【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管材铸造，具体为一种大直径厚壁管的铸造装置。
技术介绍
1、厚壁管材作为能承载更高压强的特殊性管材，被用于大口径排水设施中，为了保证厚壁管材的质量，通常采用铸造的方式，现有的厚壁管的铸造装置：其主要生产步骤为灌浆、铸模和脱模三个过程，在灌浆步骤，通过将铁水灌装进事先准备好的模具之中，铁水贴合模具的内壁，形成所需要的大直径厚壁管材，在冷却后进行脱模，完成生产，但是现有的铁水灌浆中，通过单口直接注入，铁水会在重力的因素下沿着弧形的模具内部流动，并在后续的铁水持续注入中，在模具中形成流动的波浪，导致内部的蒸汽压强变化，可能留有气泡，从而影响厚壁管材的生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大直径厚壁管的铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大直径厚壁管的铸造装置，包括底座，所述底座的顶部开设有两条长槽，所述底座的顶部固定安装有脱模装置，还包括联动铸造机构，其包括铸造装置，所述铸造装置固定安装在所述脱模装置的右侧，所述铸造装置的右侧固定安装有锁紧装置，所述铸造装置的顶部固定安装有驱动装置；
3、分流装置，所述分流装置固定安装在所述驱动装置的前侧，所述分流装置包括两个壳体，两个所述壳体的内部均转动安装有叶片，两个所述壳体的侧面均固定连接有下料管，两个所述壳体的中部固定安装有连接管，所述连接管的中部位置固定连接有入料管。
4、优选的，所述脱模装置包括两条第一轨道，两条
5、优选的，所述铸造装置包括两条第二轨道，两条所述第二轨道均固定安装在长槽的底部，两条所述第二轨道的内部均活动卡接有支撑杆，两根述支撑杆的顶部均固定连接有模具，两个所述模具的顶部均固定安装有进料口，两个所述模具的内部活动卡接有圆轴。
6、优选的，两根所述支撑杆均通过长槽与模具固定连接，所述模具和进料口的形状均为弧形，且合并时呈圆管状。
7、优选的，所述锁紧装置包括固定块，所述固定块固定安装在模具的右侧，所述固定块的左侧固定安装有三个步进电机，三个所述步进电机的内部均活动卡接有丝杆，三个所述丝杆的外边缘均活动卡接有螺母座，所述螺母座固定安装在另一模具的左侧。
8、优选的，所述驱动装置包括支架，所述支架固定安装在底座的顶部，所述支架的顶部固定安装有台面，所述台面的顶部固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮。
9、优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈垂直安装，所述第二锥齿轮与叶片的转动轴固定连接。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1、本专利技术通过安装有分流装置，铁水经过入料管到达连接管处后，向连接管两侧的壳体流入，此时启动驱动装置，双向电机启动，带动转动轴左右两侧的第一锥齿轮旋转，进而使与第一锥齿轮垂直啮合的第二锥齿轮也可以旋转，进而带动两组叶片可以同步但反向旋转，将左右两侧壳体内的铁水，匀速且均匀地通过下料管流出，解决了铁水流速不规则地持续注入时，在模具中形成流动的波浪，导致内部的蒸汽压强变化，可能留有气泡，从而影响厚壁管材的生产质量的问题；
12、2、本专利技术通过安装有新设计的脱模装置，通过振动机振动，通过连接块和活动件之间的铰接连接，使得圆轴能够在铰接的一定范围内左右摆动，使得圆轴能够更好地与铸造完毕的管材分离，弹簧连接的连接杆，可以抵消振动机在震动时对滑块的损伤，这时再启动滑块，滑块在第一轨道内向底座的左侧运动，通过连接杆拖动圆轴从管材的内部抽出；
13、3、本专利技术通过安装有锁紧装置，通过启动步进电机，将丝杆向固定块的左侧旋出，离开螺母座，此时两片弧形模具可以被打开，再将支撑杆沿着第二轨道内移动，使得两片弧形模具可以沿着底座向两侧打开，在铸造时可以通过反向旋转步进电机，将丝杆旋入螺母座中，完成锁紧，使得模具之间可以严丝合缝。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大直径厚壁管的铸造装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有两条长槽（11），所述底座（1）的顶部固定安装有脱模装置（2），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述脱模装置（2）包括两条第一轨道（21），两条所述第一轨道（21）均固定安装在底座（1）的顶部，两条所述第一轨道（21）的内部均活动卡接有滑块（22），两个所述滑块（22）顶部均固定连接有连接杆（23），两根所述连接杆（23）的顶部均弹性连接有弹簧（24），两个所述弹簧（24）的顶部均弹性连接有振动机（25），所述振动机（25）的右侧固定安装有连接块（26），所述连接块（26）的右侧活动铰接有活动件（27），所述活动件（27）的右侧固定连接有圆轴（28）。
3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述铸造装置（3）包括两条第二轨道（31），两条所述第二轨道（31）均固定安装在长槽（11）的底部，两条所述第二轨道（31）的内部均活动卡接有支撑杆（32），两根所述支撑杆（32）的顶部均固定连接有模具（33），两个所
4.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：两根所述支撑杆（32）均通过长槽（11）与模具（33）固定连接，所述模具（33）和进料口（34）的形状均为弧形，且合并时呈圆管状。
5.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述锁紧装置（4）包括固定块（41），所述固定块（41）固定安装在模具（33）的右侧，所述固定块（41）的左侧固定安装有三个步进电机（42），三个所述步进电机（42）的内部均活动卡接有丝杆（43），三个所述丝杆（43）的外边缘均活动卡接有螺母座（44），所述螺母座（44）固定安装在另一模具（33）的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括支架（61），所述支架（61）固定安装在底座（1）的顶部，所述支架（61）的顶部固定安装有台面（62），所述台面（62）的顶部固定安装有双向电机（63），所述双向电机（63）的输出轴连接有两个第一锥齿轮（64），两个所述第一锥齿轮（64）啮合有第二锥齿轮（65）。
7.根据权利要求6所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（64）与第二锥齿轮（65）呈垂直安装，所述第二锥齿轮（65）与叶片（52）的转动轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径厚壁管的铸造装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有两条长槽（11），所述底座（1）的顶部固定安装有脱模装置（2），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述脱模装置（2）包括两条第一轨道（21），两条所述第一轨道（21）均固定安装在底座（1）的顶部，两条所述第一轨道（21）的内部均活动卡接有滑块（22），两个所述滑块（22）顶部均固定连接有连接杆（23），两根所述连接杆（23）的顶部均弹性连接有弹簧（24），两个所述弹簧（24）的顶部均弹性连接有振动机（25），所述振动机（25）的右侧固定安装有连接块（26），所述连接块（26）的右侧活动铰接有活动件（27），所述活动件（27）的右侧固定连接有圆轴（28）。
3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁管的铸造装置，其特征在于：所述铸造装置（3）包括两条第二轨道（31），两条所述第二轨道（31）均固定安装在长槽（11）的底部，两条所述第二轨道（31）的内部均活动卡接有支撑杆（32），两根所述支撑杆（32）的顶部均固定连接有模具（33），两个所述模具（33）的顶部均固定安装有进料口（34），两个所述模具（33）的内部活动卡接有圆轴（28）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东涛，曲恒乐，张艾，韩兴亮，
申请(专利权)人：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。