本发明专利技术公开了一种钢板低温环保磷化液配制方法，所述配制方法为：将称量好的氧化锌17-19g/L、85%磷酸15-19g/L加入反应釜中用水溶解后加入68%硝酸4-6g/L搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌4-6g/L、硝酸铁5-9g/L、硝酸钙1-2g/L、柠檬酸钠3-5g/L、酒石酸5-7g/L、聚乙二醇1-2g/L、氯酸钠0.5-1.5g/L、硝基苯黄酸钠2-4g/L、碳酸钠3-4g/L、双氧水1.5-2.5ml/L、硫脲3-5mg/L，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整pH值至1.5-3.5。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，所述配制方法为：将称量好的氧化锌17-19g/L、85%磷酸15-19g/L加入反应釜中用水溶解后加入68%硝酸4-6g/L搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌4-6g/L、硝酸铁5-9g/L、硝酸钙1-2g/L、柠檬酸钠3-5g/L、酒石酸5-7g/L、聚乙二醇1-2g/L、氯酸钠0.5-1.5g/L、硝基苯黄酸钠2-4g/L、碳酸钠3-4g/L、双氧水1.5-2.5ml/L、硫脲3-5mg/L，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整pH值至1.5-3.5。【专利说明】
本专利技术涉及表面处理
，尤其涉及。
技术介绍
金属在涂装前，一般需要在含有磷酸盐的溶液中进行预处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，这一工艺过程称之为磷化。涂装前磷化的主要目的是给基体金属提供短期工序间保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，并提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。随着人们环境保护意识的增强和能源的日益短缺，新型涂装前处理工工艺向着低温度、低能耗、低污染和低毒性的方向发展。中高温磷化液虽然形成的磷化膜厚、耐腐蚀，但成本高、渣多、工艺复杂，特别是能源消耗大。而常温磷化液的使用温度低，勿需能源，使用寿命长，槽液维护简单，综合成本低。但不同的金属基材对磷化的温度有不同的要求，通常同一磷化液不能在低温和中高温范围使用，对磷化工艺的操作带来了限制。而目前应用最广泛的磷化液中含有镍盐，并采用亚硝酸盐作为促进剂，磷化工作液中的亚硝酸盐在酸性溶液中不稳定，每次生产时需要补加至规定的浓度，指标控制相对复杂，必将浪费大量的促化剂，产生的气体也对环境污染比较严重。 中国专利CN1401820公开了一种常温磷化液，是由以下物质按重量百分比组成，磷酸2.0-4.0 %，氧化锌0.4-0.6 %，硝酸锌0.5-1.5 %，硝酸镍3.0-5.0 %，硝酸锰2.0-4.0%，硼氟酸钠0.2-1.0%，氯酸钠2.0-3.0%，柠檬酸0.5-2.0%，余量是软化水。该专利技术用了镍盐，无论生产还是使用该磷化液，都不利于控制磷化液性能参数指标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出，该方法配制的磷化液可在0-30°C范围内快速磷化钢板表面，并且通过调整磷化液的组分，使得其不含亚硝酸盐和镍盐，而制备的磷化膜耐腐蚀性高。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: ，该磷化液组成为:85%磷酸15_19g/L，68%硝酸4-6g/L，氧化锌17-19g/L，磷酸二氢锌4_6g/L，硝酸铁5_9g/L，硝酸钙l_2g/L，柠檬酸钠3-5g/L，酒石酸5-7g/L，聚乙二醇l_2g/L，氯酸钠0.5-1.5g/L，硝基苯黄酸钠2_4g/L，碳酸钠3-4g/L，双氧水1.5-2.5ml/L，硫脲3_5mg/L，余量为水，所述配制方法为:将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整 pH 值至 1.5-3.5。 本专利技术具有如下有益效果: (I)磷化液没有使用镍盐和亚硝酸盐，有利于环境保护； (2)该方法配制的磷化液可用于低温磷化，可以在0_30°C范围内使用，可以采用喷淋和浸泡工艺； (3)磷化液维护简单，不需要测量促进剂指标； (4)节省材料的使用，促进剂不含亚硝酸盐，没有有毒气体产生和促进剂的浪费。 (5)该方法配制的磷化液性能稳定。 【具体实施方式】 实施例一 ，该磷化液组成为:85%磷酸15g/L，68%硝酸6g/L，氧化锌17g/L，磷酸二氢锌6g/L，硝酸铁5g/L，硝酸钙2g/L，柠檬酸钠3g/L，酒石酸7g/L,聚乙二醇lg/L,氯酸钠1.5g/L,硝基苯黄酸钠2g/L,碳酸钠4g/L,双氧水1.5ml/L,硫脲5mg/L，余量为水，所述配制方法为:将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整PH值至1.5-3.5。 实施例二 ，该磷化液组成为:85%磷酸19g/L，68%硝酸4g/L，氧化锌19g/L，磷酸二氢锌4g/L，硝酸铁9g/L，硝酸钙lg/L，柠檬酸钠5g/L，酒石酸5g/L,聚乙二醇2g/L,氯酸钠0.5g/L,硝基苯黄酸钠4g/L,碳酸钠3g/L,双氧水2.5ml/L,硫脲3mg/L，余量为水，所述配制方法为:将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整PH值至1.5-3.5。 实施例三 ，该磷化液组成为:85%磷酸17g/L，68%硝酸5g/L，氧化锌18g/L，磷酸二氢锌5g/L，硝酸铁7g/L，硝酸钙1.5g/L，柠檬酸钠4g/L，酒石酸6g/L，聚乙二醇1.5g/L，氯酸钠1.0g/L，硝基苯黄酸钠3g/L，碳酸钠3.5g/L，双氧水2ml/L，硫脲4mg/L，余量为水，所述配制方法为:将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整PH值至1.5-3.5。【权利要求】1.，其特征在于，该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L，68%硝酸4-6g/L，氧化锌17_19g/L，磷酸二氢锌4_6g/L，硝酸铁5_9g/L，硝酸钙l-2g/L，柠檬酸钠3-5g/L，酒石酸5-7g/L，聚乙二醇l_2g/L，氯酸钠0.5-1.5g/L，硝基苯黄酸钠2-4g/L，碳酸钠3-4g/L，双氧水1.5-2.5ml/L，硫脲3_5mg/L，余量为水，所述配制方法为:将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整pH值至1.5-3.5。【文档编号】C23C22/07GK104250735SQ201310263660【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】高忠清 申请人:无锡洛社科技创业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板低温环保磷化液配制方法，其特征在于，该磷化液组成为：85%磷酸15‑19g/L，68%硝酸4‑6g/L，氧化锌17‑19g/L，磷酸二氢锌4‑6g/L，硝酸铁5‑9g/L，硝酸钙1‑2g/L，柠檬酸钠3‑5g/L，酒石酸5‑7g/L，聚乙二醇1‑2g/L，氯酸钠0.5‑1.5g/L，硝基苯黄酸钠2‑4g/L，碳酸钠3‑4g/L，双氧水1.5‑2.5ml/L，硫脲3‑5mg/L，余量为水，所述配制方法为：将称量好的氧化锌、磷酸加入反应釜中用水溶解后加入硝酸搅拌均匀，然后分步加入磷酸二氢锌、硝酸铁、硝酸钙、柠檬酸钠、酒石酸、聚乙二醇、氯酸钠、硝基苯黄酸钠、碳酸钠、双氧水、硫脲，在每加入一种组分时，均用水稀释并搅拌至物质完全溶解并混合均匀，最后将所得的溶液调整pH值至1.5‑3.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠清，
申请(专利权)人：无锡洛社科技创业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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