【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管材加工，具体为一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置。
技术介绍
1、大直径厚壁管材多指壁厚超过20mm的钢制管道，其在能源、化工、电力、建筑、水利等方面皆有应用，因其厚度较普通钢管更高，故具有耐高压、耐腐蚀、能承受较大载荷的特性。而为了将大直径后壁管材用于上述行业，就需要对其进行分切等处理，而现有的分切生产时管材容易在分切装置上移动，造成分切时管材的断面不平整并具有毛刺，需要在后续中处理中对分切断面进行处理；同时在分切时因壁厚较厚，在切割时会产生大量铁屑并堆积在切割位置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，包括机架，所述机架上固定连接有对称的滑轨，所述机架的底面开设有贯穿的出屑槽，所述机架的侧面开设有切割槽，还包括：
3、切割部，所述切割部包括滑动连接在所述切割槽内的切割支架和输出端固定连接在所述切割支架一端的液压缸，所述切割支架的内部转动连接有第一皮带轮；
4、集屑部，所述集屑部包括滑动连接在出屑槽内的集屑支架，所述集屑支架的内部开设有集屑槽与集屑斜面，所述集屑支架的内部固定连接有对称的电磁铁，所述集屑支架的内部固定连接有对称的打磨块；
5、夹紧部，所述夹紧部包括固定连接在所述机架上表面的外壳与驱动电机，所述外壳的内部转动安装有内转筒，所述内转筒的两端
6、输送部，所述输送部包括滑动连接在对称的所述滑轨内的底座，所述底座的上表面固定连接有对称的伸缩缸。
7、优选地，所述第一皮带轮的外表面固定套接有圆锯，所述圆锯位于所述切割支架的内部，所述切割支架远离所述第一皮带轮的一端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿所述切割支架，所述切割电机输出轴的外表面固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
8、优选地，所述切割支架的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽的内壁之间弹性连接有第二弹簧。
9、优选地，所述集屑支架靠近所述切割部的侧面固定连接有接触开关，所述接触开关与所述电磁铁之间电性连接，所述接触开关与所述第二滑块位于同一水平线。
10、优选地，所述夹紧部还包括定心轮，所述定心轮包括固定连接在所述内转筒内壁的第二圆环板和转动安装在所述内转筒内壁的第一圆环板，所述第一圆环板的侧面开设有多个中心对称的第三滑槽，所述第二圆环板靠近所述第一圆环板的一侧开设有多个中心对称的直滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧固定连接有凸块，所述夹持板位于所述第一圆环板与所述第二圆环板之间。
11、优选地，所述内转筒的内壁铰接有多个中心对称的定位架，所述定位架远离其铰接端转动连接有滚轮，所述定位架的铰接轴上固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在所述定位架靠近所述内转筒内壁的侧面。
12、优选地，所述内转筒的内壁与所述第一圆环板的侧面之间铰接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述内转筒的内部。
13、优选地，所述出屑槽的内侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的长度与所述第一滑槽的长度相同，所述第一滑块的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在所述第一滑槽的内侧。
14、优选地，所述底座设置有多个，对称的所述伸缩缸的顶端铰接有托板，所述托板的顶面在所述伸缩缸处于最低高度时与所述第二圆环板的内环在垂直平面相切。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1、本专利技术通过切割部和夹紧部的配合，使得在对管材进行切割时能防止管材发生转动或沿其轴线方向上的移动所产生的切割断面倾斜造成切割后管材长度不符合要求的问题，提高了管材切割时的稳定性和准确性，进而提高了对管材的分切成型效率，使管材在切割后的断面更整齐，同时通过设置的集屑部，在切割部向切割位移动时，会推动集屑部同步移动，将切割部切割时的切屑进行导流，防止切屑飞溅至设备周围并对工作环境造成污染。
17、2、本专利技术通过设置在集屑支架内的电磁铁和与其电性连接的接触开关，在切割部的切割支架向前移动进入切割位置时，切割支架的第二滑块会触发接触开关，将电磁铁打开，此时切割时的铁屑会被电磁铁吸引并掉落至集屑支架的集屑斜面上，当切割完毕后，切割部向后移动，此时接触开关断开，使电磁铁关闭，铁屑沿着集屑斜面滑入集屑槽内，最后从集屑槽落入机架下方的收集装置内，使切割位置保持整洁。
18、3、本专利技术通过设置的输送部，在管材被夹紧部夹持后，通过驱动输送部的伸缩缸，使上方的托板与管道相接触，在切割完成后，通过调整两个伸缩缸的伸出长度，即可使切割下的管材随托板的倾斜状态滚动至管道收集，同时设置在集屑支架内的打磨块在切割时会对管材切割部位的外侧面进行打磨，防止管材在滚动时与其它管材碰撞后形成管材表面缺陷而造成的管材质量下降。
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1.一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有对称的滑轨（11），所述机架（1）的底面开设有贯穿的出屑槽（12），所述机架（1）的侧面开设有切割槽（13），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述第一皮带轮（27）的外表面固定套接有圆锯（22），所述圆锯（22）位于所述切割支架（21）的内部，所述切割支架（21）远离所述第一皮带轮（27）的一端固定连接有切割电机（23），所述切割电机（23）的输出轴贯穿所述切割支架（21），所述切割电机（23）输出轴的外表面固定套接有第二皮带轮（28），所述第一皮带轮（27）与所述第二皮带轮（28）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述切割支架（21）的一端开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内部滑动连接有第二滑块（25），所述第二滑块（25）与所述第二滑槽（24）的内壁之间弹性连接有第二弹簧（26）。
4.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁
5.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述夹紧部（4）还包括定心轮（407），所述定心轮（407）包括固定连接在所述内转筒（402）内壁的第二圆环板（412）和转动安装在所述内转筒（402）内壁的第一圆环板（411），所述第一圆环板（411）的侧面开设有多个中心对称的第三滑槽（414），所述第二圆环板（412）靠近所述第一圆环板（411）的一侧开设有多个中心对称的直滑槽（413），所述第三滑槽（414）内滑动连接有第一滑柱（415），所述第一滑柱（415）的一侧固定连接有夹持板（416），所述夹持板（416）的另一侧固定连接有凸块（417），所述夹持板（416）位于所述第一圆环板（411）与所述第二圆环板（412）之间。
6.根据权利要求5所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述内转筒（402）的内壁铰接有多个中心对称的定位架（408），所述定位架（408）远离其铰接端转动连接有滚轮（409），所述定位架（408）的铰接轴上固定连接有扭簧（410），所述扭簧（410）的一端固定连接在所述定位架（408）靠近所述内转筒（402）内壁的侧面。
7.根据权利要求5所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述内转筒（402）的内壁与所述第一圆环板（411）的侧面之间铰接有伸缩杆（406），所述伸缩杆（406）位于所述内转筒（402）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述出屑槽（12）的内侧面开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部滑动连接有第一滑块（15），所述第一滑块（15）的长度与所述第一滑槽（14）的长度相同，所述第一滑块（15）的内部固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的另一端固定连接在所述第一滑槽（14）的内侧。
9.根据权利要求5所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述底座（51）设置有多个，对称的所述伸缩缸（52）的顶端铰接有托板（53），所述托板（53）的顶面在所述伸缩缸（52）处于最低高度时与所述第二圆环板（412）的内环在垂直平面相切。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有对称的滑轨（11），所述机架（1）的底面开设有贯穿的出屑槽（12），所述机架（1）的侧面开设有切割槽（13），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述第一皮带轮（27）的外表面固定套接有圆锯（22），所述圆锯（22）位于所述切割支架（21）的内部，所述切割支架（21）远离所述第一皮带轮（27）的一端固定连接有切割电机（23），所述切割电机（23）的输出轴贯穿所述切割支架（21），所述切割电机（23）输出轴的外表面固定套接有第二皮带轮（28），所述第一皮带轮（27）与所述第二皮带轮（28）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述切割支架（21）的一端开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内部滑动连接有第二滑块（25），所述第二滑块（25）与所述第二滑槽（24）的内壁之间弹性连接有第二弹簧（26）。
4.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述集屑支架（31）靠近所述切割部（2）的侧面固定连接有接触开关（36），所述接触开关（36）与所述电磁铁（35）之间电性连接，所述接触开关（36）与所述第二滑块（25）位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁管材分切用管道输送装置，其特征在于：所述夹紧部（4）还包括定心轮（407），所述定心轮（407）包括固定连接在所述内转筒（402）内壁的第二圆环板（412）和转动安装在所述内转筒（402）内壁的第一圆环板（411），所述第一圆环板（411）的侧面开设有多个中心对称的第三滑槽（414），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东涛，韩兴亮，曲恒乐，张艾，
申请(专利权)人：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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