The invention discloses a starch refining system with pre concentrated vortex system and its production process, including pre concentration system, swirl separator, clarification machine, thickener, twelve starch swirl device and fiber washing system, using pre concentration system instead of the original pre swirl concentrator system, pre concentration system is composed of two concentrated cyclone cyclone, fiber washing system siftage into second concentrated cyclone inlet, second concentrated hydrocyclone overflow into the first grade concentrated hydrocyclone, first concentrated cyclone underflow into second concentrated cyclone, second concentrated cyclone underflow into the two washing system in fiber separator after the pre concentration system, countercurrent cyclone separator, two clarifier and grade twelve starch cyclone device and concentrator, two centrifuges and underflow The washing water is in a countercurrent way through the twelve grade starch cyclone device, the quality of the refined starch is high, the whole system is energy-saving and environmental friendly, and the economic benefit is high.
【技术实现步骤摘要】
一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精制系统及其生产工艺
本专利技术涉及一种淀粉精制系统,特别涉及一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精制系统及其生产工艺。
技术介绍
淀粉洗涤系统是目前国内外先进的固液分离技术,它可以将玉米、小麦、红薯、木薯、马铃薯、葛根等物料不同性质进行针对性的旋流管设计和组合方式,可以独立完成物料的分离、洗涤、澄清、浓缩、筛选单元操作任务。由淀粉泵高压泵出的浆料通过进液口进入缸体的中间腔,在压力达到0.4-0.7Mpa的情况下,淀粉浆料进入旋流管进口,沿旋流管的切线方向进入旋流管内部,在旋流管内物料各组分按螺旋线作旋转运动,产生离心力,当物流下行到圆锥部分时,由于各组分的相对密度不同、粒度大小不同、形状不同而产生离心不同,相对密度大的组分―淀粉获得离心力较大,沿螺旋运动被抛向锥体内壁而沿壁下降到底流口排出;而相对密度小的蛋白和水获得离心力较小,则在内螺旋运动下降到底流口的阻力而形成逆旋转方向的内螺旋涡流上行至顶流口排出,从而达到了各组分分离的目的。现有的淀粉洗涤系统大多由六台机器组成,分别为一台预浓缩旋流系统、两台分离机、一台澄清机和两台浓缩机。其中每台机器 ...
【技术保护点】
一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精制系统,包括通过导管依次导通连接的预浓缩旋流系统(1)、两台分离机(2)、澄清机(3)、两台浓缩机(4)、十二级淀粉旋流装置(5)和纤维洗涤系统(6),其特征在于,两台所述分离机(2)、所述澄清机(3)和两台所述浓缩机(4)的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口,所述纤维洗涤系统(6)的第一纤维浆料出口(601)通过精浆筛导通连接所述预浓缩旋流系统(1)的进料口,所述预浓缩旋流系统(1)的底流口和所述纤维洗涤系统(6)的第二纤维浆料出口(602)通过导管汇通连接两台所述分离机(2)的进料口,两台所述分离机(2)的底流口 ...
【技术特征摘要】
1.一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精制系统,包括通过导管依次导通连接的预浓缩旋流系统(1)、两台分离机(2)、澄清机(3)、两台浓缩机(4)、十二级淀粉旋流装置(5)和纤维洗涤系统(6),其特征在于,两台所述分离机(2)、所述澄清机(3)和两台所述浓缩机(4)的中部均设有进料口、其顶端的一侧均设有溢流口、其底端均设有底流口,所述纤维洗涤系统(6)的第一纤维浆料出口(601)通过精浆筛导通连接所述预浓缩旋流系统(1)的进料口,所述预浓缩旋流系统(1)的底流口和所述纤维洗涤系统(6)的第二纤维浆料出口(602)通过导管汇通连接两台所述分离机(2)的进料口,两台所述分离机(2)的底流口通过导管汇通连接所述十二级淀粉旋流装置(5)的进料口,所述十二级淀粉旋流装置(5)中第一级旋流器的(501)的溢流口通过导管导通连接所述澄清机(3)的进料口,所述澄清机(3)的溢流口连接工艺水管,所述澄清机(3)的底流口汇通所述预浓缩旋流系统(1)的底流口和所述第二纤维浆料出口(602)导通连接两台所述分离机(2)的进料口,两台所述分离机(2)的溢流口通过导管汇通连接两台所述浓缩机(4)的进料口,两台所述浓缩机(4)的底流口导通连接板框,两所述浓缩机(4)的溢流口连接过程水管。2.根据权利要求1所述的一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精制系统,其特征在于,所述预浓缩旋流系统(1)包含第一级浓缩旋流器(101)、第二级浓缩旋流器(102)、第一级进料泵(103)和第二级进料泵(104),所述第一级浓缩旋流器(101)和所述第二级浓缩旋流器(102)均设有进料口、溢流口和底流口,所述纤维洗涤系统(6)的第一纤维浆料出口(601)依次通过导管和导管中部串连的所述第二进料泵(104)导通连接所述第二级浓缩旋流器(102)的进料口,所述第二级浓缩旋流器(102)的底流口和所述第二纤维浆料出口(602)一同汇通连接两台所述分离机(2)的进料口,所述第二级浓缩旋流器(102)的溢流口通过导管和所述第一进料泵(103)导通连接所述第一级浓缩旋流器(101)的进料口,所述第一级浓缩旋流器(101)的底流口汇通连接所述第一纤维浆料出口(601)并通过所述第二进料泵(104)回流连接所述第二级浓缩旋流器(102)的进料口,所述第一级浓缩旋流器(101)的溢流口导通连接工艺水管,所述第一级进料泵(103)和所述第二级进料泵(104)的进水口均导通连接冷却水管。3.根据权利要求2所述的一种带有预浓缩旋流系统的淀粉精...
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