一种压铸机制造技术

技术编号:16480828 阅读:35 留言:0更新日期:2017-10-31 14:11
本实用新型专利技术公开了一种压铸机,包括定模、动模、压室、机体,所述机体的一侧安装有定模,定模与动模闭合形成的压铸的模腔,压室位于定模一侧,连通道分别与压室、模腔连接,压室上方安装有漏斗,漏斗通过浇道与压室连接,副孔安装在漏斗上靠近浇道处,第一压头安装在压室内,第二压头设在第一压头后方,且第一压头与第二压头之间留有空隙,所述机体靠近模腔处安装有折叠杆,折叠杆末端安装镜子,所述模腔下方安装有输送带,输送带底部安装有水管,水管一端与进水管连接,另一端与出水管连接,所述输送带末端安装有风扇。本实用新型专利技术设计合理;副孔易于快速处理堵塞情况,镜子能够看到模腔的情况,水管能够将热量回收利用,宜推广使用。

A die casting machine

The utility model discloses a die casting machine includes a fixed mold and a movable mold, pressure chamber, the body, the fixed mould is arranged at one side of the body, the fixed mold and die casting mold cavity closed form, press room is located on the side of the fixed mould, even the channels are respectively connected with the pressure chamber and cavity pressure. Room equipped with square funnel, funnel through the runner is connected with the pressure chamber side hole installed near the runner in the funnel, the first head is installed in the pressure chamber, second head in the first head and the first rear pressure head and the second head between the gap left by the body near the cavity at installation of the folding rod, a folding rod is installed at the end of the mirror, the cavity is installed below the conveyor belt, the conveyor belt is installed at the bottom of the pipe, the pipe end is connected with the water inlet pipe, and the other end of the outlet pipe, the end of the conveyor belt is provided with a fan. The design of the utility model is reasonable; the secondary hole is easy to deal with the blockage rapidly; the mirror can see the mold cavity; the water pipe can recycle the heat; therefore, the utility model is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机
本技术涉及压力铸造
,尤其涉及一种压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,现有的压铸机压铸后的部件往往进行风冷、自然冷却,大量的热量被浪费,压制时无法看到模腔的情况,由于机械或人为原因会出现漏斗堵塞的情况,当出现堵塞时疏通较麻烦。因此,如何使压铸机内部件的热量进行回收利用,在压制过程能够看到模腔内的情况,当漏斗出现堵塞的情况能够快速进行疏通,一直是全社会面临的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种压铸机,包括定模、动模、压室、机体,所述机体的一侧安装有定模,定模与动模闭合形成的压铸的模腔,压室位于定模一侧,连通道分别与压室、模腔连接,压室上方安装有漏斗,漏斗通过浇道与压室连接,副孔安装在漏斗上靠近浇道处,第一压头安装在压室内,第二压头设在第一压头后方,且第一压头与第二压头之间留有空隙,所述机体靠近模腔处安装有折叠杆,折叠杆末端安装镜子,所述模腔下方安装有输送带,输送带底部安装有水管,水管一端与进水管连接,另一端与出水管连接,所述输送带末端安装有风扇。优选的,所述副孔倾斜设计,副孔与水平夹角为60°,且副孔上安装有保护壳,副孔为常关闭状态。优选的,所述第二压头及动模均通过电机带动进行移动。优选的,所述镜子为防雾镜面。优选的,所述进水管与自来水连接,出水管与储水池连接。优选的,所述输送带通过支架与机体连接,且输送带两端安装有挡板。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术设计合理;副孔的设计能够在出现堵塞时进行快速疏通,镜子的反射性能够看到模腔的情况,第一压头及第二压头保证了压室的密闭性,水管的设计能够将热量进行回收,同时对铸件进行冷却,宜推广使用。附图说明图1为本技术压铸机示意图。图2为本技术压铸机的漏斗放大图。图3为本技术压铸机的输送带俯视图。图中:1、镜子,2、折叠杆,3、漏斗,4、机体,5、副孔,6、浇道,7、第二压头,8、第一压头,9、压室,10、连接道,11、定模,12、动模,13、支架,14、水管,15、输送带,16、风扇,17、进水管,18、出水管,19、模腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-3所示,一种压铸机,包括定模11、动模12、压室9、机体4,所述机体4的一侧安装有定模11,定模11与动模12闭合形成的压铸的模腔19,压室9位于定模11一侧,连通道10分别与压室9、模腔19连接,压室9上方安装有漏斗3,漏斗3通过浇道6与压室9连接,副孔5安装在漏斗3上靠近浇道6处,副孔倾斜设计,副孔与水平夹角为60°,且副孔上安装有保护壳,副孔为常关闭状态,当出现堵塞时能够利用副孔进行快速疏通,第一压头8安装在压室9内,第二压头7设在第一压头8后方,且第一压头8与第二压头7之间留有空隙,第一压头及第二压头设计保证了压室的密闭性,所述机体4靠近模腔19处安装有折叠杆2,折叠杆2末端安装镜子1,镜子为防雾镜面,且镜子能够倾斜,镜子的反射性能够看到模腔的情况,所述模腔19下方安装有输送带15,输送带能够对铸件进行运送,输送带通过支架13与机体连接,且输送带两端安装有挡板,输送带15底部安装有水管14,水管能够对铸件进行冷却,同时将铸件内的热量进行回收利用,水管14一端与进水管17连接,另一端与出水管18连接,进水管与自来水连接,出水管与储水池连接,所述输送带15末端安装有风扇16,风扇16通过电线连接电源,采用市电供电,第二压头及动模均通过电机带动进行移动。本技术工作原理:电机带动第二压头向后移动,金属溶液由漏斗进入压室内,第二压头向前移动从而带动第一压头移动,金属溶液从连接道进入模腔内,动模对模腔内铸件进行固定,铸件压制好后,电机带动动模移动,铸件由输送带进行移动,铸件内的热量由水管进行回收利用,当漏斗出现堵塞时,能够通过副孔进行快速疏通。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种压铸机

【技术保护点】
一种压铸机,包括定模(11)、动模(12)、压室(9)、机体(4),其特征在于,所述机体(4)的一侧安装有定模(11),定模(11)与动模(12)闭合形成的压铸的模腔(19),压室(9)位于定模(11)一侧,连通道(10)分别与压室(9)、模腔(19)连接,压室(9)上方安装有漏斗(3),且漏斗(3)通过浇道(6)与压室(9)连接,副孔(5)安装在漏斗(3)上靠近浇道(6)处,第一压头(8)安装在压室(9)内,第二压头(7)设在第一压头(8)后方,且第一压头(8)与第二压头(7)之间留有空隙,所述机体(4)靠近模腔(19)处安装有折叠杆(2),折叠杆(2)末端安装镜子(1),所述模腔(19)下方安装有输送带(15),输送带(15)底部安装有水管(14),水管(14)一端与进水管(17)连接,另一端与出水管(18)连接,所述输送带(15)末端安装有风扇(16)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机,包括定模(11)、动模(12)、压室(9)、机体(4),其特征在于,所述机体(4)的一侧安装有定模(11),定模(11)与动模(12)闭合形成的压铸的模腔(19),压室(9)位于定模(11)一侧,连通道(10)分别与压室(9)、模腔(19)连接,压室(9)上方安装有漏斗(3),且漏斗(3)通过浇道(6)与压室(9)连接,副孔(5)安装在漏斗(3)上靠近浇道(6)处,第一压头(8)安装在压室(9)内,第二压头(7)设在第一压头(8)后方,且第一压头(8)与第二压头(7)之间留有空隙,所述机体(4)靠近模腔(19)处安装有折叠杆(2),折叠杆(2)末端安装镜子(1),所述模腔(19)下方安装有输送带(15),输送带(15)底部安装有水管(14),水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔祥国
申请(专利权)人:山东富强包装箱有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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