一种透明导电涂料组合物制造技术

根据本项发明专利技术，可以生产一种透明导电涂层组合物，该涂层组合物含铟化合物，多元羧酸和锡化合物作为固体组分，乙二醇和松油醇作为主要溶剂，以及乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂作为稀释剂，采用该涂层组合物在诸如玻璃和陶瓷的基体上制备的透明导电膜层具有较好的透光率、耐磨性和对基体的粘合性能。本发明专利技术的上述性能使阴极射线管（ＣＲＴ），液晶显示器（ＬＣＤ），视频显示器（ＶＦＤ）和电致发光等显像管的玻璃基体具备导电能力，从而有效地防止了由于透明导电回路中静电而引起的断电以及灰尘污染。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种透明导电涂层组合物本专利技术涉及一种透明导电涂层组合物，特别是涉及一种含铟化合物、多元羧酸和锡化合物为固体组份，乙二醇和松油醇为主要溶剂，以及乙醇、n-丁基醇和乙基溶纤剂为稀释剂的透明导电涂层组合物，它具有良好的透光性，耐磨性，并与玻璃和陶瓷等基体具有良好结合性。本专利技术的上述性能使诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)、视频显示器(VFD)和电致发光等显像管的玻璃基体具有导电能力，从而有效地防止了由于透明导电回路中静电而引起的断电以及灰尘污染。在诸如阴极射线管(CRT)，液晶显示器(LCD)，视频显示器(VFD)和电致发光的显像管工作时，其玻璃基体上带有大量静电。因而许多带电尘埃很容易被吸引附着于显示器表面，减弱可视图像，对用户造成不良结果。于是人们开发了多种方法来防止显像管表面静电的产生。目前，已经开发的一种方法是在显像管表面形成一种含金属导电成份的透明导电涂层来消除静电。化学汽相沉积及物理汽相沉积等汽相沉积方法已经被用来在玻璃或陶瓷显像管表面制备透明导电膜层。然而，根据这些汽相沉积方法，一种气体相的沉积需要昂贵而庞大的真空沉积设备，并且对基体的表面积和形状有一定限制。为了解决上述问题，日本特许公开Nos.83-478、83-2597和-->83-1424公开了一种方法，该方法是将铟化合物和锡化合物溶于有机溶剂的溶液涂敷于基体表面后，在300～700℃范围内进行烘烤。但是，采用此方法制备的膜层对基体的粘合性能较差，并且由于较低的膜层强度，存在被剥落和划伤的问题。为解决上面的问题，本专利技术提供了一种透明导电涂层组合物，该涂层组合物含铟化合物，多元羧酸和锡化合物为固体组分，乙二醇和松油醇为主要溶剂，以及乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂为辅助溶剂。本专利技术也提供了形成透明导电涂层组合物的方法。将铟化合物和多元羧酸溶解于水和乙醇的混合溶液，形成一种铟化合物的复盐。在此混合物中添加主要溶剂乙二醇和辅助溶剂松油醇。添加由乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂组成的稀释剂，并将得到的溶液在室温条件下搅拌4小时。添加辛酸锡后，该溶液经过24小时熟化便形成了本专利技术的透明异电涂层组合物。硝酸铟三水合物(In(NO3)3·3H2O)是与多元羧酸合成一种复盐的优选铟化合物，在总组成中铟化合物的重量百分比为1～10％。乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、顺丁稀二酸、反丁稀二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸或乙二胺四乙酸(EDTA)可用来作为多元羧酸，其在该组合物总量中的重量百分比为0.1-3％。主要由辛酸锡组成的锡化合物在该组合物中的重量百分比为0.1-3％。涂层组合物以乙二醇和松油醇为本专利技术组合物的主要溶剂，这是本专利技术的特点。乙二醇提高了本专利技术组合物的涂层强度，松油醇改善了烘干膜层的干燥性和均匀性。在总组成中，乙二-->醇的优选重量百分比为10～40％，松油醇的优选重量百分比也为10～40％。另外，在总组成中，乙醇，正丁基醇和乙基溶纤剂的优选重量百分比分别为10～50％，为了降低该组合物的温度，三者的混合比为1∶1∶1。本专利技术的涂层组合物可以采用常规涂敷方法，如辊涂，方便而均匀地涂敷于玻璃或陶瓷基体上。涂层经过低于200℃的快速干燥和在500℃以下较方便地烘烤，对诸如玻璃或陶瓷基体具有良好的粘合性能。另外，该涂层不仅具有较好的透光性，而且由于其表面强度的提高而具有较好的耐磨性。实施例1将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入200份松油醇和200份乙二醇混合物后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物500份，并在室温下搅拌4小时。在上述溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层组合物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3小时，得到透明导电膜层。实施例2将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入200份松油醇和300份乙二醇混合物后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物400份，并在室温下搅拌4小时。在上述-->溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层合成物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3小时，得到透明导电膜层。实施例3将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入300份松油醇和400份乙二醇混合物后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物300份，并在室温下搅拌4小时。在上述溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层组合物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3小时，得到透明导电膜层。实施例4将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入300份松油醇和400份乙二醇混合物后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物200份，并在室温下搅拌4小时。在上述溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层组合物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3-->小时，得到透明导电膜层。参考例1将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入500份松油醇后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物400份，并在室温下搅拌4小时。在上述溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层组合物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3小时，得到透明导电膜层。实施例5将100份硝酸铟三水合物和15份反丁烯二酸添加并溶解于以重量比1∶1混合的100份水和乙醇混合溶液中。在此溶液中加入200份松油醇和100份乙二醇混合物后，添加混合比为1∶1∶1的乙醇、正丁基醇和乙基溶纤剂的混合物600份，并在室温下搅拌4小时。在上述溶液中添加15份辛酸锡，所得到的溶液经过24小时的搅拌熟化制成浆状的涂层组合物。采用辊涂方法将涂层组合物涂敷于玻璃基体上并在150℃～180℃的空气环境中干燥，使得溶剂蒸发从而得到均匀的涂层。之后，将已涂敷涂层的基体置于500℃的空气环境中焙烧3小时，得到透明导电膜层。在实施例和参考例中制备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明异电涂层组合物包括一种主要溶剂、一种辅助溶剂、和固体组分，这里所提到的主要溶剂是指乙二醇和松油醇，所提到的辅助溶剂是指乙醇，正丁基醇和乙基溶纤剂，所提到的固体组分是指铟化合物，多元羧酸和锡化合物。２、根据权利要求１中所述的透明导电涂层组合物，其中铟化合物的重量百分比为１～１０％。

【技术特征摘要】
KR 1995-5-10 11467/951、一种透明异电涂层组合物包括一种主要溶剂、一种辅助溶剂、和固体组分，这里所提到的主要溶剂是指乙二醇和松油醇，所提到的辅助溶剂是指乙醇，正丁基醇和乙基溶纤剂，所提到的固体组分是指铟化合物，多元羧酸和锡化合物。2、根据权利要求1中所述的透明导电涂层组合物，其中铟化合物的重量百分比为1～10％。3、根据权利要求1中所述的透明导电涂层组合物，其中多元羧酸选自：乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸和乙二胺四乙酸。4、根据权利要求1中所述的透明导电涂层组合物，其中多元羧酸的重量百分比为1～3％。5、根据权利要求1中所述的透明导电涂层组合物，其中锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴弼男，
申请(专利权)人：三星电管株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]