成，端罩之间贴合面放置防水垫，防止进水，提升IP防护等级。可选的，所述的内端罩与外端罩之间设置防水垫，所述的防水垫与内端罩和外端罩均贴合。可选的，所述的转子上设置轴承，所述的轴承与转子和定子均固定连接。可选的，所述的轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述的轴承内圈与转子固定连接，所述的轴承外圈与第一端盖和第二端盖均固定连接。可选的，所述的转子与轴承内圈连接处设置轴承挡圈，所述的转子上与轴承挡圈连接处设置卡簧槽，所述的卡簧槽内设置卡簧。转子与轴承连接处各有一个个卡簧槽，在卡簧槽上装有轴用卡簧，圆环型轴承挡圈紧贴轴用卡簧，用于固定轴承在转子上轴向运动，方便轴承内圈装配。可选的，所述的第一端盖和第二端盖与转子连接处设置迷宫槽。在两个端盖底部出轴孔位置，端盖上有迷宫槽，端盖与转子间隙0.35-0.5mm，防止轴承油脂大量流出，轴承间隙密封采用长筒低间隙轴承密封结构，延长添加和更换轴承润滑脂维护周期，达到免维护目的。可选的，所述的定子上设置电机座，所述的电机座与定子固定连接。可选的，所述的电机座上设置法兰盘，所述的法兰盘与电机座固定连接，所述的法兰盘上设置切边。法兰上有切边，电机在多对使用时，法兰切边后能够使同侧两台电机距离能够靠的更近，扩大同侧电机距离调节范围，使距离调节更加的灵活。本技术具有以下有益效果：在第一端盖和第二端盖处设置V型圈，V型圈套设在转子上，并且与第一端盖和第二端盖贴合，防止灰尘等异物进入端盖内，提升电机对于灰尘等杂物的防护能力，有效的防止电机进水烧坏等因素，大大提高了电机的使用寿命。附图说明图1是本技术的一种半剖结构示意图；图2是图1的一种左视结构示意图；图3是图1中A处的一种放大结构示意图；图4是图1中B处的一种放大结构示意图；图5是图1中C处的一种放大结构示意图。1、电机座；2、定子；3、转子；4、第一端盖；5、第二端盖；6、轴承；7、端罩组件；8、V型圈；9、偏心块；10、卡簧；11、轴承挡圈；12、O型圈；13、弹性挡圈；14、波形挡圈；15、轴承盖；101、切边；301、卡簧槽；401、迷宫槽；601、轴承内圈；602、轴承外圈；701、内端罩；702、外端罩；703、防水垫；704、抱箍。具体实施方式下面结合具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明：实施例：侧板式振动电机（见附图1、2、3、4、5），包括转子3和定子2，所述的转子3设置在定子2内部，所述的定子2两端分别设置第一端盖4和第二端盖5，所述的转子3上设置偏心块9，所述的偏心块9与转子3固定连接，所述的第一端盖4和第二端盖5上均设置V型圈8，所述的V型圈8与第一端盖4和第二端盖5均贴合，所述的定子2上还设置端罩组件7，所述的端罩组件7与第二端盖5固定连接，所述的端罩组件7与第二端盖5之间设置O型圈12，所述的O型圈12与端罩组件7和第二端盖5均贴合，所述的端罩组件7包括内端罩701和外端罩702，所述的内端罩701通过抱箍704与外端罩702固定连接，所述的内端罩701与外端罩702之间设置防水垫703，所述的防水垫703与内端罩701和外端罩702均贴合，所述的转子3上设置轴承6，所述的轴承6与转子3和定子2均固定连接，所述的轴承6包括轴承内圈601和轴承外圈602，所述的轴承内圈601与转子3固定连接，所述的轴承外圈602与第一端盖4和第二端盖5均固定连接，所述的转子3与轴承内圈601连接处设置轴承挡圈11，所述的转子3上与轴承挡圈11连接处设置卡簧槽301，所述的卡簧槽301内设置卡簧10，所述的第一端盖4和第二端盖5与转子3连接处设置迷宫槽401，所述的定子2上设置电机座1，所述的电机座1与定子2固定连接，所述的电机座1上设置法兰盘，所述的法兰盘与电机座1固定连接，所述的法兰盘上设置切边101，两个端盖内轴承6上方装有轴承盖15，保护轴承6，防止油脂跑出，轴承盖15上方用波形挡圈(14)压住，并用弹性挡圈13固定。本申请在第一端盖和第二端盖处设置V型圈，V型圈套设在转子上，并且与第一端盖和第二端盖贴合，防止灰尘等异物进入端盖内，提升电机对于灰尘等杂物的防护能力，有效的防止电机进水烧坏等因素，大大提高了电机的使用寿命，端罩组件与第二端盖连接处有O型圈进行防护，端罩组件由两只端罩通过抱箍联接而成，端罩之间贴合面放置防水垫，防止进水，提升IP防护等级，转子与轴承连接处各有一个个卡簧槽，在卡簧槽上装有轴用卡簧，圆环型轴承挡圈紧贴轴用卡簧，用于固定轴承在转子上轴向运动，方便轴承内圈装配，在两个端盖底部出轴孔位置，端盖上有迷宫槽，端盖与转子间隙0.35-0.5mm，防止轴承油脂大量流出，轴承间隙密封采用长筒低间隙轴承密封结构，延长添加和更换轴承润滑脂维护周期，达到免维护目的，法兰上有切边，电机在多对使用时，法兰切边后能够使同侧两台电机距离能够靠的更近，扩大同侧电机距离调节范围，使距离调节更加的灵活。上述具体实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧板式振动电机，其特征是，包括转子和定子，所述的转子设置在定子内部，所述的定子两端分别设置第一端盖和第二端盖，所述的转子上设置偏心块，所述的偏心块与转子固定连接，所述的第一端盖和第二端盖上均设置V型圈，所述的V型圈与第一端盖和第二端盖均贴合，所述的定子上还设置端罩组件，所述的端罩组件与第二端盖固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种侧板式振动电机，其特征是，包括转子和定子，所述的转子设置在定子内部，所述的定子两端分别设置第一端盖和第二端盖，所述的转子上设置偏心块，所述的偏心块与转子固定连接，所述的第一端盖和第二端盖上均设置V型圈，所述的V型圈与第一端盖和第二端盖均贴合，所述的定子上还设置端罩组件，所述的端罩组件与第二端盖固定连接。2.根据权利要求1所述的侧板式振动电机，其特征是，所述的端罩组件与第二端盖之间设置O型圈，所述的O型圈与端罩组件和第二端盖均贴合。3.根据权利要求1所述的侧板式振动电机，其特征是，所述的端罩组件包括内端罩和外端罩，所述的内端罩通过抱箍与外端罩固定连接。4.根据权利要求3所述的侧板式振动电机，其特征是，所述的内端罩与外端罩之间设置防水垫，所述的防水垫与内端罩和外端罩均贴合。5.根据权利要求1所述的侧板式振动电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章鹏杰，孙鑫，周军，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，绍兴欧力卧龙振动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33