【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不锈钢焊接
，具体涉及一种不锈钢板的激光拼焊方法及固定装置。
技术介绍
激光拼焊技术具有节能减重，提高车的整体性，减少模具的数量的优势，并且能极大提高生产效率，节约大量劳力。目前中国只有屈指可数的几条拼焊板生产线，很难满足需求。因此高质量的焊接还很迫切。激光焊接中，板与板对接的间隙及对接界面的表面状态，对焊接的成型及性能有着至关重要的影响。目前国内外的研究集中于焊接工艺的研究上，但我们可以把研究重点转移到提高生产效率上。在拼焊前，对拼焊板直接进行激光切割出需要的形状尺寸，然后直接进行激光焊接。而对于激光拼焊而言，其焊接工件之间产生间隙最主要原因是目前的装卡具对于大板的装卡时，并不能有效压紧焊接工件表面，从而无法避免由于板材表面不是完全平整的而产生错边，从而加大间隙的长生，并且焊接后易产生咬边，并且由于热应力的作用，两块板材间仍然会产生翘起而产生错边。
技术实现思路
为了解决上述实际生产中产生的质量问题，本专利技术针对不锈钢板的激光焊接提出了如下技术方案本专利技术提出了一种用于激光拼焊的焊接板固定装置，其包括焊接夹具，其用于固定加紧所述焊接板；...
【技术保护点】
一种用于激光拼焊的焊接板固定装置，其包括：焊接夹具，其用于固定加紧所述焊接板；双轮压紧轮，其布置在焊接板的正面，使得焊接板上的对接缝位于其上两个压紧轮的中间；下压辊，其布置在焊接板的背面，位于所述双轮压紧轮的后下方，用于向上顶压焊缝；上压辊，其布置在焊接板的正面，位于所述下压辊的后上方；其中，激光束从所述焊接板正面，在所述双轮压紧轮后方对对接缝进行焊接。
【技术特征摘要】
1.一种用于激光拼焊的焊接板固定装置，其包括 焊接夹具，其用于固定加紧所述焊接板； 双轮压紧轮，其布置在焊接板的正面，使得焊接板上的对接缝位于其上两个压紧轮的中间； 下压辊，其布置在焊接板的背面，位于所述双轮压紧轮的后下方，用于向上顶压焊缝； 上压辊，其布置在焊接板的正面，位于所述下压辊的后上方； 其中，激光束从所述焊接板正面，在所述双轮压紧轮后方对对接缝进行焊接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双轮压紧轮包括立筒、弹簧、下活塞板、活塞立柱、横轴、两个压紧轮、拉簧、挡块、上活塞板、螺纹杆、把手；其中，所述立筒固定连接到机床上，所述弹簧置于所述立筒内，其上下部分别对上活塞板、下活塞板施压，被施压的下活塞板被固定设置在立筒内壁上的所述挡块挡止，下活塞板下部固定连接活塞立柱，活塞立柱下部固定连接到横轴，横轴两端连接两个压紧轮，所述立筒与横轴之间连接有两个拉簧，所述上活塞板被螺纹杆抵止，所述螺纹杆下端通过螺纹与所述立筒连接，所述螺纹杆上端固定连接到把手，通过旋动所述把手，使得上活塞板向上或者向下移动，从而减小或者增大所述弹簧的压力。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上压辊和下压辊的构成相同，包括立筒、弹簧、下活塞板、活塞立柱、支撑杆、横向轴、压辊、挡块、上活塞板、螺纹杆、把手；其中所述立筒固定连接到机床上，所述弹簧置于所述立筒内，弹簧上下部分别对上活塞板、下活塞板施压，被施压的下活塞板被固定设置在立筒内壁上的挡块挡止，下活塞板下部固定连接活塞立柱，活塞立柱下部对称的固定连接有两根支撑杆，所述两根支撑杆两端螺接横向轴，横向轴中间连接压辊，所述上活塞板被螺纹杆抵止，所述螺纹杆下部通过螺纹与所述立筒连接，所述螺纹杆上部固定连接到把手，通过旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟芳，林学春，侯玮，于海娟，李晋闽，
申请(专利权)人：中国科学院半导体研究所，
类型：发明
国别省市：
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