一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统及其生产工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统及其生产工艺，包括:预浓缩机、分离机、澄清洗涤系统、浓缩机、十二级淀粉旋流装置和纤维洗涤装置，采用澄清洗涤系统代替原玉米淀粉工艺中的澄清机，澄清洗涤系统由三级澄清旋流器组成，十二级淀粉旋流装置的第一级溢流直接进入澄清洗涤系统第三级澄清旋流器进料口，第三级的底流浓缩后进入分离机，第三级的溢流进入第二级澄清旋流器的进料口，第二级的底流浓缩后进入第三级澄清旋流器的进口，第二级的溢流进入第一级澄清旋流器的进料口,第一级浓缩后的底流进入第二级澄清旋流器的进料口，第一级溢流工艺水，用于自动化淀粉生产线的洗涤、澄清工序，提高质量且节能环保，经济效益好。

Starch refining system with clarification washing system and its production process

The invention discloses a starch refining system of washing system and its production process, with a clarification including: pre separator, thickener, thickener, clarification and washing system, twelve starch cyclone device and fiber washing device, the washing machine to clarify clarification system to replace the original corn starch process, clarify the washing system is composed of three cyclone clarification twelve, the first level of starch swirling device overflow directly into the washing system of third level clear clarification cyclone feeding port, third of the underflow concentration into separator, overflow level third to level second to clarify the incoming cyclone, second of the underflow concentration into third levels to clarify the imported cyclone. The overflow level second feed enters the first stage to clarify the cyclone, the first to enter the second level after concentrated feed clarification underflow cyclone mouth, The first stage overflow process water is used in the washing and clarification process of the automatic starch production line to improve the quality, energy saving, environmental protection and good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统及其生产工艺
本专利技术涉及一种淀粉精制系统，特别涉及一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统及其生产工艺。
技术介绍
淀粉洗涤系统是目前国内外先进的固液分离技术，它可以将玉米、小麦、红薯、木薯、马铃薯、葛根等物料不同性质进行针对性的旋流管设计和组合方式，可以独立完成物料的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元操作任务。由淀粉泵高压泵出的浆料通过进液口进入缸体的中间腔，在压力达到0.4－0.7Mpa的情况下，淀粉浆料进入旋流管进口，沿旋流管的切线方向进入旋流管内部，在旋流管内物料各组分按螺旋线作旋转运动，产生离心力，当物流下行到圆锥部分时，由于各组分的相对密度不同、粒度大小不同、形状不同而产生离心不同，相对密度大的组分―淀粉获得离心力较大，沿螺旋运动被抛向锥体内壁而沿壁下降到底流口排出；而相对密度小的蛋白和水获得离心力较小，则在内螺旋运动下降到底流口的阻力而形成逆旋转方向的内螺旋涡流上行至顶流口排出，从而达到了各组分分离的目的。现有的淀粉洗涤系统大多由六台机器组成，分别为一台预浓缩机、两台分离机、一台澄清机和两台浓缩机。其中每台机器的成本大约需要一百万左右，而台机器每天的耗电量大约是250千瓦左右，因此当六台机械全速运转时，耗电量大，经济效益差，因此一些淀粉洗涤系统的使用者希望有一种新型的淀粉洗涤装置和生产工艺，改变目前淀粉洗涤系统整体造价高和耗电量大的问题，从而节约使用中的能耗，提升经济效益。
技术实现思路
本专利技术提出了一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统及其生产工艺，解决了目前的淀粉洗涤系统整体造价高和耗电量大的问题，采用一个澄清洗涤系统代替原精制系统中的澄清机，淀粉乳浆与洗涤水呈逆流的方式通过洗涤系统，旋流站管路按工艺要求配备，并安装有压力表和流量计等仪器仪表，与旋流机组合为一体，整个机组在工艺中独成一体，结构紧凑，安装十分方便，旋流器中无运转部件，坚固耐用，可以保证淀粉加工的连续从而节约了成本以及使用中的能耗，大幅提升了使用者的经济效益。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统，包括通过导管依次导通连接的预浓缩机、两台分离机、澄清洗涤系统、两台浓缩机、十二级淀粉旋流装置和纤维洗涤装置，所述预浓缩机、两台所述分离机和两台所述浓缩机的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口，所述预浓缩机的进料口通过导管导通连接所述纤维洗涤装置的出料口，所述预浓缩机的底流口通过导管导通连接两台所述分离机的进料口，两台所述分离机的底流口均通过导管导通连接所述十二级淀粉旋流装置的进料口，所述十二级淀粉旋流装置中第一级旋流器的的溢流口通过导管导通连接所述澄清洗涤系统的进料口，所述澄清洗涤系统的底流口通过导管导通并回流连接两台所述分离机的进料口，两台所述分离机的溢流口通过导管导通连接两台所述浓缩机的进料口，两台所述浓缩机的的底流口通过导管导通连接板框。作为本专利技术的优选技术方案，所述澄清洗涤系统包含第一级澄清旋流器、第二级澄清旋流器和第三级澄清旋流器，所述第一级澄清旋流器、所述第二级澄清旋流器和所述第三级澄清旋流器的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口，所述十二级淀粉旋流装置的第一级旋流器的溢流口通过导管导通连接所述第三级澄清旋流器的进料口，所述第三级澄清旋流器的底流口导通连接两台所述分离机的进料口，所述第三级澄清旋流器的溢流口导通连接所述第二级澄清旋流器的进料口，所述第二级澄清旋流器的底流口导通连接并回流至所述第三级澄清旋流器的进料口，所述第二级澄清旋流器的溢流口导通连接所述第一级澄清旋流器的进料口，所述第一级澄清旋流器的底流口导通连接并回流至所述第二级澄清旋流器进料口，所述第一级澄清旋流器的溢流口导通连接工艺水出口。作为本专利技术的优选技术方案，所述十二级淀粉旋流装置包含十二级通过导管串联的洗涤旋流器，十二级洗涤旋流器的每一级旋流器的底流口均通过导管导通连接下一级洗涤旋流器，十二级洗涤旋流器的每一级旋流器的溢流口均通过导管导通连接上一级洗涤旋流器的进料口。作为本专利技术的优选技术方案，所述十二级洗涤旋流装置的进料口均通过导管导通连接洗涤水泵导入洗涤水，其中第十二级洗涤旋流器的进料口通过导管导通连接一个精乳罐导入淀粉乳浆。作为本专利技术的优选技术方案，所述澄清洗涤系统中的旋流管路均安装有压力表和流量计仪器仪表，并与所述澄清洗涤系统组合为一体，令整个所述澄清洗涤系统在淀粉精制系统中独成一体，令整个机组在工艺中独成一体，从而达到生产工艺全系统无污染。作为本专利技术的生产工艺，所述预浓缩机的进料口通过所述纤维洗涤装置导入原料，原料经过所述预浓缩机的底流口进入两台所述分离机的进料口进行预浓缩，所述预浓缩机的顶端通过溢流口溢流工艺水，两台所述分离机的底流进入十二级淀粉旋流装置的进料口进行十二级旋流，两台所述分离机的溢流进入两台所述浓缩机的进料口进行浓缩，两台所述浓缩机的底流进入板框，两台所述浓缩机的顶端溢流过程水。作为本专利技术的生产工艺，所述十二级淀粉旋流装置的第一级洗涤旋流器溢流直接进入所述澄清洗涤系统的第三级洗涤旋流器进料口，第三级洗涤旋流器的底流浓缩后进入两台所述分离主机的进料口进行分离，第三级洗涤旋流器的溢流进入第二级洗涤旋流器的进料口，第二级洗涤旋流器的底流浓缩后回流进入第三级洗涤旋流器的进料口，第二级洗涤旋流器的溢流进入第一级洗涤旋流器的进料口，第一级洗涤旋流器浓缩后底流回流进入第二级旋流器洗涤旋流器的进料口，第一级洗涤旋流器的溢流口溢流工艺水。作为本专利技术的生产工艺，淀粉乳浆与洗涤水呈逆流的方式通过所述十二级淀粉旋流装置。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构简单、使用方便，用于自动化淀粉生产线的洗涤、精制、澄清等工序，分离出部分蛋白质、细纤维和可溶性杂质，提高淀粉的质量，取代传统淀粉加工中的流槽和沉淀池，提高加工效率，减轻体力劳动，液－液、固－液分离，不同的组合形式可以独立的完成淀粉、变性淀粉、食品、医药、发酵、化工等行业的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选等单元操作任务，同时解决了目前的淀粉洗涤系统整体造价高和耗电量大的问题，采用一个澄清洗涤系统代替原系统中的澄清机，淀粉乳浆与洗涤水呈逆流的方式通过洗涤系统，旋流站管路按工艺要求配备，并安装有压力表和流量计等仪器仪表，与旋流机组合为一体，整个机组在工艺中独成一体，具有结构紧凑，安装十分方便，旋流器中无运转部件，坚固耐用，可以保证淀粉加工的连续从而节约了成本以及使用中的能耗，大幅提升了使用者的经济效益。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的系统结构和部件连接示意图；图2是本专利技术的洗深旋流器单体的结构示意图；图3是三级洗涤旋流器组成的澄清洗涤系统流向示意图；图4是三级洗涤旋流器组成的澄清洗涤系统结构示意图；图5是十二级淀粉旋流装置系统流向示意图；图中：1、预浓缩机；2、两台分离机；3、澄清洗涤系统；301、第一级澄清旋流器；302、第二级澄清旋流器；303、第三级澄清旋流器；4、两台浓缩机；5、十二级淀粉旋流装置；501、第一级洗涤旋流器；512、第十二级洗涤旋流器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统，包括通过导管依次导通连接的预浓缩机（1）、两台分离机（2）、澄清洗涤系统（3）、两台浓缩机（4）、十二级淀粉旋流装置（5）和纤维洗涤装置（6），其特征在于，所述预浓缩机（1）、两台所述分离机（2）和两台所述浓缩机（4）的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口，所述预浓缩机（1）的进料口通过导管导通连接所述纤维洗涤装置（6）的出料口，所述预浓缩机（1）的底流口通过导管导通连接两台所述分离机（2）的进料口，两台所述分离机（2）的底流口均通过导管导通连接所述十二级淀粉旋流装置（5）的进料口，所述十二级淀粉旋流装置（5）中第一级旋流器的（501）的溢流口通过导管导通连接所述澄清洗涤系统（3）的进料口，所述澄清洗涤系统（3）的底流口通过导管导通并回流连接两台所述分离机（2）的进料口，两台所述分离机（2）的溢流口通过导管导通连接两台所述浓缩机（4）的进料口，两台所述浓缩机（4）的的底流口通过导管导通连接板框。

【技术特征摘要】
1.一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统，包括通过导管依次导通连接的预浓缩机（1）、两台分离机（2）、澄清洗涤系统（3）、两台浓缩机（4）、十二级淀粉旋流装置（5）和纤维洗涤装置（6），其特征在于，所述预浓缩机（1）、两台所述分离机（2）和两台所述浓缩机（4）的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口，所述预浓缩机（1）的进料口通过导管导通连接所述纤维洗涤装置（6）的出料口，所述预浓缩机（1）的底流口通过导管导通连接两台所述分离机（2）的进料口，两台所述分离机（2）的底流口均通过导管导通连接所述十二级淀粉旋流装置（5）的进料口，所述十二级淀粉旋流装置（5）中第一级旋流器的（501）的溢流口通过导管导通连接所述澄清洗涤系统（3）的进料口，所述澄清洗涤系统（3）的底流口通过导管导通并回流连接两台所述分离机（2）的进料口，两台所述分离机（2）的溢流口通过导管导通连接两台所述浓缩机（4）的进料口，两台所述浓缩机（4）的的底流口通过导管导通连接板框。2.根据权利要求1所述的一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统，其特征在于，所述澄清洗涤系统（3）包含第一级澄清旋流器（301）、第二级澄清旋流器（302）和第三级澄清旋流器（303），所述第一级澄清旋流器（301）、所述第二级澄清旋流器（302）和所述第三级澄清旋流器（303）的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口，所述十二级淀粉旋流装置（5）的第一级旋流器（501）的溢流口通过导管导通连接所述第三级澄清旋流器（303）的进料口，所述第三级澄清旋流器（303）的底流口导通连接两台所述分离机（2）的进料口，所述第三级澄清旋流器（303）的溢流口导通连接所述第二级澄清旋流器（302）的进料口，所述第二级澄清旋流器（302）的底流口导通连接并回流至所述第三级澄清旋流器（303）的进料口，所述第二级澄清旋流器（302）的溢流口导通连接所述第一级澄清旋流器（301）的进料口，所述第一级澄清旋流器（301）的底流口导通连接并回流至所述第二级澄清旋流器（302）进料口，所述第一级澄清旋流器（301）的溢流口导通连接工艺水出口。3.根据权利要求2所述的一种带有澄清洗涤系统的淀粉精制系统，其特征在于，所述十二级淀粉旋流装置（5）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光辉，
申请(专利权)人：项光辉，
类型：发明
国别省市：浙江,33