A water-cooled, die casting machine, which comprises a frame, a fixed seat, a movable mould, a fixed mould, a guide rod, water-cooling components, die casting and injection pipe assembly, the fixed seat is fixed at one end of the frame, the static model is fixed on the other end of the fixed seat; the guide rod is connected with the the fixed seat and the static model, the guide rod passes through the movable die, the movable die guide rod along the axial reciprocating motion; the casting pipeline is arranged on the movable die, one end of the casting pipe and the static mold internal connection, the other end of the pipe casting and the injection component connection; the water-cooling components through the movable die wall, wherein the water cooling component through the static mold wall, the advantage of this scheme is that molten metal mould cooling process accelerated the thicker parts, greatly reduce the adhesion of aluminum in the cooling process, at the same time To eliminate the cracks caused by the flow stress in the castings due to incomplete cooling during the mold opening, to improve the quality of the products, and to improve the working efficiency of the die casting.
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式高效压铸机
本技术涉及压铸领域,具体设计一种采用水冷加速压铸流程的冷室压铸机
技术介绍
压铸是一种经历了上百年的金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。是一种效率最高的铸造途径,大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。冷室压铸机是一种将压铸和金属熔融过程分离的压铸设备,金属在熔炉或干锅中熔化,再压注到模具当中,因为模具和压头无需始终处于金属熔融液中,使得使用寿命显著增加,更重要的是,如此可以压铸铝、镁、铜等熔点更高的金属,所以被广泛使用。然而,冷室压铸作为一种铸造途径依然无法完全克服铸造效率不高的瓶颈,工件需要经过合模,压射,定型,开模等多道工序,尤其是完成压射过程之后需要经过长时间的冷却,消耗时间长,非常形象生产的效率。
技术实现思路
为解决上述因冷室压铸冷却时间长影响生产效率的技术问题,本技术提出如下技术方案:如图1、图2所示一种水冷式高效压铸机,包括机架、固定座、动模、静模、导杆、水冷组件、压铸管道和压射组件,所述固定座固定在所述机架一端,所述静模固定在所述固定座另一端;所述导杆连接所述固定座和所述静模,所述导杆穿过所述动模,所述动模沿所述导杆轴向往复运动;所述压铸管道设置在所述动模上方,所述压铸管道的一端与所述静模内部连接,所述压铸管道的另一端与所述压射组件连接;所述水冷组件通过所述动模外壁,所述水冷组件通过所述静模外壁。所述压射组件包括压射油缸、增压油缸、主油路,所述压射油 ...
【技术保护点】
一种水冷式高效压铸机,其特征在于:包括机架、固定座、动模、静模、导杆、水冷组件、压铸管道和压射组件,所述固定座固定在所述机架一端,所述静模固定在所述固定座另一端;所述导杆连接所述固定座和所述静模,所述导杆穿过所述动模,所述动模沿所述导杆轴向往复运动;所述压铸管道设置在所述动模上方,所述压铸管道的一端与所述静模内部连接,所述压铸管道的另一端与所述压射组件连接;所述水冷组件通过所述动模外壁,所述水冷组件通过所述静模外壁。
【技术特征摘要】
1.一种水冷式高效压铸机,其特征在于:包括机架、固定座、动模、静模、导杆、水冷组件、压铸管道和压射组件,所述固定座固定在所述机架一端,所述静模固定在所述固定座另一端;所述导杆连接所述固定座和所述静模,所述导杆穿过所述动模,所述动模沿所述导杆轴向往复运动;所述压铸管道设置在所述动模上方,所述压铸管道的一端与所述静模内部连接,所述压铸管道的另一端与所述压射组件连接;所述水冷组件通过所述动模外壁,所述水冷组件通过所述静模外壁。2.根据权利要求1所述的一种水冷式高效压铸机,其特征在于:所述压射组件包括压射油缸、增压油缸、主油路,所述压射油缸与所述压铸管道连接,所述增压油缸与所述压射油缸连接,所述主油路通过油路与所述压射油缸和增压油缸连接。3.根据权利要求1所述的一种水冷式高效压铸机,其特征在于:所述动模包括开设有排气排气管道,所述排气管道在所述动模的顶部设置有多组,所述排气管道沟通所述动模内部与外界。4.根据权利要求1所述的一种水冷式高效压铸机,其特征在于:还包括动模驱动油缸包括驱动缸体和驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄惠萍,
申请(专利权)人:东莞市埃可自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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